CN213021043U - 一种固化炉梯度控温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固化炉梯度控温系统，包括固化炉炉体，炉体的顶部设有数个辅助风筒，辅助风筒内安装有辅助加热器，炉体的底部开有数个回风管道，回风管道连接在主加热器的进风端，主加热器的出风端通过管道与辅助风筒连接，控温系统包括安装在主加热器出风端的第一温度传感器、与所述主加热器连接的继电器、与第一温度传感器和继电器均连接的第一PID控制器，安装在辅助风筒出风端第二温度传感器、与所述辅助加热器连接的辅助MOS管、以及与第二温度传感器和辅助MOS管均连接的第二PID控制器，第一PID控制器和数个第二PID控制器均连接有PLC控制柜。本实用新型采用MOS管控制辅助加热器加热，并与PID控制配合，实现精确、快速控制辅助加热器工作发热。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化炉技术领域，具体涉及一种固化炉梯度控温系统。
背景技术
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，具体的实施方式就是将需要进行固化加工的物件放入固化炉内通过高温加热来实现固化。
专利号201921368899.7公开了一种梯度控温固化炉，该专利公开梯度控温固化炉的具体结构，并提及控制系统，但是未对该控制系统具体结构和连接关系进行公开，本申请是针对该固化炉设计的控制系统。
发明内容
本实用新型的目的提供一种固化炉梯度控温系统，该控温系统采用PID控制辅助加热器发热，可精确控制固化炉内的温度。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种固化炉梯度控温系统，包括固化炉炉体，炉体的顶部均匀设有数个辅助风筒，每个辅助风筒内均安装在有辅助加热器，且每个辅助风筒均连接有辅助风机；炉体的底部开有数个回风管道，回风管道连接在主加热器的进风端，主加热器的出风端通过管道与辅助风筒连接，所述控温系统包括分别安装在辅助风筒进风端和出风端第一温度传感器和第二温度传感器、与所述辅助加热器连接的辅助MOS管、与所述主加热器连接的继电器、以及与第一温度传感器、第二温度传感器、辅助MOS管和继电器均连接的PID控制器，PID控制器连接有PLC控制柜，PLC控制柜，还与辅助风机连接。
进一步地，所述第一温度传感器和第二温度传感器均采用PT100热敏电阻温度传感器。
进一步地，所述辅助加热器采用恒功率加热带。
本实用新型采用MOS管控制辅助加热器加热，并与PID控制配合，实现精确、快速控制辅助加热器工作发热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的控制系统示意图。
图3为本实用新型的PID控制器示意图。
图中标记：10、炉体；20、主加热器；21、鼓风机；30、第一温度传感器；40、第二温度传感器；50、辅助加热器。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的一种固化炉梯度控温系统，该控温系统是针对我司2019年申请的实用新型专利号201921368899.7公开了一种梯度控温固化炉配套的控温系统，本控温系统将传统的直接单片机控温改为PID控温，更能精确控制固化炉内温度，固化效果更好。
所述固化炉包括固化炉炉体10，炉体10的顶部均匀设有数个辅助风筒，每个辅助风筒内均安装在有辅助加热器50，且每个辅助风筒均连接有辅助风机；炉体10的底部开有数个回风管道，回风管道连接在主加热器20的进风端，主加热器20的出风端通过管道与辅助风筒连接。
本实施例所述的固化炉梯度控温系统包括PLC控制柜、第一PID控制器、第二PID控制器、第一温度传感器30、第二温度传感器40、MOS管和继电器，如图3所示，所述第一温度传感器30和第二温度传感器40均采用PT100热敏电阻温度传感器，用于检测气体温度，所述第一温度传感器30安装在用于连接主加热器20与辅助风筒的管道内，用于检测主加热器20加热后的气体的温度；第二温度传感器40安装在辅助风筒的出风端，用于检测进入固化炉内的温度，以提高固化炉内的温度精度；温度传感与PID控制器连接，用于接收温度温度传感器采集的温度数据，并与设定的数据进行计算控制相应的执行机构，所述执行机构包括与主加热器20连接的继电器、以及与辅助加热器50连接的MOS管，第一温度传感器30、第一PID控制器和继电器形成主温度循环控制；第二温度传感器40、第二PID控制器和MOS管形成辅助温度循环控制，通过MOS管代替继电器，可快速打开和关闭辅助加热器50，其形成时间延时相比继电器较少，更适合辅助加热器50控制的开关和关闭，本实施例所述辅助加热器50采用恒功率加热带，通过控制不用的位置的辅助加热器50加热可对固化炉的形成不同温度的局部范围，适合零部件适用于不同温度的要求。本实施例通过辅助加热器50辅助加热，可精确控制固化炉内的温度，提高固化效果。
如图2所示，所述第一PID控制器和数个第二PID控制器与PLC控制柜连接，通过PLC控制柜输入参考值，PID控制器通过采集的数据和参考值发送执行指令给执行机构，实现自循环，进而实现精确温度控制，提高固化效果。PLC控制柜还连接有安装在主加热器20和第一温度传感器30之间的鼓风机21，通过鼓风机21将加热后的气体鼓入固化炉炉体10内。PLC控制柜还连接有其他设备，如触摸屏显示屏，用于现实参数并能对系统内参数进行设置，如报警器，用于发生异常时报警等等。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种固化炉梯度控温系统，包括固化炉炉体(10)，炉体(10)的顶部均匀设有数个辅助风筒，每个辅助风筒内均安装有辅助加热器(50)，且每个辅助风筒均连接有辅助风机；炉体(10)的底部开有数个回风管道，回风管道连接在主加热器(20)的进风端，主加热器(20)的出风端通过管道与辅助风筒连接，其特征在于：所述控温系统包括安装在主加热器(20)出风端的第一温度传感器(30)、与所述主加热器(20)连接的继电器、与第一温度传感器(30)和继电器均连接的第一PID控制器，分别安装在每个辅助风筒出风端第二温度传感器(40)、与所述辅助加热器(50)连接的辅助MOS管、以及与第二温度传感器(40)和辅助MOS管均连接的第二PID控制器，第一PID控制器和数个第二PID控制器均连接有PLC控制柜，PLC控制柜还与辅助风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种固化炉梯度控温系统，其特征在于：所述第一温度传感器(30)和第二温度传感器(40)均采用PT100热敏电阻温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种固化炉梯度控温系统，其特征在于：所述辅助加热器(50)采用恒功率加热带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021990925.2U CN213021043U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种固化炉梯度控温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021990925.2U patent/CN213021043U/zh active Active
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