CN209329667U - 一种分离安装式的电缆连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种分离安装式的电缆连接装置，包括圆柱形外筒，圆柱形外筒内贯穿有安装内筒，安装内筒内中间位置设有分离柱，分离柱沿安装内筒中心轴线方向的相对两侧贯穿有U形凹槽，圆柱形外筒两端可拆卸安装有封堵头，封堵头中心贯穿有电缆通孔，待连接的两个电缆分别从两端的封堵头的电缆通孔穿进安装内筒内，两个电缆内部连接端的屏蔽层相互连接位于分离柱其中一个U形凹槽内，两个电缆内部连接端的导体相互连接位于分离柱另外一个U形凹槽内，圆柱形外筒两端设有散气孔，散气孔与安装内筒连通，安装内筒与两个封堵头之间灌胶密封。本实用新型安全性能更高，安装的过程也比较简单，并利用灌胶密封，密封性能好，安全可靠。

Description

一种分离安装式的电缆连接装置

技术领域

本实用新型涉及电缆连接的领域，尤其涉及一种分离安装式的电缆连接装置。

背景技术

电缆是由一根或多根导体、屏蔽层和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。现实生活中电缆的使用随处可见，大如重型机械之间的电力和数据传输，小如手提电脑、手机之间的相互连接，电缆的使用甚至可以根据不同的使用领域分布在不同的空间中，有些被安装在露天或者天花板上悬空而置，有些被安放在地板表面和墙壁内。

现阶段，对于电缆的连接通常采用最简单最笨拙的方式，直接用胶带进行粘黏，这样容易造成电缆的脱落，在连接处长时间风化也容易造成漏电等安全隐患，为了实现电缆的无缝连接，让电缆连接处更安全，也采用连接器进行。但是现在的连接器结构过于简单，只是将电缆连接端保护起来的一个壳体结构，两根电缆连接时屏蔽层和导体层连接完成之后紧邻在一起，容易发生短路引发火灾，整个的电缆连接接头不能很好的实现整体密封，内部起火后就不会形成无氧空间，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种分离安装式的电缆连接装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种分离安装式的电缆连接装置，包括圆柱形外筒，所述圆柱形外筒内贯穿有安装内筒，所述安装内筒内中间位置设有分离柱，所述分离柱沿安装内筒中心轴线方向的相对两侧贯穿有U形凹槽，所述圆柱形外筒两端可拆卸安装有封堵头，所述封堵头中心贯穿有电缆通孔，待连接的两个电缆分别从两端的封堵头的电缆通孔穿进安装内筒内，两个电缆内部连接端的屏蔽层相互连接位于分离柱其中一个U形凹槽内，两个电缆内部连接端的导体相互连接位于分离柱另外一个U形凹槽内，所述圆柱形外筒两端设有散气孔，所述散气孔与安装内筒连通，所述安装内筒与两个封堵头之间灌胶密封。

所述封堵头包括一体成型的连接螺纹柱和封帽，所述电缆通孔依次贯穿连接螺纹柱和封帽，所述安装内筒两端设有内螺纹，所述连接螺纹柱外壁设有外螺纹，所述连接螺纹柱通过外螺纹旋紧在安装内筒的内螺纹上，所述封帽贴合在圆柱形外筒的端口外。

所述封帽平行于安装内筒轴线的相对两侧设有纵向切面。

所述圆柱形外筒外壁的中间位置相对两侧设有卡槽。

所述圆柱形外筒的直径为25mm，长度为100mm；所述安装内筒的直径为12mm；所述分离柱直径为10mm，长度为55mm；所述U形凹槽宽度为4mm，深度为4mm；所述连接螺纹柱的长度为20mm，直径为12mm；所述封帽的长度为5mm，直径为18mm；所述电缆通孔的直径为6mm，所述散气孔的直径为1mm。

所述封帽的两个纵向切面之间的距离为15mm。

所述卡槽的长度为10mm，深度为2mm。

上述分离安装式的电缆连接装置的安装方法，具体步骤为：

S1、准备好圆柱形外筒、分离柱、两个封堵头、待连接的两根电缆、旋紧用扳手以及灌胶装置；

S2、两个封堵头分别置于圆柱形外筒左右两边，其中一根电缆从左边封堵头内的电缆通孔穿过，另外一根电缆从右边封堵头内的电缆通孔穿过并穿过圆柱形外筒的安装内筒；

S3、两根电缆在圆柱形外筒外部分别进行屏蔽层的连接、导体的连接，连接后的屏蔽层、导体分别置于分离柱的两个U形凹槽内；

S4、将安装好的分离柱、电缆穿入安装内筒内，然后将左边的封堵头旋紧在安装内筒的左端口，然后从安装内筒的右端口灌胶，灌胶完成后，将右边的封堵头再旋紧在安装内筒的右端口处，完成两个电缆的连接。

本实用新型当将封堵头旋紧在安装内筒两端时，由于圆柱形外筒和封帽的总体结构都是圆柱形，不好固定拧紧，而在圆柱形外筒的外壁上设有卡槽，封帽上也设有两个纵向切面，这样的设置使得安装可操作性更强，卡槽、纵向切面便于扳手的卡位固定，封堵头安装更加方便，旋紧的也更加紧固。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在保护的圆柱形外筒内设有分离柱，分离柱又设有分离式的U形凹槽，这样两根电缆的连接端的屏蔽层和导体可以分开连接并分隔开来，安全性能更高，安装的过程也比较简单，并利用灌胶的方式进行密封，密封性能好，内部起火后还能够隔绝氧气，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为圆柱形外筒及安装内筒的结构示意图；

图3为分离柱的主视图；

图4为分离柱的右视图；

图5为封堵头的主视图；

图6为封堵头的右视图；

图中：1-圆柱形外筒；2-安装内筒；3-分离柱；4-U形凹槽；5-封堵头；6-电缆通孔；7-电缆；8-散气孔；9-连接螺纹柱；10-封帽；11-纵向切面；12-卡槽；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图6所示，一种分离安装式的电缆连接装置，包括圆柱形外筒1，所述圆柱形外筒1内贯穿有安装内筒2，所述安装内筒2内中间位置设有分离柱3，所述分离柱3沿安装内筒2中心轴线方向的相对两侧贯穿有U形凹槽4，所述圆柱形外筒1两端可拆卸安装有封堵头5，所述封堵头5中心贯穿有电缆通孔6，待连接的两个电缆7分别从两端的封堵头5的电缆通孔6穿进安装内筒2内，两个电缆7内部连接端的屏蔽层相互连接位于分离柱3其中一个U形凹槽4内，两个电缆7内部连接端的导体相互连接位于分离柱3另外一个U形凹槽4内，所述圆柱形外筒1两端设有散气孔8，所述散气孔8与安装内筒2连通，所述安装内筒2与两个封堵头5之间灌胶密封。

所述封堵头5包括一体成型的连接螺纹柱9和封帽10，所述电缆通孔6依次贯穿连接螺纹柱9和封帽10，所述安装内筒2两端设有内螺纹，所述连接螺纹柱9外壁设有外螺纹，所述连接螺纹柱9通过外螺纹旋紧在安装内筒2的内螺纹上，所述封帽10贴合在圆柱形外筒1的端口外。

所述封帽10平行于安装内筒2轴线的相对两侧设有纵向切面11。

所述圆柱形外筒1外壁的中间位置相对两侧设有卡槽12。

所述圆柱形外筒1的直径为25mm，长度为100mm；所述安装内筒2的直径为12mm；所述分离柱3直径为10mm，长度为55mm；所述U形凹槽4宽度为4mm，深度为4mm；所述连接螺纹柱9的长度为20mm，直径为12mm；所述封帽10的长度为5mm，直径为18mm；所述电缆通孔6的直径为6mm，所述散气孔8的直径为1mm。

所述封帽10的两个纵向切面11之间的距离为15mm。

所述卡槽12的长度为10mm，深度为2mm。

上述分离安装式的电缆连接装置的安装方法，具体步骤为：

S1、准备好圆柱形外筒1、分离柱3、两个封堵头5、待连接的两根电缆7、旋紧用扳手以及灌胶装置；

S2、两个封堵头5分别置于圆柱形外筒1左右两边，其中一根电缆7从左边封堵头5内的电缆通孔6穿过，另外一根电缆7从右边封堵头5内的电缆通孔6穿过并穿过圆柱形外筒1的安装内筒2；

S3、两根电缆7在圆柱形外筒1外部分别进行屏蔽层的连接、导体的连接，连接后的屏蔽层、导体分别置于分离柱3的两个U形凹槽4内；

S4、将安装好的分离柱3、电缆7穿入安装内筒2内，然后将左边的封堵头5旋紧在安装内筒2的左端口，然后从安装内筒2的右端口灌胶，灌胶完成后，将右边的封堵头5再旋紧在安装内筒2的右端口处，完成两个电缆7的连接。

本实用新型的安装过程也比较简单，待连接的两个电缆7在外部分别进行屏蔽层的连接、导体的连接，连接后的屏蔽层、导体分别置于分离柱3的两个U形凹槽4内，然后再将分离柱3及电缆7置入安装内筒2内，分离柱3的直径略小于安装内筒2的直径，置入方便，并利用灌胶的方式进行密封，密封性能好，内部起火后还能够隔绝氧气，安全可靠。

本实用新型当将封堵头5旋紧在安装内筒2两端时，由于圆柱形外筒1和封帽10的总体结构都是圆柱形，不好固定拧紧，而在圆柱形外筒1的外壁上设有卡槽12，封帽10上也设有两个纵向切面11，这样的设置使得安装可操作性更强，卡槽12、纵向切面11便于扳手的卡位固定，封堵头5安装更加方便，旋紧的也更加紧固。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分离安装式的电缆连接装置，其特征在于，包括圆柱形外筒(1)，所述圆柱形外筒(1)内贯穿有安装内筒(2)，所述安装内筒(2)内中间位置设有分离柱(3)，所述分离柱(3)沿安装内筒(2)中心轴线方向的相对两侧贯穿有U形凹槽(4)，所述圆柱形外筒(1)两端可拆卸安装有封堵头(5)，所述封堵头(5)中心贯穿有电缆通孔(6)，待连接的两个电缆(7)分别从两端的封堵头(5)的电缆通孔(6)穿进安装内筒(2)内，两个电缆(7)内部连接端的屏蔽层相互连接位于分离柱(3)其中一个U形凹槽(4)内，两个电缆(7)内部连接端的导体相互连接位于分离柱(3)另外一个U形凹槽(4)内，所述圆柱形外筒(1)两端设有散气孔(8)，所述散气孔(8)与安装内筒(2)连通，所述安装内筒(2)与两个封堵头(5)之间灌胶密封。

2.根据权利要求1所述的一种分离安装式的电缆连接装置，其特征在于，所述封堵头(5)包括一体成型的连接螺纹柱(9)和封帽(10)，所述电缆通孔(6)依次贯穿连接螺纹柱(9)和封帽(10)，所述安装内筒(2)两端设有内螺纹，所述连接螺纹柱(9)外壁设有外螺纹，所述连接螺纹柱(9)通过外螺纹旋紧在安装内筒(2)的内螺纹上，所述封帽(10)贴合在圆柱形外筒(1)的端口外。

3.根据权利要求2所述的一种分离安装式的电缆连接装置，其特征在于，所述封帽(10)平行于安装内筒(2)轴线的相对两侧设有纵向切面(11)。

4.根据权利要求3所述的一种分离安装式的电缆连接装置，其特征在于，所述圆柱形外筒(1)外壁的中间位置相对两侧设有卡槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种分离安装式的电缆连接装置，其特征在于，所述圆柱形外筒(1)的直径为25mm，长度为100mm；所述安装内筒(2)的直径为12mm；所述分离柱(3)直径为10mm，长度为55mm；所述U形凹槽(4)宽度为4mm，深度为4mm；所述连接螺纹柱(9)的长度为20mm，直径为12mm；所述封帽(10)的长度为5mm，直径为18mm；所述电缆通孔(6)的直径为6mm，所述散气孔(8)的直径为1mm。

6.根据权利要求5所述的一种分离安装式的电缆连接装置，其特征在于，所述封帽(10)的两个纵向切面(11)之间的距离为15mm。

7.根据权利要求6所述的一种分离安装式的电缆连接装置，其特征在于，所述卡槽(12)的长度为10mm，深度为2mm。