CN213029658U - 一种生产加工用的茶叶揉搓装置 - Google Patents

Abstract

一种生产加工用的茶叶揉搓装置，包括支撑板、揉搓台，揉搓台配套设置于支撑板的底部，通过气缸、电机、第一传动杆、第一连接块、凹槽、支撑杆、压板、压辊、摩擦块和弹簧的配套和布局设置，能够对揉搓台内部的茶叶进行挼搓处理，同时在利用其卡槽、卡块、第一传动杆和第二传动杆之间的连接关系设置，能够为连接杆的旋转提供动力支撑点，由于设置有第二传动杆、连接杆、第二连接块和抵块，能够对揉搓台内部底端处的茶叶进行抚平处理，最后在通过其揉搓台、摩擦块与压辊之间的布局设置，能够提升压辊对茶叶的挼搓效果。

Description

一种生产加工用的茶叶揉搓装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，更具体地说，涉及一种生产加工用的茶叶揉搓装置。

背景技术

揉搓，是茶叶生产中的一道重要工序，现有的挼搓方式大多都是采用人力等方式来对茶叶进行挼搓处理，在在此过程中，会消耗人的大量体力，并增加其人的工作劳动强度，这样会对影响其茶叶的生产加工质量和效率，因此，基于以上问题，同时现有的大多数茶叶揉搓装置在使用时，存在着以下问题，当对茶叶进行挼搓的过程中，其茶叶容易出扎堆等情况，这样就会导致在挼搓的过程中，其茶叶容易遭受碎裂等情况，因此，基于以上问题，需要一种生产加工用的茶叶揉搓装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当需要对茶叶进行加工时，通过其装置，能够代替人工对茶叶进行挼搓处理，同时利用其装置，能够避免茶叶出现扎堆等情况，从而防止茶叶在挼搓过程中，出现碎裂等情况。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种生产加工用的茶叶揉搓装置，包括支撑板、揉搓台，揉搓台配套设置于支撑板的底部，支撑板还包括有气缸、电机、第一传动杆、卡槽、第一连接块、凹槽、支撑杆、压板、压辊、弹簧，气缸固定设置于支撑板的底部，且气缸杆体的一端固定连接于支撑板的底部端面，电机固定设置于支撑板的顶部端面处，且电机的传动轴处固定连接有第一传动杆，第一传动杆转动设置于支撑板的底部端面处，卡槽嵌入式设置于第一传动杆的底部端面处，且卡槽还嵌入式设置于第二传动杆的顶部端面处，第一连接块固定设置于第一传动杆的外侧端面处，凹槽嵌入式设置于第一连接块的内壁顶端处，支撑杆活动设置于凹槽的内部，且支撑杆的一端固定连接于压板的顶部端面处，压板配套设置于第一连接块的底部端面处，压辊转动设置于压板的底部端面处，弹簧固定设置于凹槽的内部，且弹簧的一端固定连接于支撑杆的顶部端面处；

揉搓台还包括有摩擦块、转轴、第二传动杆、连接杆、卡块、第二连接块、抵块，摩擦块固定设置于揉搓台的内部底端处，转轴固定设置于揉搓台的内底部端面中心处，第二传动杆固定设置于转轴的内侧端面处，连接杆卡合设置于第二传动杆的顶部端面处，卡块固定设置于连接杆的顶部端面处和底部端面处，第二连接块固定设置于连接杆的外侧端面处，抵块固定设置于第二连接块的底部端面处。

优选的：电机、第一传动杆、第二传动杆、揉搓台的顶部端面处均处于同一垂直线，同时第一传动杆和第二传动杆的外侧端面均配套设置有转轴。

优选的：卡槽和卡块均为矩形状设置，其中卡槽的内壁面积与卡块的面积相互配套，同时卡槽分别嵌入式于第一传动杆的底部端面处和第二传动杆的顶部端面处，而卡块则固定式设置于连接杆的顶部端面处和底部端面处，并且当连接杆处的卡块与第一传动杆和第二传动杆处的卡槽处于同一垂直线。

优选的：第一连接块整体为凹槽状结构设置，其第一连接块的外侧端面为弧形状设置，并且弧形角度与揉搓台的内壁相互契合，而第二连接块整体为斜面式设置，其斜面角度值为145°，同时第一连接块和第二连接块的外侧端面与揉搓台的内壁端处均存在间隙距离设置。

优选的：凹槽和支撑杆均为矩形状设置，其中凹槽的内壁直径略微大于支撑杆的直径。

优选的：摩擦块为圆弧状结构设置，均固定设置于揉搓台的内部底端处，同时压辊的外侧端面与摩擦块的顶部端面进行接触，并且压辊还配套设置有旋转座。

优选的：抵块为弧形状结构设置，其材质为胶质材料，同时抵块与摩擦块的顶部端面存在着间距。

优选的：气缸和电机均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与气缸和电机配套的电源开关。

有益效果：

1、这种生产加工用的茶叶揉搓装置设置有气缸、电机、第一传动杆、第一连接块、凹槽、支撑杆、压板、压辊、摩擦块和弹簧，能够对揉搓台内部的茶叶进行挼搓处理，同时在利用其卡槽、卡块、第一传动杆和第二传动杆之间的连接关系设置，能够为连接杆的旋转提供动力支撑点。

2、这种生产加工用的茶叶揉搓装置设置有第二传动杆、连接杆、第二连接块和抵块之间，能够对揉搓台内部底端处的茶叶进行抚平处理，同时通过其揉搓台、摩擦块与压辊之间的布局设置，能够提升压辊对茶叶的挼搓效果。

附图说明：

图1为本实用新型的一种生产加工用的茶叶揉搓装置正面剖视示意图。

图2为本实用新型的一种生产加工用的茶叶揉搓装置俯视面剖视示意图。

图3为本实用新型的连接杆侧面示意图。

图4为本实用新型的一种生产加工用的茶叶揉搓装置图1中的A处正面放大示意图。

图5为本实用新型的一种生产加工用的茶叶揉搓装置图2中的B处侧面示意图。

图1-5中：1-支撑板；101-气缸；102-电机；103-第一传动杆； 1031-卡槽；104-第一连接块；1041-凹槽；1042-支撑杆；1043-压板； 1044-压辊；1045-弹簧；2-揉搓台；201-摩擦块；202-转轴；203- 第二传动杆；204-连接杆；2041-卡块；205-第二连接块；2051-抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种生产加工用的茶叶揉搓装置，包括支撑板1、揉搓台2，揉搓台2配套设置于支撑板1的底部，支撑板1还包括有气缸101、电机102、第一传动杆103、卡槽1031、第一连接块104、凹槽1041、支撑杆1042、压板1043、压辊1044、弹簧1045，气缸101固定设置于支撑板1的底部，且气缸101杆体的一端固定连接于支撑板1的底部端面，电机 102固定设置于支撑板1的顶部端面处，且电机102的传动轴处固定连接有第一传动杆103，第一传动杆103转动设置于支撑板1的底部端面处，卡槽1031嵌入式设置于第一传动杆103的底部端面处，且卡槽1031还嵌入式设置于第二传动杆203的顶部端面处，第一连接块104固定设置于第一传动杆103的外侧端面处，凹槽1041嵌入式设置于第一连接块104的内壁顶端处，支撑杆1042活动设置于凹槽 1041的内部，且支撑杆1042的一端固定连接于压板1043的顶部端面处，压板1043配套设置于第一连接块104的底部端面处，压辊1044 转动设置于压板1043的底部端面处，弹簧1045固定设置于凹槽1041的内部，且弹簧1045的一端固定连接于支撑杆1042的顶部端面处；

揉搓台2还包括有摩擦块201、转轴202、第二传动杆203、连接杆204、卡块2041、第二连接块205、抵块2051，摩擦块201固定设置于揉搓台2的内部底端处，转轴202固定设置于揉搓台2的内底部端面中心处，第二传动杆203固定设置于转轴202的内侧端面处，连接杆204卡合设置于第二传动杆203的顶部端面处，卡块2041固定设置于连接杆204的顶部端面处和底部端面处，第二连接块205固定设置于连接杆204的外侧端面处，抵块2051固定设置于第二连接块205的底部端面处。

其中：电机102、第一传动杆103、第二传动杆203、揉搓台2 的顶部端面处均处于同一垂直线，同时第一传动杆103和第二传动杆 203的外侧端面均配套设置有转轴202，通过其垂直线的设置，当电机102带动其第一传动杆103进行旋转时，能够迫使其第二传动杆202进行转动，这样方便对茶叶进行抚平和挼搓处理，同时利用其转轴202的设置，能够为第一传动杆103、第二传动杆203的转动提供稳定的支撑点。

其中：卡槽1031和卡块2041均为矩形状设置，其中卡槽1031 的内壁面积与卡块2041的面积相互配套，同时卡槽1031分别嵌入式于第一传动杆103的底部端面处和第二传动杆203的顶部端面处，而卡块2041则固定式设置于连接杆204的顶部端面处和底部端面处，并且当连接杆204处的卡块2041与第一传动杆103和第二传动杆203 处的卡槽1031处于同一垂直线，通过卡槽1031、卡块2041、第一传动杆103、连接杆204和第二传动杆203之间的布局设置，当电机102 带动第一传动杆103进行旋转时，利用其卡槽1031和卡块2041的布局设置，能够为第二传动杆203的转动提供动力支撑点，这样能够方便第二传动杆203带动其第二连接块205和抵块2051对扎堆的茶叶进行抚平处理。

其中：第一连接块104整体为凹槽状结构设置，其第一连接块 104的外侧端面为弧形状设置，并且弧形角度与揉搓台2的内壁相互契合，而第二连接块205整体为斜面式设置，其斜面角度值为145°，同时第一连接块104和第二连接块205的外侧端面与揉搓台2的内壁端处均存在间隙距离设置，通过第一连接块104的结构布局设置，能够为支撑杆1042和凹槽1041提供稳定的支撑点，从而便于带动其压辊1044对茶叶进行揉搓处理，而第二连接块104的形状和布局设置，能够对茶叶进行拦截处理，这样能够避免在对茶叶进行抚平时，其部分茶叶容易向揉搓台2的内壁端处进行移动等情况，这样能保障对茶叶的揉搓效果，同时其间隙距离设置，能够第一连接块104和第二连接块205能够稳定的在揉搓台2内部进行转动，这样能够避免第一连接块104和第二连接块205在旋转时发生磕碰等问题。

其中：凹槽1041和支撑杆1042均为矩形状设置，其中凹槽1041 的内壁直径略微大于支撑杆1042的直径，通过其直径之间的设置，当压辊1044与摩擦块201接触后，能够带动其支撑杆1042快速的向凹槽1041内部进行运动，这样能够避免压辊1044的压力过大而导致茶叶出现碎裂等情况。

其中：摩擦块201为圆弧状结构设置，均固定设置于揉搓台2的内部底端处，同时压辊1044的外侧端面与摩擦块201的顶部端面进行接触，并且压辊1044还配套设置有旋转座，通过摩擦块201和压辊1044的形状和布局设置，能够提升对茶叶的挼搓效果，当茶叶放置在摩擦块201的顶部端面处时，会对其茶叶进行一定程度的限位处理，这样能够避免压辊1044在转动时，茶叶出现快速滑动等情况。

其中：抵块2051为弧形状结构设置，其材质为胶质材料，同时抵块2051与摩擦块201的顶部端面存在着间距，通过其抵块2051和摩擦块201的布局，能够方便对扎堆的茶叶进行抚平处理，从而避免因缺少间隙距离而导致茶叶出现碎裂等情况，同时抵块2051的胶质材料设置，能够对茶叶进行软接触，这样能够避免在抚平时茶叶因挤压而出现碎裂等情况。

其中：气缸101和电机102均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与气缸101和电机102配套的电源开关，通过外界电源开关的设置，能够对气缸101和电机102进行开关启闭的控制，从而便于对茶叶进行揉搓处理。

工作原理：

首先，将气缸101和电机102均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与气缸101和电机102配套的电源开关，然后将需要加工的茶叶放入至揉搓台2内部，然后启动气缸101带动支撑板1进行运动，并使其第一传动杆、第二传动杆处的卡槽与连接杆204的卡块相互对准并进行卡合连接，当需要对茶叶进行加工处理时，通过气缸101、电机102、第一传动杆103、第一连接块104、凹槽1041、支撑杆1042、压板1043、压辊1044、摩擦块201和弹簧1045的配套和布局设置，能够对揉搓台2内部的茶叶进行挼搓处理，由于凹槽 1041、支撑杆1042、压板1043、压辊1044、弹簧1045之间的连接关系，当电机102带动第一传动杆103和第一连接块104进行转动时，其弹簧1045的挤压力会迫使压辊1044向下进行运动，这样能够方便压辊1044对摩擦块201处的茶叶进行滚动接触，从而方便达到其揉搓效果，同时在利用其卡槽1031、卡块2041、第一传动杆103和第二传动杆203之间的连接关系设置，能够为连接杆204的旋转提供动力支撑点，当电机102带动第一传动杆103进行旋转时，能够使第二传动杆203和连接杆204一起进行运动；

当揉搓台2处的茶叶出现扎堆等情况后，利用其第二传动杆203、连接杆204、第二连接块205和抵块2051之间的形状和布局设置，能够对揉搓台2内部底端处的茶叶进行抚平处理，由于抵块2051和第二连接块205的形状和布局设置，当第二连接块205带动抵块2051进行转动后，堆积的茶叶会与抵块2051的底部端面进行接触，利用其抵块2051可以将堆积的茶叶进行打散，这样就避免了茶叶出现堆积等情况，同时通过其揉搓台2、摩擦块201与压辊1044之间的布局设置，能够提升压辊1044对茶叶的挼搓效果，当茶叶放置在摩擦块201的顶部端面处时，其摩擦块201会对茶叶进行一定程度的限位，这样就能够避免压辊1044在转动时，茶叶出现快速滑动等情况，从而保障其压辊1044对茶叶的挼搓效果；

最终，通过此装置，完成了对茶叶的挼搓处理，同时还避免了在挼搓过程中，茶叶出现扎堆等情况。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种生产加工用的茶叶揉搓装置，包括支撑板(1)、揉搓台(2)，所述揉搓台(2)配套设置于支撑板(1)的底部，其特征在于：所述支撑板(1)还包括有气缸(101)、电机(102)、第一传动杆(103)、卡槽(1031)、第一连接块(104)、凹槽(1041)、支撑杆(1042)、压板(1043)、压辊(1044)、弹簧(1045)，所述气缸(101)固定设置于支撑板(1)的底部，且气缸(101)杆体的一端固定连接于支撑板(1)的底部端面，所述电机(102)固定设置于支撑板(1)的顶部端面处，且电机(102)的传动轴处固定连接有第一传动杆(103)，所述第一传动杆(103)转动设置于支撑板(1)的底部端面处，所述卡槽(1031)嵌入式设置于第一传动杆(103)的底部端面处，且卡槽(1031)还嵌入式设置于第二传动杆(203)的顶部端面处，所述第一连接块(104)固定设置于第一传动杆(103)的外侧端面处，所述凹槽(1041)嵌入式设置于第一连接块(104)的内壁顶端处，所述支撑杆(1042)活动设置于凹槽(1041)的内部，且支撑杆(1042)的一端固定连接于压板(1043)的顶部端面处，所述压板(1043)配套设置于第一连接块(104)的底部端面处，所述压辊(1044)转动设置于压板(1043)的底部端面处，所述弹簧(1045)固定设置于凹槽(1041)的内部，且弹簧(1045)的一端固定连接于支撑杆(1042)的顶部端面处；

所述揉搓台(2)还包括有摩擦块(201)、转轴(202)、第二传动杆(203)、连接杆(204)、卡块(2041)、第二连接块(205)、抵块(2051)，所述摩擦块(201)固定设置于揉搓台(2)的内部底端处，所述转轴(202)固定设置于揉搓台(2)的内底部端面中心处，所述第二传动杆(203)固定设置于转轴(202)的内侧端面处，所述连接杆(204)卡合设置于第二传动杆(203)的顶部端面处，所述卡块(2041)固定设置于连接杆(204)的顶部端面处和底部端面处，所述第二连接块(205)固定设置于连接杆(204)的外侧端面处，所述抵块(2051)固定设置于第二连接块(205)的底部端面处。

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用的茶叶揉搓装置，其特征在于：所述电机(102)、第一传动杆(103)、第二传动杆(203)、揉搓台(2)的顶部端面处均处于同一垂直线，同时第一传动杆(103)和第二传动杆(203)的外侧端面均配套设置有转轴(202)。

3.根据权利要求1所述的一种生产加工用的茶叶揉搓装置，其特征在于：所述卡槽(1031)和卡块(2041)均为矩形状设置，其中卡槽(1031)的内壁面积与卡块(2041)的面积相互配套，同时卡槽(1031)分别嵌入式于第一传动杆(103)的底部端面处和第二传动杆(203)的顶部端面处，而卡块(2041)则固定式设置于连接杆(204)的顶部端面处和底部端面处，并且当连接杆(204)处的卡块(2041)与第一传动杆(103)和第二传动杆(203)处的卡槽(1031)处于同一垂直线。

4.根据权利要求1所述的一种生产加工用的茶叶揉搓装置，其特征在于：所述第一连接块(104)整体为凹槽状结构设置，其第一连接块(104)的外侧端面为弧形状设置，并且弧形角度与揉搓台(2)的内壁相互契合，而第二连接块(205)整体为斜面式设置，其斜面角度值为145°，同时第一连接块(104)和第二连接块(205)的外侧端面与揉搓台(2)的内壁端处均存在间隙距离设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产加工用的茶叶揉搓装置，其特征在于：所述凹槽(1041)和支撑杆(1042)均为矩形状设置，其中凹槽(1041)的内壁直径略微大于支撑杆(1042)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种生产加工用的茶叶揉搓装置，其特征在于：所述摩擦块(201)为圆弧状结构设置，均固定设置于揉搓台(2)的内部底端处，同时压辊(1044)的外侧端面与摩擦块(201)的顶部端面进行接触，并且压辊(1044)还配套设置有旋转座。

7.根据权利要求1所述的一种生产加工用的茶叶揉搓装置，其特征在于：所述抵块(2051)为弧形状结构设置，其材质为胶质材料，同时抵块(2051)与摩擦块(201)的顶部端面存在着间距。

8.根据权利要求1所述的一种生产加工用的茶叶揉搓装置，其特征在于：所述气缸(101)和电机(102)均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与气缸(101)和电机(102)配套的电源开关。

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