CN104037689A - 一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，包括底座和上盖，所述底座和上盖之间形成接线腔，所述底座的侧面上还固定有至少一个穿线管，所述穿线管包括引线筒，引线筒的轴线上设置有异径通孔，异径通孔的一端设置有内螺纹，所述异径通孔内内嵌有密封垫，内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽，引线筒上还设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有锁紧螺栓，引线筒上还设置凸起。本发明结构简单，适用于一定线径范围内线缆的防爆连接，同时具有良好的密封隔爆性能、线缆接线头连接速度快、线接头连接稳定好的特点。

Description

一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置

技术领域

本发明涉及一种电线电缆防护装置，特别是涉及一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置。

背景技术

煤矿井下环境特殊，存在有易燃气体和粉尘，一旦上述气体和粉尘达到爆炸极限后遇到任何电火花，极易造成严重的生产安全事故，因此矿井下的各类通信、监控、仪表和自动化等系统设备具有防爆功能显得尤为重要。

煤矿井下照明设施、动力设备多，在零时长线路电缆布线过程中，接线盒为不可或缺的设备。现有技术中接线盒与线缆的结合处密封易失效，且接线盒内线缆接头在两端线缆拉力的作用下易松动。

发明内容

针对上述现有技术中接线盒与线缆的结合处密封易失效，且接线盒内线缆接头在两端线缆拉力的作用下易松动的问题，本发明提供了一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置。

针对上述问题，本发明提供的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置通过以下技术要点来解决问题：一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，包括呈槽状的底座和与底座螺栓或螺钉连接的上盖，所述底座和上盖之间形成接线腔，所述底座的侧面上还固定有至少一个穿线管，所述穿线管包括固定在底座上的引线筒，引线筒的轴线上设置有异径通孔，异径通孔的一端设置有内螺纹，所述异径通孔内内嵌有密封垫，内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽，压紧螺帽的一端与密封垫的一端接触，且密封垫的另一端相对于引线筒位置关系固定，密封垫和压紧螺帽上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔，引线筒上相对于连接有压紧螺帽一端的另一端上还设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有与之成螺纹连接的锁紧螺栓，引线筒上还设置有相对于其外壁凸出的凸起，所述引线筒通过凸起相对于锁紧螺栓的距离调整实现相对于底座的固定。

具体的，设置的底座和上盖用于接线腔与外界环境的隔绝，这样接线腔用于线缆接头的容置空间，线缆接头处产生的电火花被底座和上盖屏蔽，达到接线盒的防爆功能；设置的穿线管用于线缆从本发明中引出和引入，穿线管的结构形式中，压紧螺帽与密封垫之间的通孔、引线筒上的异径通孔用于线缆穿过接线部，压紧螺帽与密封垫的结构关系，使得压紧螺帽在进一步深入异径通孔的过程中，密封垫被的长度被压缩，这样使得密封垫向其通孔侧变形，在以上过程中密封垫上通孔的孔径变小，最后与线缆的外壁接触实现接线盒与线缆的结合处的密封；穿线管与底座或上盖的连接关系，使得锁紧螺栓与凸起之间形成对底座或上盖的的压应力实现穿线管在底座或上盖上的固定，即使得穿线管在底座或上盖上的连接为可拆卸连接，这样便于更换不同尺寸的穿线管与使得本发明适用于较大线径范围内线缆的接线保护。

更进一步的技术方案为：

由于底座和上盖不管是出于安全考虑还是节约材料考虑，现有技术中以上部件多采用塑料材质，为防止底座与上盖的连接螺纹在塑料易老化的缺陷下过早失效，所述底座上固定有多个用于底座与上盖螺栓或螺钉连接的螺纹座，所述螺纹座均为内嵌在底座上的内螺纹金属套。

为保证底座与上盖之间的密封性能，所述底座与上盖的连接端端面之间还设置有密封圈。

为增强上盖抵御外力破坏的能力，所述上盖上还设置有加强筋，优选加强筋设置在上盖的内侧。

为便于本发明的安装和固定，所述底座或上盖上还设置有固定座，所述固定座为一端与底座或上盖固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。

为进一步保证穿线管处的密封性能，所述引线筒上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。

为使得密封垫与线缆具有较大的接触面积，以增大密封垫与线缆之间的摩擦力，这样便于通过底座或上盖传递线缆的拉力，避免线缆接头在线缆拉应力下连接松动，所述密封垫的长度不小于3mm。

本发明具有以下有益效果：

1、设置的穿线管用于线缆从本发明中引出和引入，穿线管的结构形式中，压紧螺帽与密封垫之间的通孔、引线筒上的异径通孔用于线缆穿过接线部，压紧螺帽与密封垫的结构关系，使得压紧螺帽在进一步深入异径通孔的过程中，密封垫被的长度被压缩，这样使得密封垫向其通孔侧变形，在以上过程中密封垫上通孔的孔径变小，最后与线缆的外壁接触实现接线盒与线缆的结合处的密封，以上过程中密封垫的压缩量受压紧螺帽深入引线筒的深度决定，这样便于得到密封垫对线缆侧面足够的压力，以保障本发明的密封效果和在密封垫与线缆之间产生足够的摩擦力抵御线缆的接线头的拉力，避免线缆接线头在所述拉应力下脱落；通过拧紧压紧螺帽实现线缆与本发明结合处密封的结构，还有利于本发明的接线效率。

2、穿线管与底座或上盖的连接关系，使得锁紧螺栓与凸起之间形成对底座或上盖的的压应力实现穿线管在底座或上盖上的固定，即使得穿线管在底座或上盖上的连接为可拆卸连接，这样便于更换不同尺寸的穿线管与使得本发明适用于较大线径范围内线缆的接线保护。

附图说明

图1 为本发明所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置一个具体实施例的结构示意图；

图2为本发明所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置穿线管一个具体实施例的结构示意图；

图3为本发明所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置穿线管一个具体实施例的结构部分剖视图；

图4为本发明所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置密封圈一个具体实施例的结构示意图。

图中标记分别为：1、底座，2、密封圈，3、穿线管，31、锁紧螺栓，32、引线筒，33、凸起，34、压紧螺帽，35、密封垫，4、上盖，5、加强筋，6、 固定座，7、接线腔，8、螺纹座，9、螺孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1至图4，一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，包括呈槽状的底座1和与底座1螺栓或螺钉连接的上盖4，所述底座1和上盖4之间形成接线腔7，所述底座1的侧面上还固定有至少一个穿线管3，所述穿线管3包括固定在底座1上的引线筒32，引线筒32的轴线上设置有异径通孔，异径通孔的一端设置有内螺纹，所述异径通孔内内嵌有密封垫35，内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽34，压紧螺帽34的一端与密封垫35的一端接触，且密封垫35的另一端相对于引线筒32位置关系固定，密封垫35和压紧螺帽34上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔，引线筒32上相对于连接有压紧螺帽34一端的另一端上还设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有与之成螺纹连接的锁紧螺栓31，引线筒32上还设置有相对于其外壁凸出的凸起33，所述引线筒32通过凸起33相对于锁紧螺栓31的距离调整实现相对于底座1的固定。

具体的，本实施例中，设置的底座1和上盖4采用具有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好的ABS工程塑料，设置的穿线管3由具有良好自润滑性能的聚四氟乙烯制成，设置的密封垫35采用具有良好弹性和耐极性的氟橡胶。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4，由于底座1和上盖4不管是出于安全考虑还是节约材料考虑，现有技术中以上部件多采用塑料材质，为防止底座1与上盖4的连接螺纹在塑料易老化的缺陷下过早失效，所述底座1上固定有多个用于底座1与上盖4螺栓或螺钉连接的螺纹座8，所述螺纹座8均为内嵌在底座1上的内螺纹金属套，本实施例中所述螺纹座8为设置有内螺纹的铜套，通过在上盖4上设置的与内螺纹座8一一对应的螺孔9实现底座1与上盖4的固定连接。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4，为保证底座1与上盖4之间的密封性能，所述底座1与上盖4的连接端端面之间还设置有密封圈2。

实施例4：

本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定，如图1至图4，为增强上4盖抵御外力破坏的能力，所述上盖4上还设置有加强筋5，优选加强筋5设置在上盖4的内侧。

为便于本发明的安装和固定，所述底座1或上盖4上还设置有固定座6，所述固定座6为一端与底1座或上盖4固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4，为进一步保证穿线管3处的密封性能，所述引线筒32上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。

实施例6：

本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定，如图1至图4，为使得密封垫35与线缆具有较大的接触面积，以增大密封垫35与线缆之间的摩擦力，这样便于通过底座1或上盖4传递线缆的拉力，避免线缆接头在线缆拉应力下连接松动，所述密封垫35的长度不小于3mm。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，包括呈槽状的底座（1）和与底座（1）螺栓或螺钉连接的上盖（4），所述底座（1）和上盖（4）之间形成接线腔（7），所述底座（1）的侧面上还固定有至少一个穿线管（3），其特征在于，所述穿线管（3）包括固定在底座（1）上的引线筒（32），引线筒（32）的轴线上设置有异径通孔，异径通孔的一端设置有内螺纹，所述异径通孔内内嵌有密封垫（35），内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽（34），压紧螺帽（34）的一端与密封垫（35）的一端接触，且密封垫（35）的另一端相对于引线筒（32）位置关系固定，密封垫（35）和压紧螺帽（34）上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔，引线筒（32）上相对于连接有压紧螺帽（34）一端的另一端上还设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有与之成螺纹连接的锁紧螺栓（31），引线筒（32）上还设置有相对于其外壁凸出的凸起（33），所述引线筒（32）通过凸起（33）相对于锁紧螺栓（31）的距离调整实现相对于底座（1）的固定。

2.根据权利要求1所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，其特征在于，所述底座（1）上固定有多个用于底座（1）与上盖（4）螺栓或螺钉连接的螺纹座（8），所述螺纹座（8）均为内嵌在底座（1）上的内螺纹金属套。

3.根据权利要求1所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，其特征在于，所述底座（1）与上盖（4）的连接端端面之间还设置有密封圈（2）。

4.根据权利要求1所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，其特征在于，所述上盖（4）上还设置有加强筋（5）。

5.根据权利要求1所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，其特征在于，所述底座（1）或上盖（4）上还设置有固定座（6），所述固定座（6）为一端与底座（1）或上盖（4）固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。

6.根据权利要求1至5中任意一个所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，其特征在于，所述引线筒（32）上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。

7.根据权利要求1至5中任意一个所述的一种有利于保证隔爆性能的防爆接线装置，其特征在于，所述密封垫（35）的长度不小于3mm。