CN211477488U - 一种氢气瓶压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氢气瓶压力传感器，包括安装座、固定座、壳体、压敏元件和电连接器；所述安装座开设有安装槽和测压通道，所述测压通道贯穿设置于所述安装座且一端开口延伸至所述安装槽的槽底；所述固定座螺纹固定连接于所述安装座的安装槽内，所述压敏元件设置在所述固定座与所述安装槽的槽底之间，所述固定座开设有供所述压敏元件的引脚穿过的通孔；所述壳体螺纹固定并盖合在所述安装座的安装槽的开口上，所述电连接器设置在所述壳体上并通过导线与所述压敏元件的引脚电连接。本实用新型结构简单，通过依次拆卸壳体和固定座，可快速地将内部的压敏元件从安装座的安装槽内取出更换再进行重新组装。

Description

一种氢气瓶压力传感器

技术领域

本实用新型属于氢气储存技术领域，更具体地说，是涉及一种氢气瓶压力传感器。

背景技术

氢燃料电池动力无人机的供氢系统主要由复合材料氢气瓶和瓶口阀组成，氢气瓶压力传感器安装于氢气瓶的瓶口阀上，用于实时检测氢气瓶内的氢气压力值。一般地，氢气瓶压力传感器使用一段时间后，需要将其从瓶口阀上拆下，然后对其进行重新校准，在必要时需要更换其内部的压敏元件，而现有技术中的氢气瓶压力传感器的结构比较复杂，不便于对其内部结构进行重新组装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢气瓶压力传感器，以解决现有技术中氢气瓶压力传感器的结构复杂而不便于对其内部结构进行重新组装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种氢气瓶压力传感器，包括安装座、固定座、壳体、压敏元件和电连接器；所述安装座开设有安装槽和测压通道，所述测压通道贯穿设置于所述安装座且一端开口延伸至所述安装槽的槽底；所述固定座螺纹固定连接于所述安装座的安装槽内，所述压敏元件设置在所述固定座与所述安装槽的槽底之间，所述固定座开设有供所述压敏元件的引脚穿过的通孔；所述壳体螺纹固定并盖合在所述安装座的安装槽的开口上，所述电连接器设置在所述壳体上并通过导线与所述压敏元件的引脚电连接。

进一步地，所述安装槽的内侧壁设有第一内螺纹，所述固定座的外周面设有第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹螺纹配合。

进一步地，所述壳体的内侧壁设有第二内螺纹，所述安装座的外周面设有第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹螺纹配合。

进一步地，所述压敏元件与所述安装槽的槽底之间设置有第一密封圈，所述测压通道延伸至所述安装槽的槽底的一端开口位于所述第一密封圈之内。

进一步地，所述安装座设置有用于连接瓶口阀的连接部，所述连接部的外周面设置有用于连接瓶口阀的第三外螺纹，所述测压通道的一端开口延伸至所述安装槽的槽底，另一端开口延伸至所述连接部的外端面。

进一步地，所述连接部的外周面还套设有第二密封圈。

进一步地，所述连接部的外周面开设有环形槽，所述第二密封圈套设于所述连接部的环形槽内。

进一步地，所述电连接器固定在所述壳体的外表面，所述壳体开设供所述电连接器的导线穿入壳体内部的穿孔。

进一步地，所述电连接器的外表面设置有安装部，所述安装部开设有供螺丝穿过的安装孔，所述壳体开设有与所述螺丝螺纹连接的螺纹孔。

进一步地，所述安装座和外壳均为铝合金结构。

本实用新型的有益效果在于，压敏元件通过第一螺纹结构夹紧在固定座和安装座之间，壳体通过第二螺纹结构盖合在安装座的安装槽的开口上，结构简单。通过依次拆卸壳体和固定座，可快速地将内部的压敏元件从安装座的安装槽内取出更换再进行重新组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构剖视图。

其中，图中各标记为：

1、安装座；11、安装槽；12、测压通道；13、第一内螺纹；14、第二外螺纹；15、连接部；16、第三外螺纹；17、环形槽；2、固定座；21、第一外螺纹； 3、壳体；31、第二内螺纹；32、穿孔；33、螺纹孔；4、压敏元件；41、引脚； 5、电连接器；51、导线；52、安装部；53、安装孔；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，一种氢气瓶压力传感器，该压力传感器安装在氢气瓶的瓶口阀上，用于实时监测氢气瓶内的气压值，其结构包括安装座1、固定座2、壳体 3、压敏元件4和电连接器5。安装座1上开设有安装槽11和测压通道12，测压通道12贯穿设置于安装座1，且测压通道12的一端开口延伸至安装槽11的槽底；固定座2螺纹固定连接于安装座1的安装槽11内，压敏元件4设置在固定座2与安装槽11的槽底之间，在固定座2上还开设有供压敏元件4的引脚 41穿过的通孔；壳体3螺纹固定并盖合在安装座1的安装槽11的开口上，电连接器5设置在壳体3上并通过导线51与压敏元件4的引脚41电连接。

本实施例通过螺纹结构使固定座2可拆卸连接在安装座1的安装槽11内，当固定座2旋入安装座1的安装槽11内时，压敏元件4的两侧表面分别与固定座2的底面以及安装槽11的槽底抵接配合，使压敏元件4可被固定座2固定在安装槽11内；壳体3通过螺纹结构可拆卸盖合在安装座1的安装槽11的开口上，将固定座2和压敏元件4设置在安装座1和壳体3围合形成的空腔内，对压敏元件4形成保护。由于测压通道12的一端开口延伸至安装槽11的槽底，氢气瓶内的氢气进入测压通道12，压敏元件4受到测压通道12内的氢气的压力，并产生与该压力相对应的电信号，压敏元件4的电信号通过导线51传递至壳体3上的电连接器5，电连接器5再传至采集卡并通过上位机读取数据，显示氢气瓶内的气压。

本实施例中的氢气瓶压力传感器的结构简单，压敏元件4夹紧在固定座2 和安装座1之间，壳体3盖合在安装座1的安装槽11的开口上，通过依次拆卸壳体3和固定座2，可快速地将内部的压敏元件4从安装座1的安装槽11内取出更换再进行重新组装。

在一个实施例中，在安装槽11的内侧壁设置有第一内螺纹13，在固定座2 的外周面设置有第一外螺纹21，且第一内螺纹13与第一外螺纹21相互螺纹配合，使固定座2可拆卸连接在安装座1的安装槽11内。

在一个实施例中，在壳体3的内侧壁设置有第二内螺纹31，在安装座1的外周面设置有第二外螺纹14，且第二内螺纹31与第二外螺纹14相互螺纹配合，使壳体3可拆卸盖合在安装座1的安装槽11的开口上。

在一个实施例中，压敏元件4与安装槽11的槽底之间设置有第一密封圈6，测压通道12延伸至安装槽11的槽底的一端开口位于第一密封圈6之内。测压通道12中的氢气通过测压通道12延伸至安装槽11的槽底的一端开口后，进入第一密封圈6与压敏元件4的底面形成的腔室中，由于压敏元件4通过第一螺纹结构夹紧在固定座2和安装座1之间时，第一密封圈6被压敏元件4挤压，可以封住压敏元件4的底面和第一密封圈6之间的缝隙以及安装槽11的槽底和第一密封圈6之间的缝隙，避免氢气瓶内的氢气通过测压通道12延伸至安装槽 11的槽底的一端开口向外泄漏。

在一个实施例中，安装座1设置有用于连接瓶口阀的连接部15，连接部15 的外周面设置有用于连接瓶口阀的第三外螺纹16，瓶口阀的内表面设置有与连接部15的第三外螺纹16相互螺纹配合的第三内螺纹；此时，测压通道12的一端开口延伸至安装槽11的槽底，另一端开口延伸至连接部15的外端面，安装座1的连接部15通过第三外螺纹16和第三内螺纹的螺纹配合安装在瓶口阀上时，测压通道12延伸至连接部15的外端面的开口与氢气瓶的内部连通，使氢气瓶内的氢气能够通过测压通道12与压敏元件4的底面接触，进而使压敏元件4受到氢气瓶内的氢气的压力。

在一个实施例中，连接部15的外周面还套设有第二密封圈7，安装座1的连接部15在连接瓶口阀时通过其外周面的第三外螺纹16旋入瓶口阀的开口，此时连接部15外周面的第二密封圈7的两侧面分别被安装座1的外表面和瓶口阀的端部挤压，可避免氢气瓶内的氢气通过第三内螺纹和第三外螺纹16之间的缝隙向外泄漏。

在一个实施例中，连接部15的外周面开设有环形槽17，第二密封圈7套设于连接部15的环形槽17内，且环形槽17位于连接部15的第三外螺纹16 和安装座1的外表面之间。第二密封圈7在装配时利用其弹性增大内径并套在连接部15的外周，然后第二密封圈7沿连接部15的轴向滑动至其环形槽17 内，第二密封圈7内径缩小恢复原状并容置在环形槽17中，使第二密封圈7 装配后不易从连接部15的外周面滑落。

在一个实施例中，电连接器5固定在壳体3的外表面，壳体3开设供电连接器5的导线51穿入壳体3内部的穿孔32。电连接器5安装在壳体3的外表面，便于连接上位机，电连接器5的导线51通过壳体3上的穿孔32穿入壳体 3的内部，并与压敏元件4的引脚41电连接。

在一个实施例中，电连接器5的外表面设置有安装部52，安装部52开设有供螺丝8穿过的安装孔53，壳体3开设有与螺丝8螺纹连接的螺纹孔33。壳体3在拆卸前，可先将电连接器5的安装部52上从螺丝8拧出并将电连接器5 从壳体3上取下，然后再转动壳体3将其从安装座1上取下，可避免壳体3转动时电连接器5和压敏元件4的引脚41之间的导也被扭动或扭断。

在一个实施例中，安装座1和壳体3均为铝合金结构，可使产品的质量更加轻量化，同时又具有较高的结构强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，包括安装座、固定座、壳体、压敏元件和电连接器；所述安装座开设有安装槽和测压通道，所述测压通道贯穿设置于所述安装座且一端开口延伸至所述安装槽的槽底；所述固定座螺纹固定连接于所述安装座的安装槽内，所述压敏元件设置在所述固定座与所述安装槽的槽底之间，所述固定座开设有供所述压敏元件的引脚穿过的通孔；所述壳体螺纹固定并盖合在所述安装座的安装槽的开口上，所述电连接器设置在所述壳体上并通过导线与所述压敏元件的引脚电连接。

2.根据权利要求1所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述安装槽的内侧壁设有第一内螺纹，所述固定座的外周面设有第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述壳体的内侧壁设有第二内螺纹，所述安装座的外周面设有第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述压敏元件与所述安装槽的槽底之间设置有第一密封圈，所述测压通道延伸至所述安装槽的槽底的一端开口位于所述第一密封圈之内。

5.根据权利要求1所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述安装座设置有用于连接瓶口阀的连接部，所述连接部的外周面设置有用于连接瓶口阀的第三外螺纹，所述测压通道的一端开口延伸至所述安装槽的槽底，另一端开口延伸至所述连接部的外端面。

6.根据权利要求5所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述连接部的外周面还套设有第二密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述连接部的外周面开设有环形槽，所述第二密封圈套设于所述连接部的环形槽内。

8.根据权利要求1所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述电连接器固定在所述壳体的外表面，所述壳体开设供所述电连接器的导线穿入壳体内部的穿孔。

9.根据权利要求8所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述电连接器的外表面设置有安装部，所述安装部开设有供螺丝穿过的安装孔，所述壳体开设有与所述螺丝螺纹连接的螺纹孔。

10.根据权利要求1所述的一种氢气瓶压力传感器，其特征在于，所述安装座和外壳均为铝合金结构。

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