CN204167827U - 一种矿用防爆接线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用防爆接线装置,包括底座和与上盖,底座上还设置有穿线管,接线腔中还设置有接线部,接线部包括进线侧、出线侧和导通条,进线侧和出线侧上均设置有触头;上盖上固定有导向杆、螺杆,导通条包括绝缘基体和金属条;穿线管包括引线筒、引线筒上的异径通孔、异径通孔一端设置的内螺纹、密封垫、压紧螺帽、密封垫和压紧螺帽上的通孔。本实用新型防爆性能好,在上盖分离时可自动切断电路,同时线缆接线头连接速度快、线接头连接稳定好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线电缆防护装置,特别是涉及一种矿用防爆接线装置。
背景技术
煤矿井下环境特殊,存在有易燃气体和粉尘,一旦上述气体和粉尘达到爆炸极限后遇到任何电火花,极易造成严重的生产安全事故,因此矿井下的各类通信、监控、仪表和自动化等系统设备具有防爆功能显得尤为重要。
煤矿井下照明设施、动力设备多,在零时长线路电缆布线过程中,接线盒为不可或缺的设备。以上接线盒在实际运用中由于违规操作易发生带电拆离外壳的情况,即接线盒密封失效,使得接线头直接暴露在大气环境中,对煤矿易出现的可引爆环境造成极大的安全威胁,对安全生产极为不利。
实用新型内容
针对上述现有技术中接线盒在实际运用中由于违规操作易发生带电拆离外壳的情况,即接线盒密封失效,使得接线头直接暴露在大气环境中,对煤矿易出现的可引爆环境造成极大的安全威胁,对安全生产极为不利的问题,本实用新型提供了一种矿用防爆接线装置。
针对上述问题,本实用新型提供的一种矿用防爆接线装置通过以下技术要点来解决问题:一种矿用防爆接线装置,包括呈槽状的底座和与底座螺栓或螺钉连接的上盖,所述底座和上盖之间形成接线腔,所述底座的侧面上还固定有至少一个穿线管,所述接线腔中还设置有接线部,所述接线部包括进线侧、出线侧和导通条,所述进线侧和出线侧上均设置有至少一个触头,且处于进线侧上的触头与处于出线侧上的触头成对对称设置;
所述上盖上还固定有导向杆,上盖上还设置有与之成螺纹连接的螺杆,所述螺杆与导向杆轴线平行,导通条包括绝缘基体和设置在绝缘基体上的金属条,导通条与螺杆螺纹段端部相连,且导通条在螺杆的轴向上位置固定且螺杆可绕其轴线转动,导通条上还设置有与导向杆间隙配合的导向杆孔,螺杆的螺帽端和螺纹段端部分别位于上盖的外侧和内侧;
所述穿线管包括固定在底座上的引线筒,引线筒的轴线上设置有异径通孔,异径通孔的一端设置有内螺纹,所述异径通孔内内嵌有密封垫,内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽,压紧螺帽的一端与密封垫的一端接触,且密封垫的另一端相对于引线筒位置关系固定,密封垫和压紧螺帽上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔。
具体的,设置的底座和上盖用于接线腔与外界环境的隔绝,这样接线腔用于线缆接头的容置空间,线缆接头处产生的电火花被底座和上盖屏蔽,达到接线盒的防爆功能;设置的触头用于串联在电路中用于电路的接通,进线侧和出线侧上的触头成对对称设置,每对触头用于在构成电路中的两个触点,设置在导通条上的每个金属条用于一对触头之间的电路导通,这样,待底座与上盖连接完成后,通过旋转螺杆使得导通条朝接线部的一侧运动直至金属条接通对应的两个触头,使得本实用新型发挥线缆接通的功能,在本实用新型需要拆卸时,由于螺杆与上盖成螺纹连接,这样,上盖脱离底座时金属条也与触头脱离,这样使得通电连接的电路成断路状态,达到防止接线盒带电误开启的情况发生;设置的导向杆用于导通条在运动过程中运动方向的导向,便于实现导通条沿着触头的朝向方向运动,有利于金属条与触头配合的精度;设置的穿线管用于线缆从本实用新型中引出和引入,穿线管的结构形式中,压紧螺帽与密封垫之间的通孔、引线筒上的异径通孔用于线缆穿过穿线管,压紧螺帽与密封垫的结构关系,使得压紧螺帽在进一步深入异径通孔的过程中,密封垫被的长度被压缩,这样使得密封垫向其通孔侧变形,在以上过程中密封垫上通孔的孔径变小,最后与线缆的外壁接触实现接线盒与线缆的结合处的密封。
更进一步的技术方案为:
由于底座和上盖不管是出于安全考虑还是节约材料考虑,现有技术中以上部件多采用塑料材质,为防止底座与上盖的连接螺纹在塑料易老化的缺陷下过早失效,所述底座上固定有多个用于底座与上盖螺栓或螺钉连接的螺纹座,所述螺纹座均为内嵌在底座上的内螺纹金属套。
为保证底座与上盖之间的密封性能,所述底座与上盖的连接端端面之间还设置有壳体密封圈。
为增强上盖抵御外力破坏的能力,所述上盖上还设置有加强筋。
为便于本实用新型的安装和固定,所述底座或上盖上还设置有固定座,所述固定座为一端与底座或上盖固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。
为进一步保证穿线管处的密封性能,所述引线筒上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。
为使得密封垫与线缆具有较大的接触面积,以增大密封垫与线缆之间的摩擦力,这样便于通过底座或上盖传递线缆的拉力,避免线缆接头在线缆拉应力下连接松动,所述密封垫的长度不小于3mm。
为便于触头与线缆的连接、简化触头的结构和防止金属条与其他导电部件接触,影响本实用新型线路接通和断开的稳定性,所述接线部还包括接线板,出线侧和进线侧均为设置在接线板上的凹槽,两个凹槽呈轴对称,触头呈Z字形,且触头上均设置有线头孔和压线螺栓,触头成对设置在两个凹槽内,且所有触头的上端均位于同一平面内。
本实用新型具有以下有益效果:
1、设置的底座和上盖用于接线腔与外界环境的隔绝,这样接线腔用于线缆接头的容置空间,线缆接头处产生的电火花被底座和上盖屏蔽,达到接线盒的防爆功能;设置的触头用于串联在电路中用于电路的接通,进线侧和出线侧上的触头成对对称设置,每对触头用于在构成电路中的两个触点,设置在导通条上的每个金属条用于一对触头之间的电路导通,这样,待底座与上盖连接完成后,通过旋转螺杆使得导通条朝接线部的一侧运动直至金属条接通对应的两个触头,使得本实用新型发挥线缆接通的功能,在本实用新型需要拆卸时,由于螺杆与上盖成螺纹连接,这样,上盖脱离底座时金属条也与触头脱离,这样使得通电连接的电路成断路状态,达到防止接线盒带电误开启的情况发生。
2、设置的导向杆用于导通条在运动过程中运动方向的导向,便于实现导通条沿着触头的朝向方向运动,有利于金属条与触头配合的精度。
3、设置的穿线管用于线缆从本实用新型中引出和引入,穿线管的结构形式中,压紧螺帽与密封垫之间的通孔、引线筒上的异径通孔用于线缆穿过穿线管,压紧螺帽与密封垫的结构关系,使得压紧螺帽在进一步深入异径通孔的过程中,密封垫被的长度被压缩,这样使得密封垫向其通孔侧变形,在以上过程中密封垫上通孔的孔径变小,最后与线缆的外壁接触实现接线盒与线缆的结合处的密封。
附图说明
图1 为本实用新型所述的一种矿用防爆接线装置一个具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种矿用防爆接线装置穿线管一个具体实施例的结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种矿用防爆接线装置穿线管一个具体实施例的结构部分剖视图;
图4为本实用新型所述的一种矿用防爆接线装置上盖一个具体实施例的结构示意图;
图5为本实用新型所述的一种矿用防爆接线装置导通条一个具体实施例的结构示意图;
图6为本实用新型所述的一种矿用防爆接线装置螺杆一个具体实施例的结构示意图;
图7为本实用新型所述的一种矿用防爆接线装置触头一个具体实施例的结构示意图。
图中标记分别为:1、底座,2、接线部,21、进线侧,22、出线侧,23、接线板,24、触头,3、穿线管,31、压紧螺帽,32、引线筒,33、密封垫,4、上盖,5、加强筋,6、导通条,61、金属条,7、导向杆,8、固定座,9、螺杆,10、螺纹座,11、接线腔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
实施例1:
如图1至图7,一种矿用防爆接线装置,包括呈槽状的底座1和与底座1螺栓或螺钉连接的上盖4,所述底座1和上盖4之间形成接线腔11,所述底座1的侧面上还固定有至少一个穿线管3,所述接线腔11中还设置有接线部2,所述接线部2包括进线侧21、出线侧22和导通条6,所述进线侧21和出线侧22上均设置有至少一个触头24,且处于进线侧21上的触头24与处于出线侧22上的触头24成对对称设置;
所述上盖4上还固定有导向杆7,上盖4上还设置有与之成螺纹连接的螺杆9,所述螺杆9与导向杆7轴线平行,导通条6包括绝缘基体和设置在绝缘基体上的金属条61,导通条6与螺杆9螺纹段端部相连,且导通条6在螺杆9的轴向上位置固定且螺杆9可绕其轴线转动,导通条6上还设置有与导向杆7间隙配合的导向杆孔,螺杆9的螺帽端和螺纹段端部分别位于上盖4的外侧和内侧;
所述穿线管3包括固定在底座1上的引线筒32,引线筒32的轴线上设置有异径通孔,异径通孔的一端设置有内螺纹,所述异径通孔内内嵌有密封垫33,内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽31,压紧螺帽31的一端与密封垫33的一端接触,且密封垫33的另一端相对于引线筒32位置关系固定,密封垫33和压紧螺帽31上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔。
具体的,本实施例中,设置的底座1和上盖4采用具有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好的ABS工程塑料,设置的穿线管3由具有良好自润滑性能的聚四氟乙烯制成,设置的密封垫33采用具有良好弹性和耐极性的氟橡胶,螺杆9与导通条6通过设置在螺杆9端部的一个铰接球铰接连接,触头24设置为与进线和出现线缆线头直接连接。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1至图7,由于底座1和上盖4不管是出于安全考虑还是节约材料考虑,现有技术中以上部件多采用塑料材质,为防止底座1与上盖4的连接螺纹在塑料易老化的缺陷下过早失效,所述底座1上固定有多个用于底座1与上盖4螺栓或螺钉连接的螺纹座10,所述螺纹座10均为内嵌在底座1上的内螺纹金属套,本实施例中所述螺纹座10为设置有内螺纹的铜套。
实施例3:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1至图7,为保证底座1与上盖4之间的密封性能,所述底座1与上盖4的连接端端面之间还设置有壳体密封圈。
实施例4:
本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定,如图1至图7,为增强上4盖抵御外力破坏的能力,所述上盖4上还设置有加强筋5,优选加强筋5设置在上盖4的内侧。
为便于本实用新型的安装和固定,所述底座1或上盖4上还设置有固定座8,所述固定座8为一端与底1座或上盖4固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。
实施例5:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1至图7,为进一步保证穿线管3处的密封性能,所述引线筒32上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。
实施例6:
本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定,如图1至图7,为使得密封垫33与线缆具有较大的接触面积,以增大密封垫33与线缆之间的摩擦力,这样便于通过底座1或上盖4传递线缆的拉力,避免线缆接头在线缆拉应力下连接松动,所述密封垫33的长度不小于3mm。
为便于触头24与线缆的连接、简化触头24的结构和防止金属条61与其他导电部件接触,影响本实用新型线路接通和断开的稳定性,所述接线部2还包括接线板23,出线侧22和进线侧21均为设置在接线板23上的凹槽,两个凹槽呈轴对称,触头24呈Z字形,且触头24上均设置有线头孔和压线螺栓,触头24成对设置在两个凹槽内,且所有触头24的上端均位于同一平面内。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种矿用防爆接线装置,包括呈槽状的底座(1)和与底座(1)螺栓或螺钉连接的上盖(4),所述底座(1)和上盖(4)之间形成接线腔(11),所述底座(1)的侧面上还固定有至少一个穿线管(3),其特征在于,所述接线腔(11)中还设置有接线部(2),所述接线部(2)包括进线侧(21)、出线侧(22)和导通条(6),所述进线侧(21)和出线侧(22)上均设置有至少一个触头(24),且处于进线侧(21)上的触头(24)与处于出线侧(22)上的触头(24)成对对称设置;
所述上盖(4)上还固定有导向杆(7),上盖(4)上还设置有与之成螺纹连接的螺杆(9),所述螺杆(9)与导向杆(7)轴线平行,导通条(6)包括绝缘基体和设置在绝缘基体上的金属条(61),导通条(6)与螺杆(9)螺纹段端部相连,且导通条(6)在螺杆(9)的轴向上位置固定且螺杆(9)可绕其轴线转动,导通条(6)上还设置有与导向杆(7)间隙配合的导向杆孔,螺杆(9)的螺帽端和螺纹段端部分别位于上盖(4)的外侧和内侧;
所述穿线管(3)包括固定在底座(1)上的引线筒(32),引线筒(32)的轴线上设置有异径通孔,异径通孔的一端设置有内螺纹,所述异径通孔内内嵌有密封垫(33),内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的压紧螺帽(31),压紧螺帽(31)的一端与密封垫(33)的一端接触,且密封垫(33)的另一端相对于引线筒(32)位置关系固定,密封垫(33)和压紧螺帽(31)上均设置有轴线与异径通孔轴线平行的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆接线装置,其特征在于,所述底座(1)上固定有多个用于底座(1)与上盖(4)螺栓或螺钉连接的螺纹座(10),所述螺纹座(10)均为内嵌在底座(1)上的内螺纹金属套。
3.根据权利要求1所述的一种矿用防爆接线装置,其特征在于,所述底座(1)与上盖(4)的连接端端面之间还设置有壳体密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种矿用防爆接线装置,其特征在于,所述上盖(4)上还设置有加强筋(5)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用防爆接线装置,其特征在于,所述底座(1)或上盖(4)上还设置有固定座(8),所述固定座(8)为一端与底座(1)或上盖(4)固定连接、且其上设置有固定螺栓孔的块状结构。
6.根据权利要求1至5中任意一个所述的一种矿用防爆接线装置,其特征在于,所述引线筒(32)上异径通孔上设置的内螺纹为管螺纹。
7.根据权利要求1至5中任意一个所述的一种矿用防爆接线装置,其特征在于,所述密封垫(33)的长度不小于3mm。
8.根据权利要求1至5中任意一个所述的一种矿用防爆接线装置,其特征在于,所述接线部(2)还包括接线板(23),出线侧(22)和进线侧(21)均为设置在接线板(23)上的凹槽,两个凹槽呈轴对称,触头(24)呈Z字形,且触头(24)上均设置有线头孔和压线螺栓,触头(24)成对设置在两个凹槽内,且所有触头(24)的上端均位于同一平面内。
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