CN213027238U - 线束保护壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束保护壳,其包括可扣合相连的两个分壳体,并因两个分壳体之间的扣合相连,于两个分壳体之间围构形成有两端开口的空腔。另外,于线束保护壳两端的开口位置分别构造有用以与连接器连接的第一连接部,以及用以与波纹管连接的第二连接部。且线束保护壳构造有第二连接部的一端具有沿设定方向的弯折,而使与第二连接部连接的波纹管沿设定方向延伸。本实用新型的线束保护壳,通过将构造有第二连接部的一端具有沿设定方向的弯折,可在波纹管与第二连接部连接后,使得波纹管内的线束按设定方向出线,从而可有效限定线束走向,而提高线束布置的美观性,同时相较于现有技术,也可有效避免线束因装配后弯折而脱出线束保护壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车线束保护装置技术领域,特别涉及一种线束保护壳。
背景技术
汽车线束作为汽车的神经系统,其承担着电流传导的重要作用,护套则用于实现不同线束之间的连接。由于现有的护套结构设计不合理,其无法限定线束出线走向,导致线束在装配时需弯折,并在装配后始终处于弯折状态,不仅降低线束使用寿命,同时也易从护套中脱出。另外,也易导致线束整车装配困难,且造成线束占用空间大,影响汽车装配及布置的美观性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种线束保护壳,其可有效限定波纹管内的线束按设定方向出线。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种线束保护壳,所述线束保护壳包括可扣合相连的两个分壳体,并因两所述分壳体之间的扣合相连,于两者之间围构形成有两端开口的空腔,于两端的开口位置分别构造有用以与连接器连接的第一连接部,以及用以与波纹管连接的第二连接部,且所述线束保护壳构造有所述第二连接部的一端具有沿设定方向的弯折,而使与所述第二连接部连接的所述波纹管沿所述设定方向延伸。
进一步的,于两所述分壳体之间构造有至少两组构成两所述分壳体间扣合相连的卡接结构。
进一步的,所述卡接结构包括构造于其一所述分壳体上的卡孔,以及对应于所述卡孔,构造于另一所述分壳体上的卡块,且所述卡块可卡置于所述卡孔内而构成两所述分壳体之间的卡接相连。
进一步的,所述卡接结构为构造于两所述分壳体之间的两组,且两组所述卡接结构均设于所述线束保护壳的构造有所述第一连接部的一端,并分置于所述线束保护壳的两相对侧。
进一步的,至少于其一所述卡接结构处构造有以限制所述卡块由所述卡孔脱出的限位部。
进一步的,于其一所述分壳体上构造有向另一所述分壳体一侧凸出的卡板,所述卡孔构造于所述卡板上,所述限位部包括构造于具有所述卡板的所述分壳体上的限位筋,且所述限位筋与所述卡板间距设置,并可随所述卡块于所述卡孔内的卡置,而抵紧于所述卡块上。
进一步的,所述连接器的一端具有沿自身径向外凸设置的卡环,所述第一连接部包括构造于所述空腔内壁上的卡槽,所述卡环可卡置于所述卡槽内。
进一步的,所述波纹管的一端具有沿自身长度方向间隔设置的若干连接环,所述第二连接部为对应于所述连接环设于所述空腔内壁上的若干连接槽,所述连接环可卡置于所述连接槽内。
进一步的,所述线束保护壳构造有所述第二连接部的一端的端部内倒角设置。
进一步的,所述线束保护壳的外壁上,至少于与所述卡接结构对应的部位构造有加强筋。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型所述的线束保护壳,通过将构造有第二连接部的一端具有沿设定方向的弯折,可在波纹管与第二连接部连接后,使得波纹管内的线束按设定方向出线,从而可有效限定线束走向,并提高线束布置的美观性,同时相较于现有技术,也可有效避免线束因装配后弯折而脱出线束保护壳。
(2)通过卡接结构实现两个分壳体之间的扣合相连,结构简单,便于设计实施。
(3)卡接结构采用卡孔和卡块,结构简单,便于加工制造。
(4)通过将两组卡接结构均设于线束保护壳设有第一连接部的一端,有利于提高连接器于线束保护壳内设置的稳定性。
(5)设置限位部,可有效防止卡块由卡孔内脱出,能够有效保证两个分壳体之间的连接稳定性,从而可提高波纹管和连接器于线束保护壳内设置的牢固性。
(6)限位部采用与卡板间距布置的限位筋,结构简单,便于加工制造。
(7)第一连接部采用可供卡环卡置的卡槽,不仅便于加工制造,同时也可提高第一连接部与连接器之间的连接稳定性。
(8)第二连接部采用对应于连接环设于空腔内壁上的若干连接槽,结构简单,同时也可保证波纹管与第一连接部之间的连接稳定性,从而可有效防止波纹管由线束保护壳内脱出。
(9)通过将线束保护壳构造有第二连接部的一端的端部内倒角设置,可有效防止划伤线束。
(10)于线束保护壳的外壁上构造加强筋,有利于提高线束保护壳的结构强度,从而可提高其抗变形能力。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的线束保护壳的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的线束保护壳另一视角下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的线束保护壳又一视角下的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的线束保护壳安装有连接器和波纹管的打开状态图;
图5为本实用新型实施例所述的线束保护壳安装有连接器和波纹管的扣合状态图;
附图标记说明:
1-第一分壳体,101-卡板,1011-卡孔,102-限位筋,103-连接槽,104-卡槽,105-加强筋;
2-第二分壳体,201-卡块;
3-连接器,301-卡环;
4-波纹管,401-连接环。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种线束保护壳,其包括可扣合相连的两个分壳体,并因两个分壳体之间的扣合相连,于两个分壳体之间围构形成有两端开口的空腔。另外,于线束保护壳两端的开口位置分别构造有用以与连接器连接的第一连接部,以及用以与波纹管连接的第二连接部。且线束保护壳构造有第二连接部的一端具有沿设定方向的弯折,而使与第二连接部连接的波纹管沿设定方向延伸。其中,本实例的设定方向具体由插设于波纹管内的线束的装配走向决定,其可基于线束于不同位置的装配而进行相应改变。
本实施例的线束保护壳,通过将构造有第二连接部的一端具有沿设定方向的弯折,可在波纹管与第二连接部连接后,使得波纹管内的线束按设定方向出线,从而可有效限定线束走向,可提高线束布置的美观性,同时相较于现有技术,也可有效避免线束因弯折而脱出线束保护壳。
基于如上整体结构,本实施例的线束保护壳的一种示例性结构如图1至图3中所示,且为进一步说明,同时结合图4和图5中所示的线束保护壳的使用状态来说明线束保护壳的具体结构。其中,本实施例的线束保护壳一体成型,且基于图4状态下所示,线束保护壳构造有第一连接部的一端的开口朝向右侧,而构造有第二连接部的一端向右下角弯折,并使两个开口之间呈夹角设置。其中,该夹角的具体角度基于插设于波纹管4内的线束所需的装配走向决定,由此,可有效避免线束装配后处于弯折状态。
为便于下述描述,以图1状态下所示,将图1中上方的分壳体称为“第一分壳体1”,并将另一分壳体称为“第二分壳体2”。具体来讲,由图1至图3中所示,本实施例的第一分壳体1和第二分壳体2的结构大致相同,且两者之间采用软连接相连,以可允许两者间相对运动而实现两者间的扣合相连。其中,软连接结构采用现有结构即可,例如,该软连接结构可为与第一分壳体1和第二分壳体2一体成型的厚度较薄的连接片。
另外,为便于实现第一分壳体1和第二分壳体2之间的扣合相连,于两者之间构造有至少两组卡接结构,且通过卡接结构实现第一分壳体1和第二分壳体2之间的扣合相连,也可提高两者之间的连接稳定性。其中,作为一种可行的实施方式,如图1和图2中所示,本实施例的卡接结构具体为构造于第一分壳体1和第二分壳体2之间的两组。且,基于图5中所示的现有的连接器3的结构,为提高连接器3于线束保护壳内的设置稳定性,本实施例的两组卡接结构均设于线束保护壳构造有第一连接部的一端,并分置于线束保护壳的两相对侧。
其中,如图1至图3中所示,两组卡接结构的具体结构相同,并包括构造于第一分壳体1上的卡孔1011,以及对应于卡孔1011,构造于第二分壳体2上的卡块201,且卡块201可卡置于卡孔1011内而构成两个分壳体之间的卡接相连。而基于第一分壳体1的薄壁结构,为便于设置卡孔1011,于第一分壳体1上构造有向第二分壳体2一侧凸出的卡板101,卡孔1011即构造于该卡板101上。且为提高卡接效果,本实施例的卡孔1011具体被构造成矩形孔。
另外,如图1中所示,本实施例的卡块201即对应于卡孔1011而外凸构造于第二分壳体2的外壁上,并于卡块201上构造有以引导卡块201卡入卡孔1011内的引导斜面。此外,在此需要说明的是,除了将卡孔1011构造于第一分壳体1、并将卡块201构造于第二分壳体2上,亦可将卡孔1011设于第二分壳体2,而将卡块201设于第一分壳体1上,抑或,在第一分壳体1上设置一组卡接结构的卡孔1011,以及另一组卡接结构的卡块201,而在第二分壳体2上设置一一对应地卡块201和卡孔1011。
本实施例中,为有效避免因线束保护壳受力而导致卡块201脱出,至少于其一组卡接结构处构造有限制卡块201由卡孔1011脱出的限位部。其中,作为一种可行的实施方式,于位于线束保护壳端部的卡接结构中构造有该限位部。且基于上述的卡接结构的具体结构,由图1和图2中所示,本实施例的限位部包括构造于第一分壳体1上的限位筋102,且该限位筋102与卡板101间距设置,并可随卡块201于卡孔1011内的卡置,而抵紧于卡块201上。
此时,为便于卡块201与卡孔1011内的卡入,于限位筋102的顶部构有向远离卡板101一侧倾斜的导向面。当然,除了在端部的卡接结构处构造限位筋102,亦可在两个卡接结构处均设置限位筋102。另外,为进一步提高使用效果,如图3中所示,于线束保护壳的外壁上,与卡接结构对应的部分构造有加强筋105,以此可提高线束保护壳的结构强度,从而可有效防止线束保护壳变形。
结合图1、图2和图5中所示,本实施例的连接器3的结构与现有结构相同,其用于与第一连接部连接的一端具有沿自身径向外凸设置的卡环301。第一连接部具体包括构造于空腔内壁上的卡槽104,卡环301可卡置于该卡槽104内,并因第一分壳体1与第二分壳体2之间的卡接相连,而实现连接器3于线束保护壳内的设置。且为提高连接器3的设置稳定性,线束保护壳此位置的空腔与连接器3随形设置。
仍由图1、图2和图5中所示,本实施例的波纹管4的结构也与现有结构相同,其与第二连接部连接的一端具有沿自身长度方向间隔设置的若干连接环401,且线束保护壳此位置的空腔与波纹管4随形设置,以提高波纹管4的设置稳定性。第二连接部具体为对应于连接环401设于空腔内壁的若干连接槽103,且连接环401可卡置于该连接槽103内,并因第一分壳体1与第二分壳体2之间的卡接相连,而实现波纹管4于线束保护壳内的设置。
其中,作为一种可行的实施方式,本实施例的限位环具体为间隔构造于波纹管4外壁上的三个,连接槽103具体为与各连接环401一一对应地设于空腔内壁上的三个。当然,连接槽103除了与连接环401的数量相同,也可少于或多于连接环401的数量,但优选地,将连接槽103的数量设为与连接环401一致。另外,为防止划伤波纹管4内的线束,线束保护壳构造有连接槽103的一端的端部内倒角设置。
基于以上整体描述,本实施例的线束保护壳结构强度较高,可具有较好的抗变形能力,且可有效保证两个分壳体之间的连接,从而可保证波纹管4和连接器3于线束保护壳内设置的稳定性。另外,通过将线束保护壳以连接波纹管4的一端沿设定方向(也即线束所需的装配方向)弯折,可有效避免线束因装配后弯折而脱出线束保护壳,从而使得本实施例的线束保护壳具有较好的使用效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线束保护壳,其特征在于:所述线束保护壳包括可扣合相连的两个分壳体,并因两所述分壳体之间的扣合相连,于两者之间围构形成有两端开口的空腔,于两端的开口位置分别构造有用以与连接器(3)连接的第一连接部,以及用以与波纹管(4)连接的第二连接部,且所述线束保护壳构造有所述第二连接部的一端具有沿设定方向的弯折,而使与所述第二连接部连接的所述波纹管(4)沿所述设定方向延伸。
2.根据权利要求1所述的线束保护壳,其特征在于:于两所述分壳体之间构造有至少两组构成两所述分壳体间扣合相连的卡接结构。
3.根据权利要求2所述的线束保护壳,其特征在于:所述卡接结构包括构造于其一所述分壳体上的卡孔(1011),以及对应于所述卡孔(1011),构造于另一所述分壳体上的卡块(201),且所述卡块(201)可卡置于所述卡孔(1011)内而构成两所述分壳体之间的卡接相连。
4.根据权利要求3所述的线束保护壳,其特征在于:所述卡接结构为构造于两所述分壳体之间的两组,且两组所述卡接结构均设于所述线束保护壳的构造有所述第一连接部的一端,并分置于所述线束保护壳的两相对侧。
5.根据权利要求3所述的线束保护壳,其特征在于:至少于其一所述卡接结构处构造有以限制所述卡块(201)由所述卡孔(1011)脱出的限位部。
6.根据权利要求5所述的线束保护壳,其特征在于:于其一所述分壳体上构造有向另一所述分壳体一侧凸出的卡板(101),所述卡孔(1011)构造于所述卡板(101)上,所述限位部包括构造于具有所述卡板(101)的所述分壳体上的限位筋(102),且所述限位筋(102)与所述卡板(101)间距设置,并可随所述卡块(201)于所述卡孔(1011)内的卡置,而抵紧于所述卡块(201)上。
7.根据权利要求1所述的线束保护壳,其特征在于:所述连接器(3)的一端具有沿自身径向外凸设置的卡环(301),所述第一连接部包括构造于所述空腔内壁上的卡槽(104),所述卡环(301)可卡置于所述卡槽(104)内。
8.根据权利要求1所述的线束保护壳,其特征在于:所述波纹管(4)的一端具有沿自身长度方向间隔设置的若干连接环(401),所述第二连接部为对应于所述连接环(401)设于所述空腔内壁上的若干连接槽(103),且所述连接环(401)可卡置于所述连接槽(103)内。
9.根据权利要求1所述的线束保护壳,其特征在于:所述线束保护壳构造有所述第二连接部的一端的端部内倒角设置。
10.根据权利要求2至6中任一项所述的线束保护壳,其特征在于:所述线束保护壳的外壁上,至少于与所述卡接结构对应的部位构造有加强筋(105)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021636229.1U CN213027238U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 线束保护壳 |
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CN202021636229.1U CN213027238U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 线束保护壳 |
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Family
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CN202021636229.1U Active CN213027238U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 线束保护壳 |
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CN (1) | CN213027238U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116667175A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-29 | 山西新长防矿用防爆电器有限公司 | 一种矿用真空永磁隔爆装置 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021636229.1U patent/CN213027238U/zh active Active
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CN116667175A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-29 | 山西新长防矿用防爆电器有限公司 | 一种矿用真空永磁隔爆装置 |
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