CN213025584U - 一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构 - Google Patents

一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构 Download PDF

Info

Publication number
CN213025584U
CN213025584U CN202022170063.5U CN202022170063U CN213025584U CN 213025584 U CN213025584 U CN 213025584U CN 202022170063 U CN202022170063 U CN 202022170063U CN 213025584 U CN213025584 U CN 213025584U
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulator
core rod
transition metal
accessory
metal accessory
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022170063.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨树海
孙兆春
孙腾岳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Road Insulators Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Zibo Road Insulators Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Road Insulators Ltd By Share Ltd filed Critical Zibo Road Insulators Ltd By Share Ltd
Priority to CN202022170063.5U priority Critical patent/CN213025584U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213025584U publication Critical patent/CN213025584U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insulating Bodies (AREA)
  • Insulators (AREA)

Abstract

本实用新型涉及供电系统技术领域,尤其是一种复合绝缘子的芯棒‑金属附件结构,包括绝缘芯棒、绝缘子金属附件、过渡金属件、防扭销钉和硅橡胶伞裙外套;所述过渡金属件呈筒状或者桶状结构,所述绝缘芯棒压接在所述过渡金属件内;所述绝缘子金属附件内部开设有内腔,所述绝缘子金属附件套接在所述过渡金属件上;在所述绝缘子金属附件和所述过渡金属件上水平开设有与所述防扭销钉配合的通孔,所述防扭销钉插装在所述通孔内;所述胶伞裙外套包覆在所述绝缘芯棒和所述绝缘子金属附件上。本实用新型所涉及的复合绝缘子的结构设计使绝缘子制造工艺容易实现,制造工艺又容易保证绝缘子的机电性能和形位公差,具有显著的技术经济和社会效益。

Description

一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构
技术领域
本实用新型涉及供电系统技术领域,尤其涉及一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构。
背景技术
目前,无论是电力供电系统还是轨道交通供电系统,硅橡胶复合绝缘子因其优良的防污性能和和高机械支撑性能而广泛采用。通常地,硅橡胶绝缘子的金属附件通过压接机将金属附件“直接”压接在绝缘子芯棒上,然后在芯棒表面和金属附件局部表面硫化硅橡胶。为了实现均匀受力压接,绝缘子金属附件通常设置一段长度足够的等径的圆筒形部分,圆筒内腔插入绝缘芯棒,圆筒外壁用绝缘子压接机压块均匀施力压接,利用压接后金属附件和绝缘芯棒之间刚性形变所产生的静摩擦力来紧固绝缘芯棒,金属附件与芯棒交接的压接面积必须足够大从而保证绝缘子有足够的抗拉抗弯抗扭强度。
受限空间内,既要保证金属附件有足够的压接长度,又要保证绝缘子的机械强度和内外绝缘距离,成为了目前该类绝缘子设计和制造的难题。
目前绝缘子通常采用上部金属附件内嵌于玻璃纤维芯棒,下部金属附件外包压接于玻璃纤维芯棒端部的结构。这种结构虽然确保了绝缘主体的外绝缘距离,但相应减小了内绝缘距离,导致绝缘子容易内部击穿,并且该结构的金属附件内嵌粘接结构机械强度受限。
另外,由于压接可以造成绝缘子端部金属附件变形,对于形位公差要求严苛的安装场合使用的绝缘子,制造工艺显然无法满足产品结构设计的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在绝缘子容易内部击穿的缺点,而提出的一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构,包括绝缘芯棒、绝缘子金属附件、过渡金属件、防扭销钉和硅橡胶伞裙外套;
所述过渡金属件呈筒状或者桶状结构,所述绝缘芯棒压接在所述过渡金属件内;
所述绝缘子金属附件内部开设有内腔,所述绝缘子金属附件套接在所述过渡金属件上;
在所述绝缘子金属附件和所述过渡金属件上水平开设有与所述防扭销钉配合的通孔,所述防扭销钉插装在所述通孔内;
所述胶伞裙外套包覆在所述绝缘芯棒和所述绝缘子金属附件上。
本实用新型提出的一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构,有益效果在于:
本实用新型在结构设计上创造性采用“过渡金属件”,在制造工艺上采用“先压接再套接”的方法,首先将形状规则的过渡金属件均匀施力压接于绝缘芯棒上,然后采用螺纹紧固或卡槽嵌入或胶粘剂粘接等套接方式,将过渡金属件与绝缘子金属附件紧固连接。然后将硅橡胶伞裙外套硫化于绝缘芯棒和金属附件上;
受限绝缘空间内,硅橡胶复合绝缘子既能采用传统的上下金属附件与绝缘芯棒的压接工艺,又能保证绝缘子的优良机械性能和电气绝缘距离和绝缘性能;
本实用新型所涉及的复合绝缘子的结构设计使绝缘子制造工艺容易实现,制造工艺又容易保证绝缘子的机电性能和形位公差,具有显著的技术经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构的结构示意图。
图中:绝缘芯棒1、绝缘子金属附件2、过渡金属件3、防扭销钉4、硅橡胶伞裙外套5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构,包括绝缘芯棒1、绝缘子金属附件2、过渡金属件3、防扭销钉4和硅橡胶伞裙外套5;
过渡金属件3呈筒状或者桶状结构,绝缘芯棒1压接在过渡金属件3内;
绝缘子金属附件2内部开设有内腔,绝缘子金属附件2套接在过渡金属件3 上;
在绝缘子金属附件2和过渡金属件3上水平开设有与防扭销钉4配合的通孔,防扭销钉4插装在通孔内;
胶伞裙外套5包覆在绝缘芯棒1和绝缘子金属附件2上。
一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构的制造方法,包括下列步骤:
S1:采用“先压接再套接”的方法,将形状规则的过渡金属件3均匀施力压接于绝缘芯棒1上;
S2:将过渡金属件3与绝缘子金属附件2选择螺纹紧固、卡槽嵌入或胶粘剂粘接等连接方式中的一种紧固连接;
S3:将硅橡胶伞裙外套5硫化于绝缘芯棒1和金属附件1上。
本实用新型涉及的硅橡胶复合绝缘子的金属附件与芯棒连接部位的结构为:绝缘芯棒1、绝缘子金属附件2、过渡金属件3、防扭销钉4和硅橡胶伞裙外套5;
绝缘芯棒1为圆柱形实心棒形,材料为环氧玻璃纤维棒或者模压树脂。其端部底面可以为实心平面,也可以有不同形状的凹陷内腔;该绝缘芯棒1也可以为绝缘圆管,圆管内腔可以空心,也可以填充绝缘材料。总之,绝缘芯棒1 为实心或者空心的圆柱形绝缘体。
过渡金属件3,可以为具有一定厚度的圆管型,也可以为一端有底的圆桶型。圆管轴向高度或者圆桶内腔深度、管壁和桶底厚度应在与绝缘芯棒1压接后适应绝缘子机械强度和电气强度的要求;圆管或者圆桶外壁可以有外螺纹,用以与绝缘子金属附件2紧固连接;但外螺纹应在过渡金属件3与绝缘芯棒1的压接后再加工,避免压接时螺纹被压块损坏。
绝缘子金属附件2,无论外形如何复杂,内部都有一个有底的圆桶型或者无底的圆管型内腔,用于将过渡金属件插入并叠合套接,该内腔可以有内螺纹,用以与过渡金属件3的外螺纹紧固连接;
过渡金属件3和绝缘子金属附件2结构型式应该使两者在套接后确保绝缘芯棒1的圆形端面有金属底遮盖。过渡金属件3和绝缘子金属附件2结构型式可以为:无底的有外螺纹的圆管型过渡金属件3加有底的有内螺纹的圆桶型内腔的绝缘子金属附件2,或者有底的有外螺纹的圆桶型过渡金属件3加无底的有内螺纹的圆管型内腔的绝缘子金属附件2,或者有底的有外螺纹的圆桶型过渡金属件3加有底的有内螺纹的圆桶型内腔的绝缘子金属附件2;
过渡金属件3圆管外管壁或圆桶外壁包括底部外壁的局部或者全部用于与绝缘子金属附件2的内腔的叠合式套接,即局部或者全部重叠,不管套接深度大小;
首先将无外螺纹的过渡金属件用复合绝缘子压接机压接于绝缘芯棒1的局部外圆周表面;
在与绝缘芯棒1压接成一体的过渡金属件3的外壁加工外螺纹;
将过渡金属件3和绝缘子金属件2的螺纹啮合后,可以在螺纹啮合处顺绝缘芯棒1的轴线方向或者在绝缘子金属附件2的与过渡金属件3套接部位的外侧面垂直绝缘芯棒1的轴线方向钻孔并楔入防转动金属销钉4;过渡金属件3的外螺纹和绝缘子金属件的内螺纹也可以采用胶粘剂粘接的方式确保的螺纹啮合后的防扭松动;
过渡金属件3与绝缘子金属附件2的连接也可以采用卡槽卡键连接并用粘接剂防扭松动,或者直接用粘接剂胶状成一体。如果采用卡槽卡键连接,则过渡金属件3的圆筒或者圆桶外壁应设置卡槽,绝缘子金属附件2的内腔壁应设置凸起的筋键,这样有利于过渡金属件3的压接。
将硅橡胶伞裙外套5硫化于绝缘芯棒1表面和绝缘子金属附件2的适当位置。如果过渡金属件3为有封闭底的圆桶形,并且过渡金属件3局部未被绝缘子金属附件2套接,硅橡胶伞裙外套5可以硫化于绝缘芯棒1的外表面和过渡金属件3未被套接的局部外表面,以实现绝缘芯棒1的可靠防水防潮密封;如果过渡金属件3虽然为有封闭底的圆桶形,但该圆桶圆形外壁完全被绝缘子金属附件2的内腔完全套接,或者过渡金属件3为无封闭底的圆管形,那么硅橡胶伞裙外套5应该硫化于绝缘芯棒1外表面和绝缘子金属附件2的局部或者全部外表面,以实现绝缘芯棒1的防水防潮密;
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,在结构设计上创造性采用“过渡金属件”,在制造工艺上采用“先压接再套接”的方法,首先将形状规则的过渡金属件3均匀施力压接于绝缘芯棒1上,然后采用螺纹紧固或卡槽或胶粘剂粘接等套接方式,将过渡金属件3与绝缘子金属附件2紧固连接。然后将硅橡胶伞裙外套5硫化于绝缘芯棒和金属附件上。
过渡金属件3呈筒状或者桶状结构,容易与绝缘芯棒1压接,以保证绝缘子的优良机械强度和绝缘芯棒1的内绝缘厚度;过渡金属件3又与带有内腔的绝缘子金属附件2重合套接,并以螺纹、防扭销钉4、粘接剂粘接等方式紧固固定,充分利用了绝缘子金属附件2安装接口的厚度空间,增加了绝缘芯棒1的外绝缘距离和电绝缘强度;又因为压接压力施加于过渡金属件3而非绝缘子金属附件2,又避免了绝缘子金属附件2因直接压接而产生的物理形变,保证了绝缘子金属附件3的形位公差精度,利于后道工序的硅橡胶伞裙外套5的模内硫化定位和绝缘子的安装精度控制,使制造工艺简单且容易实现绝缘子整体性能要求,并降低绝缘子的制造成本及在线运行的可靠性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构,其特征在于,包括绝缘芯棒(1)、绝缘子金属附件(2)、过渡金属件(3)、防扭销钉(4)和硅橡胶伞裙外套(5);
所述过渡金属件(3)呈筒状或者桶状结构,所述绝缘芯棒(1)压接在所述过渡金属件(3)内;
所述绝缘子金属附件(2)内部开设有内腔,所述绝缘子金属附件(2)套接在所述过渡金属件(3)上;
在所述绝缘子金属附件(2)和所述过渡金属件(3)上水平开设有与所述防扭销钉(4)配合的通孔,所述防扭销钉(4)插装在所述通孔内;
所述胶伞裙外套(5)包覆在所述绝缘芯棒(1)和所述绝缘子金属附件(2)上。
CN202022170063.5U 2020-09-28 2020-09-28 一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构 Active CN213025584U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022170063.5U CN213025584U (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022170063.5U CN213025584U (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213025584U true CN213025584U (zh) 2021-04-20

Family

ID=75479996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022170063.5U Active CN213025584U (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213025584U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102104348B (zh) 太阳能光伏接线盒组件
CN201112865Y (zh) 单向高压整体气密封电连接器
CN101656374B (zh) 线材接合防水总成
CN107852066A (zh) 用于电设备的、特别是用于驱动机动车所用的电机的功率接口
CN103490220B (zh) 一种防塑料软化后流动的高温高压密封电连接器
US11387703B2 (en) Stator of a waterproof motor and method for manufacturing the same
CN213025584U (zh) 一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构
CN111403959A (zh) 一种高压自定心盲插浮动连接器及其组装方法
CN112071525A (zh) 一种复合绝缘子的芯棒-金属附件结构和制造方法
US20190115687A1 (en) Conductor assembly with two conductive core parts
JP2023510118A (ja) バッテリシェル、トラクションバッテリ、および自動車
CN209859896U (zh) 一种直流断路器用复合绝缘拉杆
CN104067453B (zh) 内置复合件
KR200409094Y1 (ko) 배전용 폴리머 현수애자
KR20040010151A (ko) 복합 인슐레이터의 생산 방법과 그 방법에 의해 생산된복합 인슐레이터
EP3956121B1 (en) Vehicle-window glass assembly and method for manufacturing the same
CN212647967U (zh) 一种接触轨和汇流排支持用复合绝缘子
GB2104171A (en) Method of joining an insulating rod to a metal end piece
CN112071524A (zh) 一种接触轨和汇流排支持用复合绝缘子
CN214064178U (zh) 一种玻璃钢弯头
KR101115849B1 (ko) 인슐레이터 어셈블리
CN105788920A (zh) 开关装置
CN217239167U (zh) 绝缘子组件及绝缘子
CN111064013B (zh) 一种高连接和密封可靠性纯铂针水电极
CN218769119U (zh) 一种超级电容模块的安装壳体

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant