CN213026398U - 一种新型锂电池组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型锂电池组,包括由若干锂电池同向固定组成的电池组,电池组上方和下方分别设有绝缘上板和绝缘下板,绝缘上板朝向锂电池一面设有与该锂电池上方相匹配的正极固定槽,绝缘下板朝向锂电池一面设有与该锂电池下方相匹配的负极固定槽,正极固定槽内夹有与锂电池正极电性连接的正极导电片并外露绝缘上板上方,负极固定槽内夹有与锂电池负极电性连接的负极导电片并外露绝缘下板下方,绝缘上板上方有与正极导电片共同焊接连接的正极镍片,绝缘下板下方有与负极导电片共同焊接连接的负极镍片,电池组一侧设有两端分别与正极镍片、负极镍片连接的连接片。在绝缘上板和绝缘下板上分别夹放有正极导电片和负极导电片,方便内部拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体为一种新型锂电池组。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池的自放电率极低,放电电压平缓等优点,就广泛用于移动电话、笔记本、计算器等携带型电子设备,使重量和体积大大减小。为了能够有足够的电量,一般把多个锂电池组成一个锂电池组来使用。但是,传统的锂电池组的焊接方法是直接把上下两端的镍片直接点焊在电池两极,这样虽然能导电,但是后期无法拆分更换内部电池。由于直接固定,导致锂电池和镍片需要同时更换,不能重复使用,造成资源浪费。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型锂电池组,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型锂电池组,包括由若干锂电池同向固定组成的电池组,所述电池组上方和下方分别设有绝缘上板和绝缘下板,所述绝缘上板朝向所述锂电池一面设有与该锂电池上方相匹配的正极固定槽,所述绝缘下板朝向所述锂电池一面设有与该锂电池下方相匹配的负极固定槽,所述正极固定槽内夹有与所述锂电池正极电性连接的正极导电片并外露所述绝缘上板上方,所述负极固定槽内夹有与所述锂电池负极电性连接的负极导电片并外露所述绝缘下板下方,所述绝缘上板上方有与所述正极导电片共同焊接连接的正极镍片,所述绝缘下板下方有与所述负极导电片共同焊接连接的负极镍片,所述电池组一侧设有两端分别与所述正极镍片、所述负极镍片连接的连接片。
进一步地,所述电池组中间设有两侧相通穿插固定所述锂电池的绝缘架。
进一步地,所述绝缘上板全部遮盖所述锂电池的正极,所述绝缘下板全部遮盖所述锂电池的负极。
进一步地,所述正极固定槽内夹有上环形胶片,所述负极固定槽内夹有下环形胶片。
进一步地,所述正极镍片与所述负极镍片均呈网状结构分布焊接固定。
进一步地,所述正极镍片一端还连接有向外延伸的导线。
进一步地,所述电池组外设有固定装放该电池组的壳体,所述壳体由相互匹配的上壳和下壳组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在绝缘上板和绝缘下板上分别夹放有直接与锂电池正极和负极连接的正极导电片和负极导电片,然而,点焊连接对应导电片形成电池组,在加强电池组内部固定性的同时,还方便后期直接更换内部锂电池,避免上下两端的镍片浪费,整体结构简单,内部衔接性好,便于拆装和后期的维护工作,循环利用避免浪费资源,提高了整体的实用性和市场上的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型锂电池固定结构示意图;
图3为本实用新型绝缘上板连接结构示意图;
图4为本实用新型绝缘下板连接结构示意图;
图5为本实用新型内部结构示意图。
图中标号:
1-锂电池,2-电池组,3-绝缘上板,4-绝缘下板,5-正极固定槽,6-负极固定槽,7-正极导电片,8-负极导电片,9-正极镍片,10-负极镍片,11-连接片,12-绝缘架,13-上环形胶片,14-下环形胶片,15-导线,16-壳体,17-上壳,18-下壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图5所示,本实用新型提供了一种新型锂电池组,包括由若干锂电池1同向固定组成的电池组2,所述电池组2上方和下方分别设有绝缘上板3和绝缘下板4,所述绝缘上板3朝向所述锂电池1一面设有与该锂电池1上方相匹配的正极固定槽5,所述绝缘下板4朝向所述锂电池1一面设有与该锂电池1下方相匹配的负极固定槽6,所述正极固定槽5内夹有与所述锂电池1正极电性连接的正极导电片7并外露所述绝缘上板3上方,所述负极固定槽6内夹有与所述锂电池1负极电性连接的负极导电片8并外露所述绝缘下板4下方,所述绝缘上板3上方有与所述正极导电片7共同焊接连接的正极镍片9,所述绝缘下板4下方有与所述负极导电片8共同焊接连接的负极镍片10,所述电池组2一侧设有两端分别与所述正极镍片9、所述负极镍片10连接的连接片11。
进一步说明的是,所述电池组2中间设有两侧相通穿插固定所述锂电池1的绝缘架12。
进一步说明的是,所述绝缘上板3全部遮盖所述锂电池1的正极,所述绝缘下板4全部遮盖所述锂电池1的负极。
进一步说明的是,所述正极固定槽5内夹有上环形胶片13,所述负极固定槽6内夹有下环形胶片14。
进一步说明的是,所述正极镍片9与所述负极镍片10均呈网状结构分布焊接固定。
进一步说明的是,所述正极镍片9一端还连接有向外延伸的导线15。
进一步说明的是,所述电池组2外设有固定装放该电池组2的壳体16,所述壳体16由相互匹配的上壳17和下壳18组成。
与传统技术相比,本技术方案改变了以往直接点焊在锂电池1两端的连接方法,在绝缘上板3和绝缘下板4上分别夹放有直接与锂电池1正极和负极连接的正极导电片7和负极导电片8,然而,点焊连接对应导电片形成电池组2,在加强电池组2内部固定性的同时,还方便后期直接更换内部锂电池1,避免上下两端的镍片浪费,便于拆装,循环利用。
具体工作原理:在使用过程中,若干个锂电池1在绝缘架12内固定后,锂电池1正极直接与夹在绝缘上板3内的正极导电片7接触,锂电池1负极直接与夹在绝缘下板4内的负极导电片8接触,正极镍片9与全部正极导电片7电焊固定,负极镍片10与全部负极导电片8电焊固定,正极镍片9与负极镍片10再通电连接连接片11形成电流的回路,当需要更改内部锂电池1时,可重复利用上下两端的正极镍片9和负极镍片10,由于锂电池1没有通过电焊固定,可直接把锂电池1拔出进行更换,再调整好重新放入锂电池1的位置,形成新的电池组2。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型锂电池组,其特征在于:包括由若干锂电池同向固定组成的电池组,所述电池组上方和下方分别设有绝缘上板和绝缘下板,所述绝缘上板朝向所述锂电池一面设有与该锂电池上方相匹配的正极固定槽,所述绝缘下板朝向所述锂电池一面设有与该锂电池下方相匹配的负极固定槽,所述正极固定槽内夹有与所述锂电池正极电性连接的正极导电片并外露所述绝缘上板上方,所述负极固定槽内夹有与所述锂电池负极电性连接的负极导电片并外露所述绝缘下板下方,所述绝缘上板上方有与所述正极导电片共同焊接连接的正极镍片,所述绝缘下板下方有与所述负极导电片共同焊接连接的负极镍片,所述电池组一侧设有两端分别与所述正极镍片、所述负极镍片连接的连接片。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组,其特征在于:所述电池组中间设有两侧相通穿插固定所述锂电池的绝缘架。
3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组,其特征在于:所述绝缘上板全部遮盖所述锂电池的正极,所述绝缘下板全部遮盖所述锂电池的负极。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组,其特征在于:所述正极固定槽内夹有上环形胶片,所述负极固定槽内夹有下环形胶片。
5.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组,其特征在于:所述正极镍片与所述负极镍片均呈网状结构分布焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组,其特征在于:所述正极镍片一端还连接有向外延伸的导线。
7.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组,其特征在于:所述电池组外设有固定装放该电池组的壳体,所述壳体由相互匹配的上壳和下壳组成。
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