CN213022707U - 一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸塑盘设备技术领域，尤其是一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，包括底板，底板的顶部固定有检测箱，检测箱的底部内壁固定有推动机构，推动机构的顶部固定有第一放置板，第一放置板的下方设置有与底板内壁滑动连接的第一固定板，第一固定板的上方设置有与底板内壁固定的环形结构的第二固定板，第一固定板的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一连接杆，且第一连接杆位于第二固定板的内圈中；本实用新型能够避免打磨时吸塑盘移动，通过打磨机构对吸塑盘的底部进行打磨，检测其耐磨程度，并通过抽气机构与收集机构将打磨产生的碎屑除去，提高检测的精准程度。

Description

一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑盘设备技术领域，尤其涉及一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置。

背景技术

吸塑盘产品的使用优点是，稳固、保护、美化和不腐化。吸塑盘包装的使用优点。防静电吸塑盘，这类的包装也是托盘里面使用较多地一种，使用的目的是隔阻静电的触碰和物品库存时的隔电保护作用。包装后的物品能得到美化作用，吸塑托盘制品不只是能装载物品还能美化物品，外观物品的独特是包装使用的特点；但是现有的吸塑盘在生产出来之后要对其进行耐磨检测，从而根据耐磨程度来确定吸塑盘的装载物质，避免超出其耐磨程度而导致吸塑盘破损；但是，现有的吸塑盘在进行检测时往往会发生移动，降低了检测的精准程度；因此，我们需要一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，解决了检测过程中吸塑盘会移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定有检测箱，所述检测箱的底部内壁固定有推动机构，所述推动机构的顶部固定有第一放置板，所述第一放置板的下方设置有与底板内壁滑动连接的第一固定板，所述第一固定板的上方设置有与底板内壁固定的环形结构的第二固定板，所述第一固定板的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一连接杆，且第一连接杆位于第二固定板的内圈中，所述第一连接杆的另一端滑动套接有梯形结构的第一推块，所述第一推块的顶部固定有第一固定杆，两组所述第一固定杆相互远离的一端均滑动连接有与底板内壁固定的第二固定杆，所述第一固定杆的另一端固定有L型结构的第一夹持板，所述第一夹持板的顶部内壁固定有第二夹持板，两组所述第二夹持板相互靠近的一侧均固定有抽气机构，所述抽气机构的另一端固定有与底板顶部固定的收集机构，所述抽气机构的上方设置有位于底板上方的打磨机构。

优选的，所述收集机构包括与底板底部固定的收集箱，收集箱使得顶部内壁固定有过滤网。

优选的，所述抽气机构包括第二夹持板固定的第一气管，两组第一气管相互靠近的一侧均固接有沿其长度方向等距分布的吸气管，第一气管的另一端固接有抽气机，且抽气机与底板的顶部内壁固定，抽气机的出气端固接有第二气管，第二气管的另一端与收集箱固接，且收集箱位于过滤网的下方。

优选的，所述打磨机构包括设置在底板上方的转轴，转轴的内圈固接有打磨盘，打磨盘的一端固定有电机，电机的另一端固定有与底板顶部固定的支撑板。

优选的，所述推动机构包括与底板底部内壁固定的推杆电机，推杆电机的顶部固定有与第一固定板固接的推杆，推杆的顶端与第一放置板的底部固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一夹持板、第二夹持板、第一放置板与推动机构将吸塑盘夹持固定，避免在打磨时吸塑盘移动使得检测失败，通过打磨机构对吸塑盘的底部进行打磨，检测其耐磨程度，并通过抽气机构与收集机构将打磨产生的碎屑除去，提高检测的精准程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的收集机构与第二固定杆的结构示意图。

图3为本实用新型提出的抽气机构与第一夹持板的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、检测箱；3、推动机构；4、第一放置板；5、第一固定板；6、第一连接杆；7、第二固定板；8、第一推块；9、第一固定杆；10、第二固定杆；11、第一夹持板；12、第二夹持板；13、抽气机构；14、收集机构；15、打磨机构；16、电机；17、转轴、18、打磨盘；19、支撑板；20、推杆电机；21、推杆；22、收集箱；23、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定有检测箱2，检测箱2的底部内壁固定有推动机构3，推动机构3的顶部固定有第一放置板4，第一放置板4的下方设置有与底板1内壁滑动连接的第一固定板5，第一固定板5的上方设置有与底板1内壁固定的环形结构的第二固定板7，第一固定板5的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一连接杆6，且第一连接杆6位于第二固定板7的内圈中，第一连接杆6的另一端滑动套接有梯形结构的第一推块8，第一推块8的顶部固定有第一固定杆9，两组第一固定杆9相互远离的一端均滑动连接有与底板1内壁固定的第二固定杆10，第一固定杆9的另一端固定有L型结构的第一夹持板11，第一夹持板11的顶部内壁固定有第二夹持板12，两组第二夹持板12相互靠近的一侧均固定有抽气机构13，抽气机构13的另一端固定有与底板1顶部固定的收集机构14，抽气机构13的上方设置有位于底板1上方的打磨机构15；在对吸塑盘的底部进行检测时，首先将吸塑盘放置在第一放置板4上，然后启动推杆电机20，推杆电机20推动推杆21向上移动，推杆21带动第一放置板4向上移动，且推杆21带动第一固定板5向上移动，第一固定板5带动第一连接杆6向上移动，第一连接杆6向上移动沿着第一推块8的坡面推动第一推块8移动，两组第一推块8相互靠近，第一推块8带动第一固定杆9沿着第二固定杆10相互靠近，第二固定杆10带动第一夹持板11相互靠近，第一夹持板11带动第二夹持板12相互靠近，第二夹持板12的底部将吸塑盘的底部通有第一放置板4紧密固定在一起，且第一夹持板11与第一放置板4将吸塑盘的边缘部分进行夹持固定，然后启动抽风机与电机16，电机16带动转轴18转动，转轴18带动打磨盘17转动，打磨盘17对吸塑盘的底部进行打磨，打磨时会产生一些塑料颗粒，抽风机通过吸气管与第一气管将颗粒送至收集箱22中，避免打磨产生的颗粒落在打磨盘17与吸塑盘之间，提高检测的精准程度。

进一步的，收集机构14包括与底板1底部固定的收集箱22，收集箱22使得顶部内壁固定有过滤网23；过滤网23能够将灰尘的杂质颗粒拦截，使得杂质等颗粒落至在收集箱22的底部。

尤其是，抽气机构13包括第二夹持板12固定的第一气管，两组第一气管相互靠近的一侧均固接有沿其长度方向等距分布的吸气管，第一气管的另一端固接有抽气机，且抽气机与底板1的顶部内壁固定，抽气机的出气端固接有第二气管，第二气管的另一端与收集箱22固接，且收集箱22位于过滤网23的下方；打磨时会产生一些塑料颗粒，抽风机通过吸气管与第一气管将颗粒送至收集箱22中，避免打磨产生的颗粒落在打磨盘17与吸塑盘之间，提高检测的精准程度。

值得说明的，打磨机构15包括设置在底板1上方的转轴18，转轴18的内圈固接有打磨盘17，打磨盘17的一端固定有电机16，电机16的另一端固定有与底板1顶部固定的支撑板19；电机16带动转轴18转动，转轴18带动打磨盘17转动，打磨盘17对吸塑盘的底部进行打磨。

此外，推动机构3包括与底板1底部内壁固定的推杆电机20，推杆电机20的顶部固定有与第一固定板5固接的推杆21，推杆21的顶端与第一放置板4的底部固定；推杆电机20推动推杆21向上移动，推杆21带动第一放置板4向上移动。

实施例一：所述检测箱1的顶部开设有通孔，通孔与打磨盘17的底部活动套接。

工作原理：在对吸塑盘的底部进行检测时，首先将吸塑盘放置在第一放置板4上，然后启动推杆电机20，推杆电机20推动推杆21向上移动，推杆21带动第一放置板4向上移动，且推杆21带动第一固定板5向上移动，第一固定板5带动第一连接杆6向上移动，第一连接杆6向上移动沿着第一推块8的坡面推动第一推块8移动，两组第一推块8相互靠近，第一推块8带动第一固定杆9沿着第二固定杆10相互靠近，第二固定杆10带动第一夹持板11相互靠近，第一夹持板11带动第二夹持板12相互靠近，第二夹持板12的底部将吸塑盘的底部通有第一放置板4紧密固定在一起，且第一夹持板11与第一放置板4将吸塑盘的边缘部分进行夹持固定，然后启动抽风机与电机16，电机16带动转轴18转动，转轴18带动打磨盘17转动，打磨盘17对吸塑盘的底部进行打磨，打磨时会产生一些塑料颗粒，抽风机通过吸气管与第一气管将颗粒送至收集箱22中，避免打磨产生的颗粒落在打磨盘17与吸塑盘之间，提高检测的精准程度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有检测箱(2)，所述检测箱(2)的底部内壁固定有推动机构(3)，所述推动机构(3)的顶部固定有第一放置板(4)，所述第一放置板(4)的下方设置有与底板(1)内壁滑动连接的第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的上方设置有与底板(1)内壁固定的环形结构的第二固定板(7)，所述第一固定板(5)的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一连接杆(6)，且第一连接杆(6)位于第二固定板(7)的内圈中，所述第一连接杆(6)的另一端滑动套接有梯形结构的第一推块(8)，所述第一推块(8)的顶部固定有第一固定杆(9)，两组所述第一固定杆(9)相互远离的一端均滑动连接有与底板(1)内壁固定的第二固定杆(10)，所述第一固定杆(9)的另一端固定有L型结构的第一夹持板(11)，所述第一夹持板(11)的顶部内壁固定有第二夹持板(12)，两组所述第二夹持板(12)相互靠近的一侧均固定有抽气机构(13)，所述抽气机构(13)的另一端固定有与底板(1)顶部固定的收集机构(14)，所述抽气机构(13)的上方设置有位于底板(1)上方的打磨机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，其特征在于，所述收集机构(14)包括与底板(1)底部固定的收集箱(22)，收集箱(22)使得顶部内壁固定有过滤网(23)。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，其特征在于，所述抽气机构(13)包括第二夹持板(12)固定的第一气管，两组第一气管相互靠近的一侧均固接有沿其长度方向等距分布的吸气管，第一气管的另一端固接有抽气机，且抽气机与底板(1)的顶部内壁固定，抽气机的出气端固接有第二气管，第二气管的另一端与收集箱(22)固接，且收集箱(22)位于过滤网(23)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，其特征在于，所述打磨机构(15)包括设置在底板(1)上方的转轴(18)，转轴(18)的内圈固接有打磨盘(17)，打磨盘(17)的一端固定有电机(16)，电机(16)的另一端固定有与底板(1)顶部固定的支撑板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘吸塑盘耐磨检测装置，其特征在于，所述推动机构(3)包括与底板(1)底部内壁固定的推杆电机(20)，推杆电机(20)的顶部固定有与第一固定板(5)固接的推杆(21)，推杆(21)的顶端与第一放置板(4)的底部固定。

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