CN203932897U - 便于接线的防爆接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于接线的防爆接线盒，包括底座和上盖，所述底座和上盖之间形成接线腔，所述底座的侧面上还固定有至少一个穿线管，所述接线腔中还设置有接线部，底座上固定有穿销，接线部上设置有与穿销间隙配合的孔，接线部上设置有固定螺栓；所述穿线管包括引线筒，引线筒的轴线上设置有异径通孔，异径通孔的一端设置有内螺纹，所述异径通孔内内嵌有密封垫，内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽；所述连线部包括连线部座和至少一个接线板，接线板包括导通板，导通板上设置有至少两个穿线口，导通板上设置有至少一颗压紧螺栓。本实用新型结构简单，具有良好的密封隔爆性能、线缆接线头连接速度快、线接头连接稳定好的特点。

Description

便于接线的防爆接线盒

技术领域

本实用新型涉及一种电线电缆防护装置，特别是涉及一种便于接线的防爆接线盒。

背景技术

煤矿井下环境特殊，存在有易燃气体和粉尘，一旦上述气体和粉尘达到爆炸极限后遇到任何电火花，极易造成严重的生产安全事故，因此矿井下的各类通信、监控、仪表和自动化等系统设备具有防爆功能显得尤为重要。

煤矿井下照明设施、动力设备多，在零时长线路电缆布线过程中，接线盒为不可或缺的设备。现有技术中接线盒与线缆的结合处密封易失效，且接线盒内线缆接头在两端线缆拉力的作用下易松动。

实用新型内容

针对上述现有技术中接线盒与线缆的结合处密封易失效，且接线盒内线缆接头在两端线缆拉力的作用下易松动的问题，本实用新型提供了一种便于接线的防爆接线盒。

针对上述问题，本实用新型提供的便于接线的防爆接线盒通过以下技术要点来解决问题：便于接线的防爆接线盒，包括呈槽状的底座和与底座螺栓或螺钉连接的上盖，所述底座和上盖之间形成接线腔，所述底座的侧面上还固定有至少一个穿线管，所述接线腔中还设置有接线部，底座的底面上还固定有轴线位于竖直方向的穿销，接线部上设置有与穿销间隙配合的孔，接线部上还设置有至少一颗用于接线部与底座固定连接的固定螺栓；

所述穿线管包括固定在底座上的引线筒，引线筒的轴线上设置有异径通孔，异径通孔的一端设置有内螺纹，所述异径通孔内内嵌有密封垫，内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽，压紧螺帽的一端与密封垫的一端接触，且密封垫的另一端相对于引线筒位置关系固定，密封垫和压紧螺帽上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔；

所述连线部包括连线部座和至少一个接线板，所述接线板固定在连线部座上，接线板包括导通板，导通板上设置有至少两个穿线口，每个穿线口侧面的导通板上均设置有至少一颗压紧螺栓，所述压紧螺栓的螺纹段端部均位于穿线口内，所述孔和固定螺栓与接线部的配合点均位于接线部座上。

具体的，设置的底座和上盖用于接线腔与外界环境的隔绝，这样接线腔用于线缆接头的容置空间，线缆接头处产生的电火花被底座和上盖屏蔽，达到接线盒的防爆功能；设置的穿线管用于线缆从本实用新型中引出和引入，穿线管的结构形式中，压紧螺帽与密封垫之间的通孔、引线筒上的异径通孔用于线缆穿过接线部，压紧螺帽与密封垫的结构关系，使得压紧螺帽在进一步深入异径通孔的过程中，密封垫被的长度被压缩，这样使得密封垫向其通孔侧变形，在以上过程中密封垫上通孔的孔径变小，最后与线缆的外壁接触实现接线盒与线缆的结合处的密封；设置的连线部为两根线缆的接头连接处，导通板即为具有良好导电功能的板状结构，如铜板、铝板、银板等，设置的穿线口用于线缆线头的穿设，穿线口与压紧螺栓的结构关系，即使得通过压紧螺栓施加到线缆接头上的压应力实现线缆接头在导通板上的固定，由于压紧螺栓可施加给线缆接头的压应力由螺纹的强度足决定，这样，便于得到线缆接口与导通板稳固的连接关系；设置的穿销与接线部的配合关系，使得松懈固定螺栓后穿线部可绕穿销的轴线转动，这样，在线缆由穿线管引入接线腔后，可转动接线部座使得穿线口正对线缆的轴线，这样，可方便的将线头引入穿线口中，再通过压紧螺栓实现线头与导通板的固定，然后通过转动接线部座，线缆在穿线管和导通板的外力下弯曲，便于得到线头与线缆其他部分呈90°夹角以防止线头在外力下与导通板脱离，以上过程避免了在线头连接之前对线头的预弯曲，特别是在待连接的线头较多的情况下，可避免对每根线缆繁琐的度量要分别引入到接线腔中的长度，有利于本实用新型的线缆连接效率。

更进一步的技术方案为：

由于底座和上盖不管是出于安全考虑还是节约材料考虑，现有技术中以上部件多采用塑料材质，为防止底座与上盖的连接螺纹在塑料易老化的缺陷下过早失效，所述底座上固定有多个用于底座与上盖螺栓或螺钉连接的螺纹座，所述螺纹座均为内嵌在底座上的内螺纹金属套。

为保证底座与上盖之间的密封性能，所述底座与上盖的连接端端面之间还设置有密封圈。

为增强上盖抵御外力破坏的能力，所述上盖上还设置有加强筋，优选加强筋设置在上盖的内侧。

为便于本实用新型的安装和固定，所述底座或上盖上还设置有固定座，所述固定座为一端与底座或上盖固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。

为进一步保证穿线管处的密封性能，所述引线筒上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。

为使得密封垫与线缆具有较大的接触面积，以增大密封垫与线缆之间的摩擦力，这样便于通过底座或上盖传递线缆的拉力，避免线缆接头在线缆拉应力下连接松动，所述密封垫的长度不小于3mm。

为增大本实用新型可连接的线头数量和杜绝相邻线缆的电流传导部分相互接触，所述接线板为多个，且相邻两个接线板之间还设置有为绝缘材质的隔板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、设置的穿线管用于线缆从本实用新型中引出和引入，穿线管的结构形式中，压紧螺帽与密封垫之间的通孔、引线筒上的异径通孔用于线缆穿过接线部，压紧螺帽与密封垫的结构关系，使得压紧螺帽在进一步深入异径通孔的过程中，密封垫被的长度被压缩，这样使得密封垫向其通孔侧变形，在以上过程中密封垫上通孔的孔径变小，最后与线缆的外壁接触实现接线盒与线缆的结合处的密封，以上过程中密封垫的压缩量受压紧螺帽深入引线筒的深度决定，这样便于得到密封垫对线缆侧面足够的压力，以保障本实用新型的密封效果和在密封垫与线缆之间产生足够的摩擦力抵御线缆的接线头的拉力，避免线缆接线头在所述拉应力下脱落；通过拧紧压紧螺帽实现线缆与本实用新型结合处密封的结构，还有利于本实用新型的接线效率。

2、设置的连线部为两根线缆的接头连接处，导通板即为具有良好导电功能的板状结构，如铜板、铝板、银板等，设置的穿线口用于线缆线头的穿设，穿线口与压紧螺栓的结构关系，即使得通过压紧螺栓施加到线缆接头上的压应力实现线缆接头在导通板上的固定，由于压紧螺栓可施加给线缆接头的压应力由螺纹的强度足决定，这样，便于得到线缆接口与导通板稳固的连接关系。

3、设置的穿销与接线部的配合关系，使得松懈固定螺栓后穿线部可绕穿销的轴线转动，这样，在线缆由穿线管引入接线腔后，可转动接线部座使得穿线口正对线缆的轴线，这样，可方便的将线头引入穿线口中，再通过压紧螺栓实现线头与导通板的固定，然后通过转动接线部座，线缆在穿线管和导通板的外力下弯曲，便于得到线头与线缆其他部分呈90°夹角以防止线头在外力下与导通板脱离，以上过程避免了在线头连接之前对线头的预弯曲，特别是在待连接的线头较多的情况下，可避免对每根线缆繁琐的度量要分别引入到接线腔中的长度，有利于本实用新型的线缆连接效率。

附图说明

图1 为本实用新型所述的便于接线的防爆接线盒一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的便于接线的防爆接线盒穿线管一个具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所述的便于接线的防爆接线盒接线板一个具体实施例的结构示意图；

图4为本实用新型所述的便于接线的防爆接线盒密封圈一个具体实施例的结构示意图。

图中标记分别为：1、底座，2、接线部，21、接线部座，22、接线板，221、导通板，222、压紧螺栓，223、穿线口，23、隔板，3、穿线管，31、引线筒，32、密封垫，33、压紧螺帽，4、上盖，5、加强筋，6、 固定座，7、接线腔，8、螺纹座，9、螺孔，10、密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1至图4，便于接线的防爆接线盒，包括呈槽状的底座1和与底座1螺栓或螺钉连接的上盖4，所述底座1和上盖4之间形成接线腔7，所述底座1的侧面上还固定有至少一个穿线管3，所述接线腔7中还设置有接线部2，底座1的底面上还固定有轴线位于竖直方向的穿销11，接线部2上设置有与穿销11间隙配合的孔，接线部2上还设置有至少一颗用于接线部2与底座1固定连接的固定螺栓12；

所述穿线管3包括固定在底座1上的引线筒31，引线筒31的轴线上设置有异径通孔，异径通孔的一端设置有内螺纹，所述异径通孔内内嵌有密封垫32，内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽33，压紧螺帽33的一端与密封垫32的一端接触，且密封垫32的另一端相对于引线筒31位置关系固定，密封垫32和压紧螺帽33上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔；

所述连线部2包括连线部座21和至少一个接线板22，所述接线板22固定在连线部座21上，接线板22包括导通板221，导通板221上设置有至少两个穿线口223，每个穿线口223侧面的导通板221上均设置有至少一颗压紧螺栓222，所述压紧螺栓222的螺纹段端部均位于穿线口223内，所述孔和固定螺栓12与接线部2的配合点均位于接线部座21上。

具体的，本实施例中，设置的底座1和上盖4采用具有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好的ABS工程塑料，设置的穿线管3由具有良好自润滑性能的聚四氟乙烯制成，设置的密封垫32采用具有良好弹性和耐极性的氟橡胶。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4，由于底座1和上盖4不管是出于安全考虑还是节约材料考虑，现有技术中以上部件多采用塑料材质，为防止底座1与上盖4的连接螺纹在塑料易老化的缺陷下过早失效，所述底座1上固定有多个用于底座1与上盖4螺栓或螺钉连接的螺纹座8，所述螺纹座8均为内嵌在底座1上的内螺纹金属套，本实施例中所述螺纹座8为设置有内螺纹的铜套，通过在上盖4上设置的与内螺纹座8一一对应的螺孔9实现底座1与上盖4的固定连接。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4，为保证底座1与上盖4之间的密封性能，所述底座1与上盖4的连接端端面之间还设置有密封圈10。

实施例4：

本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定，如图1至图4，为增强上4盖抵御外力破坏的能力，所述上盖4上还设置有加强筋5，优选加强筋5设置在上盖4的内侧。

为便于本实用新型的安装和固定，所述底座1或上盖4上还设置有固定座6，所述固定座6为一端与底1座或上盖4固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4，为进一步保证穿线管3处的密封性能，所述引线筒31上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。

实施例6：

本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定，如图1至图4，为使得密封垫32与线缆具有较大的接触面积，以增大密封垫32与线缆之间的摩擦力，这样便于通过底座1或上盖4传递线缆的拉力，避免线缆接头在线缆拉应力下连接松动，所述密封垫32的长度不小于3mm。

为增大本实用新型可连接的线头数量和杜绝相邻线缆的电流传导部分相互接触，所述接线板22为多个，且相邻两个接线板22之间还设置有为绝缘材质的隔板23。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.便于接线的防爆接线盒，包括呈槽状的底座（1）和与底座（1）螺栓或螺钉连接的上盖（4），所述底座（1）和上盖（4）之间形成接线腔（7），所述底座（1）的侧面上还固定有至少一个穿线管（3），其特征在于，所述接线腔（7）中还设置有接线部（2），底座（1）的底面上还固定有轴线位于竖直方向的穿销（11），接线部（2）上设置有与穿销（11）间隙配合的孔，接线部（2）上还设置有至少一颗用于接线部（2）与底座（1）固定连接的固定螺栓（12）；

所述穿线管（3）包括固定在底座（1）上的引线筒（31），引线筒（31）的轴线上设置有异径通孔，异径通孔的一端设置有内螺纹，所述异径通孔内内嵌有密封垫（32），内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽（33），压紧螺帽（33）的一端与密封垫（32）的一端接触，且密封垫（32）的另一端相对于引线筒（31）位置关系固定，密封垫（32）和压紧螺帽（33）上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔；

所述连线部（2）包括连线部座（21）和至少一个接线板（22），所述接线板（22）固定在连线部座（21）上，接线板（22）包括导通板（221），导通板（221）上设置有至少两个穿线口（223），每个穿线口（223）侧面的导通板（221）上均设置有至少一颗压紧螺栓（222），所述压紧螺栓（222）的螺纹段端部均位于穿线口（223）内，所述孔和固定螺栓（12）与接线部（2）的配合点均位于接线部座（21）上。

2.根据权利要求1所述的便于接线的防爆接线盒，其特征在于，所述底座（1）上固定有多个用于底座（1）与上盖（4）螺栓或螺钉连接的螺纹座（8），所述螺纹座（8）均为内嵌在底座（1）上的内螺纹金属套。

3.根据权利要求1所述的便于接线的防爆接线盒，其特征在于，所述底座（1）与上盖（4）的连接端端面之间还设置有密封圈（10）。

4.根据权利要求1所述的便于接线的防爆接线盒，其特征在于，所述上盖（4）上还设置有加强筋（5）。

5.根据权利要求1所述的便于接线的防爆接线盒，其特征在于，所述底座（1）或上盖（4）上还设置有固定座（6），所述固定座（6）为一端与底座（1）或上盖（4）固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。

6.根据权利要求1至5中任意一个所述的便于接线的防爆接线盒，其特征在于，所述引线筒（31）上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。

7.根据权利要求1至5中任意一个所述的便于接线的防爆接线盒，其特征在于，所述密封垫（32）的长度不小于3mm。

8.根据权利要求1至5中任意一个所述的便于接线的防爆接线盒，其特征在于，所述接线板（22）为多个，且相邻两个接线板（22）之间还设置有为绝缘材质的隔板（23）。