CN213022087U - 一种压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力传感器，所述压力传感器包括壳体及传感器模组，所述壳体内设置有第一腔及第二腔，所述传感器模组设置在第一腔内，所述第二腔内填充有传导介质，所述第二腔一端与第一腔相连通，另一端与压力检测口相连通，所述压力检测口上设置有传导膜片，所述传导膜片用于使压力检测口封闭，所述壳体外壁上还连接有安装件，所述安装件用于壳体与外界相连接。本实用新型的传感器模组由扩散硅压力芯体、模数转换电路与信号放大电路构成，能够实现压力数据的正常检测；传导膜片采用超敏锐膜片，能够有效感应并传导作用在其表面的压力变化；传导介质能够有效的实现传导膜片与传感器模组间的压力传递。

Description

一种压力传感器

技术领域：

本实用新型涉及压力感应装置技术领域，尤其涉及一种压力传感器。

背景技术：

压力传感器的类型多种多样，但是其中普适性较高的压力传感器，多采用陶瓷压力芯体或扩散硅压力芯体工作原理，根据使用场景的不同往往需要进行针对性的选择，尤其是目前的现有技术中，往往仅改变安装方式就更换了压力传感器的类型，造成压力传感器的类型众多，但是同质化严重，型号繁杂的情况，不利于使用人员选用。

因此，本领域亟需一种压力传感器。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧密且便于安装的压力传感器，以解决现有技术中的至少一项技术问题。

具体的，本实用新型提供了一种压力传感器，所述压力传感器包括壳体及传感器模组，所述壳体内设置有第一腔及第二腔，所述传感器模组设置在第一腔内，所述第二腔内填充有传导介质，所述第二腔一端与第一腔相连通，另一端与压力检测口相连通，所述压力检测口上设置有传导膜片，所述传导膜片用于使压力检测口封闭，所述壳体外壁上还连接有安装件，所述安装件用于壳体与外界相连接。

采用上述结构，首先，传感器模组由扩散硅压力芯体、模数转换电路与信号放大电路构成，能够实现压力数据的正常检测，其次，传导膜片采用超敏锐膜片，能够有效感应并传导作用在其表面的压力变化，其三，传导介质能够有效的实现传导膜片与传感器模组间的压力传递，其四，所述安装件的设置，能够有效提升本实用新型的安装便捷性。

优选地，所述第一腔及第二腔间设置有分隔板，所述分隔板上设置有连通孔，所述第一腔及第二腔间通过连通孔相连通，所述传感器模组与连通孔及分隔板相配合且相连接，工作时，传导膜片接受到的压力，通过传导介质传递至连通孔，并由连通孔传递给传感器模组。

进一步地，所述分隔板上设置有配合槽，所述配合槽设置在第一腔一侧，所述配合槽与传感器模组相配合且相连接，所述配合槽的设置能够便于传感器模组安装在分隔板上。

进一步地，所述配合槽内设置有密闭槽，所述密闭槽内设置有密闭环，所述密闭槽及密闭环与传感器模组相配合，且所述密闭槽及密闭环的设置能够有效加强第一腔与第二腔间的密闭性，防止传导介质通过连通孔向第一腔内扩散。

采用上述结构，所述第一腔及第二腔间的密闭性能够得到有效加强，有效的提高本实用新型的使用质量及使用寿命。

优选地，所述传导介质采用工业硅油，采用上述结构，能够保证压力传感的安全性及灵敏性。

优选地，所述传导膜片通过超声波焊接技术焊接在所述压力检测口上，采用上述结构，能够有效提升压力检测口处的密闭性。

优选地，所述壳体上还设置有安装螺纹，所述安装件通过安装螺纹与壳体相连接。

进一步地，所述安装螺纹设置在压力检测口外侧。

进一步地，所述安装件包括固定环及转动环，所述固定环内壁上设置有螺纹，且该螺纹与安装螺纹相配合且相连接，所述固定环与转动环相配合且相连接，所述转动环能够围绕固定环转动。

进一步地，所述固定环外壁上设置有卡槽，所述转动环内壁上设置有凸台，所述卡槽与凸台相配合，所述固定环及转动环通过卡槽及凸台相连接。

进一步地，所述卡槽上设置有限位板，所述凸台上设置有卡位板，所述限位板与卡位板相配合，用于将凸台限制在卡槽内，防止凸台从卡槽内脱离。

进一步地，所述转动环外壁上连接有安装板，所述安装板上可设置有安装孔、安装槽等安装结构。

采用上述结构，所述安装件能够自由调整安装板与待安装位置的对应关系，能够使安装工作更加灵活，适用于多种固定环境。

优选地，所述压力传感器上还设置有包覆套，所述包覆套与第一腔相配合且相连接。

进一步地，所述第一腔一端与连通孔相连通，另一端开始有连接口，所述包覆套与连接口相配合且相连接。

进一步地，所述包覆套包括限位凸块及连接壳，所述连接壳与连接口处的外壁相配合且相连接。

进一步地，所述包覆套采用弹性材质，能够包覆在连接口处的外壁上。

进一步地，所述限位凸块与连接壳一体成型。

进一步地，所述连接口处设置有环沿，所述限位凸块一端与环沿相抵接，另一端与传感器模组相抵接。

进一步地，所述限位凸块上设置有穿线孔，所述穿线孔用于数据连接线穿过。

采用上述结构，能够有效提升第一腔处的密闭性，且保证传感器模组能够与配合槽紧密贴合。

使用时，通过安装板将壳体连接到被测试的管路上，管路中的压力通过传导膜片传递给工业硅油，工业硅油再将压力传递给传感器模组中的扩散硅压力芯体，最后将扩散硅压力芯体的压力信号通过模数转换电路和信号放大电路，将压力信号转化为标准电压信号，传递给控制器进行逻辑运算。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的传感器模组由扩散硅压力芯体、模数转换电路与信号放大电路构成，能够实现压力数据的正常检测；传导膜片采用超敏锐膜片，能够有效感应并传导作用在其表面的压力变化；传导介质能够有效的实现传导膜片与传感器模组间的压力传递；所述安装件的设置，能够有效提升本实用新型的安装便捷性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种压力传感器一种实施方式的立体图；

图2为本实用新型一种压力传感器一种实施方式的中心轴剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型的壳体一种实施方式的中心轴剖视图；

图5为图4的局部放大图。

附图标记说明：

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

1、壳体；11、第一腔；12、第二腔；13、压力检测口；14、分隔板；141、连通孔；142、配合槽；143、密闭槽；144、密闭环；15、安装螺纹；16、连接口；161、环沿；2、传感器模组；3、传导膜片；4、安装件；41、固定环；411、卡槽；412、限位板；42、转动环；421、凸台；422、卡位板；43、安装板；5、包覆套；51、限位凸块；52、连接壳；53、穿线孔。

具体实施方式：

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种压力传感器，所述压力传感器包括壳体1及传感器模组2，所述壳体1内设置有第一腔11及第二腔12，所述传感器模组2设置在第一腔11内，所述第二腔12内填充有传导介质，所述第二腔12一端与第一腔11相连通，另一端与压力检测口13相连通，所述压力检测口13上设置有传导膜片3，所述传导膜片3用于使压力检测口13封闭，所述壳体1外壁上还连接有安装件4，所述安装件4用于壳体1与外界相连接。

采用上述结构，首先，传感器模组2由扩散硅压力芯体、模数转换电路与信号放大电路构成，能够实现压力数据的正常检测，其次，传导膜片3采用超敏锐膜片，能够有效感应并传导作用在其表面的压力变化，其三，传导介质能够有效的实现传导膜片3与传感器模组2间的压力传递，其四，所述安装件4的设置，能够有效提升本实用新型的安装便捷性。

如图1、图2、图3及图5所示，所述第一腔11及第二腔12间设置有分隔板14，所述分隔板14上设置有连通孔141，所述第一腔11及第二腔12间通过连通孔141相连通，所述传感器模组2与连通孔141及分隔板14相配合且相连接，工作时，传导膜片3接受到的压力，通过传导介质传递至连通孔141，并由连通孔141传递给传感器模组2，所述分隔板14上设置有配合槽142，所述配合槽142设置在第一腔11一侧，所述配合槽142与传感器模组2相配合且相连接，所述配合槽142的设置能够便于传感器模组2安装在分隔板14上，所述配合槽142内设置有密闭槽143，所述密闭槽143内设置有密闭环144，所述密闭槽143及密闭环144与传感器模组2相配合，且所述密闭槽143及密闭环144的设置能够有效加强第一腔11与第二腔12间的密闭性，防止传导介质通过连通孔141向第一腔11内扩散。采用上述结构，所述第一腔11及第二腔12间的密闭性能够得到有效加强，有效的提高本实用新型的使用质量及使用寿命。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述密闭环144的材质采用聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯烃、尼龙或聚碳酸酯(PC)中的一种或几种。

在实际实施过程中，所述传导介质采用工业硅油，采用上述结构，能够保证压力传感的安全性及灵敏性。

在实际实施过程中，所述传导膜片3通过超声波焊接技术焊接在所述压力检测口13上，采用上述结构，能够有效提升压力检测口13处的密闭性。

如图2-图5所示，所述壳体1上还设置有安装螺纹15，所述安装件4通过安装螺纹15与壳体1相连接，所述安装螺纹15设置在压力检测口13外侧，所述安装件4包括固定环41及转动环42，所述固定环41内壁上设置有螺纹，且该螺纹与安装螺纹15相配合且相连接，所述固定环41与转动环42相配合且相连接，所述转动环42能够围绕固定环41转动，所述固定环41外壁上设置有卡槽411，所述转动环42内壁上设置有凸台421，所述卡槽411与凸台421相配合，所述固定环41及转动环42通过卡槽411及凸台421相连接，所述卡槽411上设置有限位板412，所述凸台421上设置有卡位板422，所述限位板412与卡位板422相配合，用于将凸台421限制在卡槽411内，防止凸台421从卡槽411内脱离，所述转动环42外壁上连接有安装板43，所述安装板43上可设置有安装孔、安装槽等安装结构。采用上述结构，所述安装件4能够自由调整安装板43与待安装位置的对应关系，能够使安装工作更加灵活，适用于多种固定环41境。

如图2-图5所示，所述压力传感器上还设置有包覆套5，所述包覆套5与第一腔11相配合且相连接，所述第一腔11一端与连通孔141相连通，另一端开始有连接口16，所述包覆套5与连接口16相配合且相连接，所述包覆套5包括限位凸块51及连接壳52，所述连接壳52与连接口16处的外壁相配合且相连接，所述包覆套5采用弹性材质，能够包覆在连接口16处的外壁上，所述限位凸块51与连接壳52一体成型，所述连接口16处设置有环沿161，所述限位凸块51一端与环沿161相抵接，另一端与传感器模组2相抵接，所述限位凸块51上设置有穿线孔53，所述穿线孔53用于数据连接线穿过。采用上述结构，能够有效提升第一腔11处的密闭性，且保证传感器模组2能够与配合槽142紧密贴合。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述包覆套5的材质采用聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯烃、尼龙或聚碳酸酯(PC)中的一种或几种。

使用时，通过安装板43将壳体1连接到被测试的管路上，管路中的压力通过传导膜片3传递给工业硅油，工业硅油再将压力传递给传感器模组2中的扩散硅压力芯体，最后将扩散硅压力芯体的压力信号通过模数转换电路和信号放大电路，将压力信号转化为标准电压信号，传递给控制器进行逻辑运算。

综上所述，本实用新型的传感器模组2由扩散硅压力芯体、模数转换电路与信号放大电路构成，能够实现压力数据的正常检测；传导膜片3采用超敏锐膜片，能够有效感应并传导作用在其表面的压力变化；传导介质能够有效的实现传导膜片3与传感器模组2间的压力传递；所述安装件4的设置，能够有效提升本实用新型的安装便捷性。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压力传感器，其特征在于：所述压力传感器包括壳体(1)及传感器模组(2)，所述壳体(1)内设置有第一腔(11)及第二腔(12)，所述传感器模组(2)设置在第一腔(11)内，所述第二腔(12)内填充有传导介质，所述第二腔(12)一端与第一腔(11)相连通，另一端与压力检测口(13)相连通，所述压力检测口(13)上设置有传导膜片(3)，所述传导膜片(3)用于使压力检测口(13)封闭，所述壳体(1)外壁上还连接有安装件(4)，所述安装件(4)用于壳体(1)与外界相连接。

2.根据权利要求1所述压力传感器，其特征就在于：所述第一腔(11)及第二腔(12)间设置有分隔板(14)，所述分隔板(14)上设置有连通孔(141)，所述第一腔(11)及第二腔(12)间通过连通孔(141)相连通，所述传感器模组(2)与连通孔(141)及分隔板(14)相配合且相连接。

3.根据权利要求2所述压力传感器，其特征就在于：所述分隔板(14)上设置有配合槽(142)，所述配合槽(142)设置在第一腔(11)一侧，所述配合槽(142)与传感器模组(2)相配合且相连接。

4.根据权利要求3所述压力传感器，其特征就在于：所述配合槽(142)内设置有密闭槽(143)，所述密闭槽(143)内设置有密闭环(144)，所述密闭槽(143)及密闭环(144)与传感器模组(2)相配合，且所述密闭槽(143)及密闭环(144)的设置能够有效加强第一腔(11)与第二腔(12)间的密闭性。

5.根据权利要求1-4任一种所述压力传感器，其特征就在于：所述壳体(1)上还设置有安装螺纹(15)，所述安装件(4)通过安装螺纹(15)与壳体(1)相连接。

6.根据权利要求5所述压力传感器，其特征就在于：所述安装件(4)包括固定环(41)及转动环(42)，所述固定环(41)内壁上设置有螺纹，且该螺纹与安装螺纹(15)相配合且相连接，所述固定环(41)与转动环(42)相配合且相连接，所述转动环(42)能够围绕固定环(41)转动。

7.根据权利要求6所述压力传感器，其特征就在于：所述固定环(41)外壁上设置有卡槽(411)，所述转动环(42)内壁上设置有凸台(421)，所述卡槽(411)与凸台(421)相配合，所述固定环(41)及转动环(42)通过卡槽(411)及凸台(421)相连接。

8.根据权利要求7所述压力传感器，其特征就在于：所述卡槽(411)上设置有限位板(412)，所述凸台(421)上设置有卡位板(422)，所述限位板(412)与卡位板(422)相配合，用于将凸台(421)限制在卡槽(411)内。

9.根据权利要求8所述压力传感器，其特征就在于：所述转动环(42)外壁上连接有安装板(43)，所述安装板(43)上可设置有安装结构。

10.根据权利要求9所述压力传感器，其特征就在于：所述压力传感器上还设置有包覆套(5)，所述包覆套(5)与第一腔(11)相配合且相连接。

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