CN213028745U - 一种刚挠结合板压合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板加工技术领域，且公开了一种刚挠结合板压合结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有升降座，所述工作台的底部固定连接有电机，所述升降座的内部设有传动螺杆，所述传动螺杆的侧表面设有压合板，所述升降座的左侧内壁开设有限位滑槽。该刚挠结合板压合结构，通过设置传动螺杆、电机、压合板、定位板、从动板、滑套、推杆、压辊、伸缩杆、弹簧和限位压板，通过电机带动传动螺杆转动，使得定位板和压合板同时下降，限位压板首先压紧软板的一侧，对软板进行先期固定，定位板继续下移弹簧被压缩，伸缩杆开始回缩，之后压辊与软板接触并对软板的表面压平，解决了当前机构在对刚挠结合板压合时出现错位和褶皱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种刚挠结合板压合结构。
背景技术
刚挠结合板是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板。刚挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的三维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战。
由于软板具有一定的形变能力，当前机构采用气缸传动直接压合，因此当前在对刚挠结合板进行压合时存在软板因为自身的形变导致硬板在压合时发生错位和软板自身的皱褶，导致出现不合格的产品。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刚挠结合板压合结构具备防止在压合时出现褶皱和错位的优点，解决了当前机构在对刚挠结合板压合时出现错位和褶皱的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止在压合时出现褶皱和错位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚挠结合板压合结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有升降座，所述工作台的底部固定连接有电机，所述升降座的内部设有传动螺杆，所述传动螺杆的侧表面设有压合板，所述升降座的左侧内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设有限位滑杆。
所述传动螺杆的侧表面传动连接有定位板，所述定位板的前端和后端均固定连接有从动板，所述从动板的右端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有限位压板，所述伸缩杆的侧表面活动套接有弹簧，两个所述滑套相背的一侧设有推杆，两个所述推杆之间设有压辊。
优选的，所述滑套的左侧内壁开设有内槽，所述伸缩杆的左侧固定连接有内滑块，所述内滑块与内槽滑动连接。
优选的，所述压合板由顶板、底板和连杆组成，所述压合板顶板的内部与传动螺杆的侧表面传动连接，所述压合板顶板的左侧延伸至限位滑槽中，所述压合板顶板的内部与限位滑杆的侧表面滑动连接。
优选的，所述从动板的左端延伸至限位滑槽的内部，所述从动板的内部与限位滑杆的侧表面滑动连接。
优选的，两个所述滑套相背的一侧固定连接有转杆，两个所述滑套相背一侧的转杆与推杆铰接。
优选的，所述压辊的前端和后端均固定连接有转轴，所述压辊的后端转轴与位于后侧的推杆的正面转动连接，所述压辊的前端转轴与位于前侧的推杆的背面转动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种刚挠结合板压合结构，具备以下有益效果：
该刚挠结合板压合结构，通过设置传动螺杆、电机、压合板、定位板、从动板、滑套、推杆、压辊、伸缩杆、弹簧和限位压板，通过电机带动传动螺杆转动，使得定位板和压合板同时下降，限位压板首先压紧软板的一侧，对软板进行先期固定，定位板继续下移弹簧被压缩，伸缩杆开始回缩，之后压辊与软板接触并对软板的表面压平，当压辊离开软板一定距离后，将硬板放置在软板上，同时压合板对硬板和软板进行压合，解决了当前机构在对刚挠结合板压合时出现错位和褶皱的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型的滑套正视结构剖面图。
其中：1、工作台；2、升降座；3、传动螺杆；4、电机；5、压合板；6、限位滑槽；7、限位滑杆；8、定位板；9、从动板；10、滑套；11、推杆；12、压辊；13、伸缩杆；14、弹簧；15、限位压板；16、内槽；17、内滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种刚挠结合板压合结构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有升降座2，工作台1的底部固定连接有电机4，升降座2的内部设有传动螺杆3，传动螺杆3的侧表面设有压合板5，传动螺杆3的顶端与升降座2的内顶壁转动连接，传动螺杆3的底端贯穿工作台1的顶部并延伸出工作台1，传动螺杆3的底端与电机4的输出端固定连接，传动螺杆3的侧表面与工作台1的内部转动连接，升降座2的左侧内壁开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内部设有限位滑杆7，压合板5由顶板、底板和连杆组成，压合板5顶板的内部与传动螺杆3的侧表面传动连接，压合板5顶板的左侧延伸至限位滑槽6中，压合板5顶板的内部与限位滑杆7的侧表面滑动连接，压合板5用于对硬板进行压合，限位滑杆7的顶端与限位滑槽6的内顶壁固定连接，限位滑杆7的底端与限位滑槽6的内底壁固定连接。
传动螺杆3的侧表面传动连接有定位板8，定位板8的前端和后端均固定连接有从动板9，从动板9的左端延伸至限位滑槽6的内部，从动板9的内部与限位滑杆7的侧表面滑动连接，从动板9的右端固定连接有滑套10，滑套10的左侧内壁开设有内槽16，伸缩杆13的左侧固定连接有内滑块17，内滑块17与内槽16滑动连接，内滑块17和内槽16的设置确保了伸缩杆13不会掉落，滑套10的内部滑动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端固定连接有限位压板15，伸缩杆13的侧表面活动套接有弹簧14，弹簧14的底端与限位压板15的顶部固定连接，弹簧14的顶端与滑套10的底部固定连接，限位压板15首先压紧软板的一侧，对软板进行先期固定，定位板8继续下移弹簧14被压缩，两个滑套10相背的一侧设有推杆11，两个滑套10相背的一侧固定连接有转杆，两个滑套10相背一侧的转杆与推杆11铰接，两个推杆11之间设有压辊12，压辊12的前端和后端均固定连接有转轴，压辊12的后端转轴与位于后侧的推杆11的正面转动连接，压辊12的前端转轴与位于前侧的推杆11的背面转动连接，滑套10在下移的过程中通过推杆11推动压辊12移动，压辊12与软板接触并将软板的表面压平。
在使用时，启动电机4，电机4带动传动螺杆3转动，使得定位板8和压合板5同时下降，定位板8带动从动板9下移，限位压板15首先压紧软板的一侧，对软板进行先期固定，定位板8继续下移弹簧14被压缩，伸缩杆13开始回缩，之后压辊12与软板接触并对软板的表面压平，当压辊12离开软板一定距离后，将硬板放置在软板上，同时压合板5对硬板和软板进行压合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刚挠结合板压合结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有升降座(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有电机(4)，所述升降座(2)的内部设有传动螺杆(3)，所述传动螺杆(3)的侧表面设有压合板(5)，所述升降座(2)的左侧内壁开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的内部设有限位滑杆(7)；
所述传动螺杆(3)的侧表面传动连接有定位板(8)，所述定位板(8)的前端和后端均固定连接有从动板(9)，所述从动板(9)的右端固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)的内部滑动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端固定连接有限位压板(15)，所述伸缩杆(13)的侧表面活动套接有弹簧(14)，两个所述滑套(10)相背的一侧设有推杆(11)，两个所述推杆(11)之间设有压辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板压合结构，其特征在于：所述滑套(10)的左侧内壁开设有内槽(16)，所述伸缩杆(13)的左侧固定连接有内滑块(17)，所述内滑块(17)与内槽(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板压合结构，其特征在于：所述压合板(5)由顶板、底板和连杆组成，所述压合板(5)顶板的内部与传动螺杆(3)的侧表面传动连接，所述压合板(5)顶板的左侧延伸至限位滑槽(6)中，所述压合板(5)顶板的内部与限位滑杆(7)的侧表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板压合结构，其特征在于：所述从动板(9)的左端延伸至限位滑槽(6)的内部，所述从动板(9)的内部与限位滑杆(7)的侧表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板压合结构，其特征在于：两个所述滑套(10)相背的一侧固定连接有转杆，两个所述滑套(10)相背一侧的转杆与推杆(11)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板压合结构，其特征在于：所述压辊(12)的前端和后端均固定连接有转轴，所述压辊(12)的后端转轴与位于后侧的推杆(11)的正面转动连接，所述压辊(12)的前端转轴与位于前侧的推杆(11)的背面转动连接。
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