CN213028709U - 一种pcb电路板的v-cut拼板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB电路板的V‑CUT拼板结构,包括PCB板主体,铣切线的两侧均设置有多块连接线路板,PCB板主体上同一行处两个连接线路板相对向设置,多个连接线路板还在PCB板主体上水平横向排列,相邻两行的连接线路板间隔之间安装有连接板块,弧形区的外侧边缘处包覆有弯曲铝片。本实用新型通过在弧形区的外侧边缘处包覆有弯曲铝片,相邻两行的连接线路板间隔之间安装有连接板块,每块连接板块分别连接有四块连接线路板,即一块连接板块即可改善了四块连接线路板在铣切过程中,直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题,避免残留尖角,提高了装配效率,改善拼版方式后,V‑CUT分板即可达到客人尺寸要求,每天能生产4800pcs,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板结构,特别涉及一种PCB电路板的V-CUT拼板结构。
背景技术
一般的PCB板块结构大多为多个连接线路板之间紧密连接,间隔处仅仅有一条铣切线,因此在铣切过程中,多个连接线路板的弧形面和直线侧面处均会残留下尖角,原先机板分板后需要100%磨板,还要100%用游标卡尺量测尺寸,每小时只能产出300pcs,影响线路板后续的装配效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种PCB电路板的V-CUT拼板结构,本实用新型通过在弧形区的外侧边缘处包覆有弯曲铝片,相邻两行的连接线路板间隔之间安装有连接板块,每块连接板块分别连接有四块连接线路板,即一块连接板块即可改善了四块连接线路板在铣切过程中,直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题,避免残留尖角,提高了装配效率,改善拼版方式后,V-CUT分板即可达到客人尺寸要求,每天能生产 4800pcs,大大提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种PCB电路板的V-CUT拼板结构,包括PCB板主体,所述 PCB板主体的中央处设置有铣切线,所述铣切线的两侧均设置有多块连接线路板,所述PCB板主体上同一行处两个连接线路板相对向设置,多个连接线路板还在PCB板主体上水平横向排列,每个所述连接线路板相对向的端部均为弧形区,所述弧形区的两侧边设置横向铣切线,相邻两行的连接线路板间隔之间安装有连接板块,所述弧形区的外侧边缘处包覆有弯曲铝片。
作为本实用新型的一种PCB电路板的V-CUT拼板结构优选技术方案,所述连接板块的宽度为0.4mm。
作为本实用新型的一种PCB电路板的V-CUT拼板结构优选技术方案,每块所述连接板块分别连接有四块连接线路板。
作为本实用新型的一种PCB电路板的V-CUT拼板结构优选技术方案,所述横向铣切线位于连接板块侧面和连接线路板的接触面之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在弧形区的外侧边缘处包覆有弯曲铝片,相邻两行的连接线路板间隔之间安装有连接板块,每块连接板块分别连接有四块连接线路板,即一块连接板块即可改善了四块连接线路板在铣切过程中,直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题,避免残留尖角,提高了装配效率,改善拼版方式后,V-CUT分板即可达到客人尺寸要求,每天能生产4800pcs,大大提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构图;
图中:1、PCB板主体;2、铣切线;3、连接线路板;4、弧形区;5、横向铣切线;6、连接板块;7、弯曲铝片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1,本实用新型提供一种PCB电路板的V-CUT拼板结构,包括PCB板主体1,PCB板主体1的中央处设置有铣切线2,铣切线2的两侧均设置有多块连接线路板3,PCB板主体1上同一行处两个连接线路板3相对向设置,多个连接线路板3还在PCB板主体1上水平横向排列,每个连接线路板3相对向的端部均为弧形区4,弧形区4的两侧边设置横向铣切线5,相邻两行的连接线路板3间隔之间安装有连接板块6,弧形区4的外侧边缘处包覆有弯曲铝片7,能够方便铣切连接线路板3弧形区4的表面时,避免残留尖角。
进一步的,连接板块6的宽度为0.4mm,一般多块连接线路板3之间均为直接连接,两块连接线路板3之间铣切后直线与圆弧残留尖脚影响装配,通过将两块连接线路板3之间的圆弧与直线相切部分铣开,避免有尖脚出,改善拼版方式后,V-CUT分板即可达到客人尺寸要求,每天能生产4800pcs,大大提高生产效率。
每块连接板块6分别连接有四块连接线路板3,即一块连接板块6即可改善了四块连接线路板3在铣切过程中,直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题。
横向铣切线5位于连接板块6侧面和连接线路板3的接触面之间,方便铣切多个连接线路板3过程中,铣刀顺沿连接板块6的侧面对连接线路板3 进行铣切,避免两块连接线路板3之间铣切玩后直线侧面圆弧面残留下尖角,影响后续的装配。
本实用新型通过在弧形区4的外侧边缘处包覆有弯曲铝片7,相邻两行的连接线路板3间隔之间安装有连接板块6,每块连接板块6分别连接有四块连接线路板3,即一块连接板块6即可改善了四块连接线路板3在铣切过程中,直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题,避免残留尖角,提高了装配效率,改善拼版方式后,V-CUT分板即可达到客人尺寸要求,每天能生产4800pcs,大大提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PCB电路板的V-CUT拼板结构,包括PCB板主体(1),其特征在于,所述PCB板主体(1)的中央处设置有铣切线(2),所述铣切线(2)的两侧均设置有多块连接线路板(3),所述PCB板主体(1)上同一行处两个连接线路板(3)相对向设置,多个连接线路板(3)还在PCB板主体(1)上水平横向排列,每个所述连接线路板(3)相对向的端部均为弧形区(4),所述弧形区(4)的两侧边设置横向铣切线(5),相邻两行的连接线路板(3)间隔之间安装有连接板块(6),所述弧形区(4)的外侧边缘处包覆有弯曲铝片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的V-CUT拼板结构,其特征在于,所述连接板块(6)的宽度为0.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的V-CUT拼板结构,其特征在于,每块所述连接板块(6)分别连接有四块连接线路板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的V-CUT拼板结构,其特征在于,所述横向铣切线(5)位于连接板块(6)侧面和连接线路板(3)的接触面之间。
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- 2020-06-01 CN CN202020970263.6U patent/CN213028709U/zh active Active
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