CN213021134U - 一种新型换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型换热器，包括多层上下交替设置的热边通道层和冷边通道层及设置于相邻热边通道层和冷边通道层之间的隔板，其中冷边通道层由冷边换热翅片及设置于冷边换热翅片两侧的封堵封条构成，热边通道层主要由多级热边换热翅片、设置于相邻热边换热翅片之间的分隔封条及设置于热边换热翅片两侧的封堵封条构成，多级热边换热翅片中部分热边换热翅片通过导流翅片连通并形成折流，导流翅片的外侧设有封堵封条，热边换热翅片的流道方向与冷边换热翅片的流道方向垂直设置。本实用新型能够适用于在狭小的空间内，为获取较大换热量，同时由于单侧空间的限制问题，换热器的进出口封头需要安排在同一侧的空间结构特殊工况要求。
Description
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域，具体涉及一种新型换热器。
背景技术
在狭小的空间内，为获得较大换热量，同时由于单侧空间的限制问题，换热器的进出口封头需要安排在同一侧的空间结构中，针对上述特殊使用工况，有必要设计一种新型换热器。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且能够适用于狭小空间使用的新型换热器。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种新型换热器，其特征在于包括多层上下交替设置的热边通道层和冷边通道层及设置于相邻热边通道层和冷边通道层之间的隔板，其中冷边通道层由冷边换热翅片及设置于冷边换热翅片两侧的封堵封条构成，热边通道层主要由多级热边换热翅片、设置于相邻热边换热翅片之间的分隔封条及设置于热边换热翅片两侧的封堵封条构成，多级热边换热翅片中部分热边换热翅片通过导流翅片连通并形成折流，导流翅片的外侧设有封堵封条，热边换热翅片的流道方向与冷边换热翅片的流道方向垂直设置。
进一步限定，所述冷边通道层由冷边换热翅片及与冷边换热翅片流道平行且设置于冷边换热翅片两侧的封堵封条构成，冷边换热翅片的流道进口端为冷边进口，冷边换热翅片的流道出口端为冷边出口。
进一步限定，所述热边通道层包括沿冷边换热翅片进风方向依次分布的初级热边热边翅片、终级热边换热翅片和次级热边换热翅片，初级热边换热翅片的外侧设有与该初级热边换热翅片流道平行的封堵封条，初级热边换热翅片的流道进口端为热边初级进口，初级热边换热翅片的流道出口端为热边初级出口，初级热边热边翅片与终级热边换热翅片之间设有与该初级热边换热翅片流道平行的分隔封条，终级热边换热翅片与次级热边换热翅片之间设有分隔封条，次级热边换热翅片的流道进口端为热边次级进口且该热边次级进口与热边初级进口同侧，次级热边换热翅片的流道出口端与终级热边换热翅片的流道进口端通过导流翅片连通并形成折流，导流翅片的外侧设有与该导流翅片流道平行的封堵封条，终级热边换热翅片的流道出口端为热边次级出口。
进一步限定，所述冷边换热翅片、热边换热翅片及导流翅片均为波纹翅片。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型中热流体在次级通道中经导流片转换流通方向的同时，增加了热流体在换热器内的停留时间，提高设备空间利用率的同时增加换热器的换热功率；同时能够适用于在狭小的空间内，为获取较大换热量，同时由于单侧空间的限制问题，换热器的进出口封头需要安排在同一侧的空间结构特殊工况要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-热边通道层，2-冷边通道层，3-隔板，4-冷边换热翅片，5-封堵封条，6-分隔封条，7-导流翅片，8-初级热边换热翅片，9-终级热边换热翅片，10-次级热边换热翅片。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种新型换热器，包括多层上下交替设置的热边通道层1和冷边通道层2及设置于相邻热边通道层1和冷边通道层2之间的隔板3，其中冷边通道层2由冷边换热翅片4及设置于冷边换热翅片4两侧的封堵封条5构成，热边通道层1主要由多级热边换热翅片、设置于相邻热边换热翅片之间的分隔封条6及设置于热边换热翅片两侧的封堵封条构成，多级热边换热翅片中部分热边换热翅片通过导流翅片7连通并形成折流，导流翅片7的外侧设有封堵封条，热边换热翅片的流道方向与冷边换热翅片4的流道方向垂直设置。
本实用新型所述冷边通道层2由冷边换热翅片4及与冷边换热翅片4流道平行且设置于冷边换热翅片4两侧的封堵封条5构成，冷边换热翅片4的流道进口端为冷边进口，冷边换热翅片4的流道出口端为冷边出口。
本实用新型所述热边通道层1包括沿冷边换热翅片4进风方向依次分布的初级热边热边翅片8、终级热边换热翅片9和次级热边换热翅片10，初级热边换热翅片8的外侧设有与该初级热边换热翅片8流道平行的封堵封条，初级热边换热翅片8的流道进口端为热边初级进口，初级热边换热翅片8的流道出口端为热边初级出口，初级热边热边翅片8与终级热边换热翅片9之间设有与该初级热边换热翅片8流道平行的分隔封条6，终级热边换热翅片9与次级热边换热翅片10之间设有分隔封条6，次级热边换热翅片10的流道进口端为热边次级进口且该热边次级进口与热边初级进口同侧，次级热边换热翅片10的流道出口端与终级热边换热翅片9的流道进口端通过导流翅片7连通并形成折流，导流翅片7的外侧设有与该导流翅片7流道平行的封堵封条，终级热边换热翅片9的流道出口端为热边次级出口。
本实用新型所述冷边换热翅片4、热边换热翅片及导流翅片7均为波纹翅片。
本实用新型的具体运行过程为：本实用新型的新型换热器中冷边通道层的冷风从冷边进口进入冷边换热翅片流道，冷边出口排出，完成冷边通道层的热交换。热边通道层的热风首先从热边初级进口进入初级热边换热翅片流道，由热边初级出口排出，完成热流体的初次换热，热边初级出口的热流体通过加压设备返回到热边次级入口处，进入次级热边换热翅片通道，热流体经导流翅片进行流向的转换，使得热流体方向发生变化到达终级热边换热翅片流道，再经热边次级出口流出，从而完成热流体的再次热交换。其中热流体在次级通道中经导流翅片转换流通方向的同时，增加了热流体在换热器内的停留时间，提高换热设备空间利用率的同时增加换热器的换热功率。
本实用新型能够适用于在狭小的空间内，为获取较大换热量，同时由于单侧空间的限制问题，换热器的进出口封头需要安排在同一侧的空间结构特殊工况要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (4)
1.一种新型换热器，其特征在于包括多层上下交替设置的热边通道层和冷边通道层及设置于相邻热边通道层和冷边通道层之间的隔板，其中冷边通道层由冷边换热翅片及设置于冷边换热翅片两侧的封堵封条构成，热边通道层主要由多级热边换热翅片、设置于相邻热边换热翅片之间的分隔封条及设置于热边换热翅片两侧的封堵封条构成，多级热边换热翅片中部分热边换热翅片通过导流翅片连通并形成折流，导流翅片的外侧设有封堵封条，热边换热翅片的流道方向与冷边换热翅片的流道方向垂直设置。
2.根据权利要求1所述的新型换热器，其特征在于：所述冷边通道层由冷边换热翅片及与冷边换热翅片流道平行且设置于冷边换热翅片两侧的封堵封条构成，冷边换热翅片的流道进口端为冷边进口，冷边换热翅片的流道出口端为冷边出口。
3.根据权利要求1所述的新型换热器，其特征在于：所述热边通道层包括沿冷边换热翅片进风方向依次分布的初级热边热边翅片、终级热边换热翅片和次级热边换热翅片，初级热边换热翅片的外侧设有与该初级热边换热翅片流道平行的封堵封条，初级热边换热翅片的流道进口端为热边初级进口，初级热边换热翅片的流道出口端为热边初级出口，初级热边热边翅片与终级热边换热翅片之间设有与该初级热边换热翅片流道平行的分隔封条，终级热边换热翅片与次级热边换热翅片之间设有分隔封条，次级热边换热翅片的流道进口端为热边次级进口且该热边次级进口与热边初级进口同侧，次级热边换热翅片的流道出口端与终级热边换热翅片的流道进口端通过导流翅片连通并形成折流，导流翅片的外侧设有与该导流翅片流道平行的封堵封条，终级热边换热翅片的流道出口端为热边次级出口。
4.根据权利要求1所述的新型换热器，其特征在于：所述冷边换热翅片、热边换热翅片及导流翅片均为波纹翅片。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021867271.4U Active CN213021134U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种新型换热器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213021134U (zh) |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021867271.4U patent/CN213021134U/zh active Active
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