CN213020995U - 一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，包括炉体，炉体的底部固定安装有底座，炉体的肩部左端连接安装有进料口，炉体的顶部盖接安装顶盖，炉体的肩部与进料口相对的位置安装固定有侧边敞口，侧边敞口的末端固定安装有密封装置，侧边敞口的内部插接安装内胆装置，侧边敞口的外部套接安装有外罩装置，内胆装置与外罩装置的末端固定安装有旋紧固定装置。本装置对炉子外部不规则出口处的热量集中进行了疏导，使得装置内部不会出现热力聚集的现象，进而也不会引起炉子内部的热量波动。采用多重密封绝热的装置，使得装置无论是密封性还是绝热性都十分出色。

Description

一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置

技术领域

本实用新型涉及恒温炉技术领域，具体为一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置。

背景技术

恒温炉，顾名思义，就是将炉子内部的温度设置在一定的温度并稳定在该温度的装置，恒温炉因为其特定的恒温效果，在工业生产、农业育苗、化学制备等方面都得到了广泛的应用。

在恒温炉的表面往往存在一些用于外接或者上下料的出口，这些出口在装置运行的情况下需要进行封口，否则将会影响到恒温炉内部的恒温效果；但是现有的封口装置往往采用单一的旋转盖体进行封口，对于不规则部位的热量传导，密封等做的很差；由于炉子不规则的突起部位往往是应力和热量的集中部位，若不进行疏导，会出现内部温度欺负过大，极大的影响了炉子的效能。

为此我们提出一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，包括炉体，炉体的底部固定安装有底座，炉体的肩部左端连接安装有进料口，炉体的顶部盖接安装顶盖，炉体的肩部与进料口相对的位置安装固定有侧边敞口，侧边敞口的末端固定安装有密封装置，侧边敞口的内部插接安装内胆装置，侧边敞口的外部套接安装有外罩装置，内胆装置与外罩装置的末端固定安装有旋紧固定装置。

优选的，内胆装置包括插接在侧边敞口内部的塞子，塞子的底部焊接安装螺母板，螺母板的表面开设有若干个均匀分布的螺纹孔，塞子的底部开设有外螺纹，螺母板的内部开设有与外螺纹相互匹配的内螺纹。

优选的，塞子的材质为橡胶，塞子与侧边敞口的内壁之间相互过盈配合连接，塞子的内部开设有若干个均匀分布的通孔。

优选的，外罩装置包括外部的外罩，外罩的内部安装开设有棉垫，外罩的底部外侧开设有螺纹，外罩的底部与螺纹孔相互对应的位置开设有内孔，内孔的直径与螺纹孔的直径一致。

优选的，旋紧固定装置包括与螺纹相互旋紧的安装螺纹，安装螺纹的外部承接部位为套，套的底部密封安装有外缘，套的边缘固定安装有扳手。

优选的，外缘的顶部固定插接有绝热垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置对炉子外部不规则出口处的热量集中进行了疏导，使得装置内部不会出现热力聚集的现象，进而也不会引起炉子内部的热量波动。

本装置采用多重密封绝热的装置，使得装置无论是密封性还是绝热性都十分出色。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图；

图3为内胆装置的结构示意图；

图4为外罩装置的结构示意图；

图5为旋紧固定装置的结构示意图。

图中：1炉体、2底座、3进料口、4顶盖、5侧边敞口、6密封装置、7内胆装置、8外罩装置、9旋紧固定装置、71塞子、72螺母板、73螺纹孔、74外螺纹、75内螺纹、81外罩、82棉垫、83螺纹、84内孔、91套、92安装螺纹、93外缘、94扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，包括炉体1，炉体1的底部固定安装有底座2，炉体1的肩部左端连接安装有进料口3，炉体1的顶部盖接安装顶盖4，炉体1的肩部与进料口3相对的位置安装固定有侧边敞口5，以上装置为现有炉体的简要介绍，这里不在赘述。

侧边敞口5的末端固定安装有密封装置6，侧边敞口5的内部插接安装用于疏导不规则部位热量聚集的装置：内胆装置7；侧边敞口5的外部套接安装有对内部热量进行绝热保温的外罩装置8；内胆装置7与外罩装置8的末端固定安装有旋紧固定装置9。

内胆装置7包括插接在侧边敞口5内部的用于疏导热量的塞子71，塞子71的底部焊接安装螺母板72，螺母板72的表面开设有若干个均匀分布的螺纹孔73，塞子71的底部开设有外螺纹74，螺母板72的内部开设有与外螺纹74相互匹配的内螺纹75，此处的螺纹装置均用作安装装置。

塞子71的材质为具有导热效果的橡胶，塞子71与侧边敞口5的内壁之间相互过盈配合连接，目的使得保证无间隙传热。塞子71的内部开设有若干个均匀分布的通孔，目的是使得导热效果更快更均匀。

外罩装置8包括外部的外罩81，外罩81的内部安装开设有保温装置：棉垫82，外罩81的底部外侧开设有螺纹83，外罩81的底部与螺纹孔73相互对应的位置开设有内孔84，内孔84的直径与螺纹孔73的直径一致，此处的螺纹装置依然为安装装置，详见图2。

作为内胆装置7和外罩装置8的固定旋紧装置：旋紧固定装置9包括与螺纹83相互旋紧的安装螺纹92，安装螺纹92的外部承接部位为套91，套91的底部密封安装有外缘93，套91的边缘固定安装有用于手持操作的扳手94。

外缘93的顶部固定插接有绝热垫，用于断绝内部与外接的热传导，进而直接的进行保温。

工作原理：

本实用新型针对现有技术的以下两点不足，进行了改进：

首先，由于在热力学中，装置在较为不规则的部位容易出现热量聚集，进而导致炉体内部的恒温室容易受到局部热量波动的影响，不利于恒温箱的恒温效果；因此，我们在不规则的敞口侧边5安装插接了塞子71装置，塞子71装置是带有通孔的橡胶材料，可以对敞口侧边5内部的热量进行传递和疏导，避免出现热力集中的现象；并于塞子71的底部设置了螺母板72和螺纹孔73用作安装；

此外，现有装置无论是在密封性方面，还是在保温性方面都较差，因为简单的螺纹密封无法完美的做到绝热和密封；因此，我们设置了外罩装置8，用于对装置的密封保温，密封装置为棉垫82装置，外部的外罩81起到固定的作用；狭长的外罩81装置为密封提供了可能，棉垫82与敞口侧边5的大范围接触也保证了装置的热量不会流失；

最后，通过旋紧固定装置9的安装螺纹实现了对上述两件装置的固定，旋紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的底部固定安装有底座（2），所述炉体（1）的肩部左端连接安装有进料口（3），所述炉体（1）的顶部盖接安装顶盖（4），所述炉体（1）的肩部与所述进料口（3）相对的位置安装固定有侧边敞口（5），所述侧边敞口（5）的末端固定安装有密封装置（6），所述侧边敞口（5）的内部插接安装内胆装置（7），所述侧边敞口（5）的外部套接安装有外罩装置（8），所述内胆装置（7）与所述外罩装置（8）的末端固定安装有旋紧固定装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，其特征在于：所述内胆装置（7）包括插接在所述侧边敞口（5）内部的塞子（71），所述塞子（71）的底部焊接安装螺母板（72），所述螺母板（72）的表面开设有若干个均匀分布的螺纹孔（73），所述塞子（71）的底部开设有外螺纹（74），所述螺母板（72）的内部开设有与所述外螺纹（74）相互匹配的内螺纹（75）。

3.根据权利要求2所述的一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，其特征在于：所述塞子（71）的材质为橡胶，所述塞子（71）与侧边敞口（5）的内壁之间相互过盈配合连接，所述塞子（71）的内部开设有若干个均匀分布的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，其特征在于：所述外罩装置（8）包括外部的外罩（81），所述外罩（81）的内部安装开设有棉垫（82），所述外罩（81）的底部外侧开设有螺纹（83），所述外罩（81）的底部与螺纹孔（73）相互对应的位置开设有内孔（84），所述内孔（84）的直径与螺纹孔（73）的直径一致。

5.根据权利要求4所述的一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，其特征在于：所述旋紧固定装置（9）包括与螺纹（83）相互旋紧的安装螺纹（92），所述安装螺纹（92）的外部承接部位为套（91），所述套（91）的底部密封安装有外缘（93），所述套（91）的边缘固定安装有扳手（94）。

6.根据权利要求5所述的一种热处理智能温控炉的炉侧密封装置，其特征在于：所述外缘（93）的顶部固定插接有绝热垫。

Images