CN103222797A - 一种电热煲具 - Google Patents
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Abstract
一种电热煲具,设置有盖体、煲身和底座,所述盖体、煲身和底座的外部分别对应装配有外壳,还设置有PTC加热器,所述PTC加热器固定装配于所述底座。PTC加热器由PTC加热片、绝缘纸和铝合金基体组成。煲身设置有不锈钢煲胆和与传热件。传热件设置有底盘和围沿,传热件套设于不锈钢煲胆的外壁面。盖体与煲身旋转锁位装配;盖体设置有至少四个均匀分布于所述盖体内侧的扣位,扣位固定设置于盖体内侧;煲身的出口端设置有与盖体配合的装配部,装配部设置有与扣位数量相等的锁位槽,扣位对应装配于锁位槽;锁位槽设置有开口部和定位部,开口部与定位部固定连接。该电热煲具加热迅速、使用安全、密封性好、节能,且结构简单、制备方便。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,特别是涉及一种电热煲具。
背景技术
随着社会的进步,人们生活水平的提高,各种各样的家电出现在人们日常生活中。如电饭煲、电热壶、焖烧壶、电高压锅等电热煲具应有尽有,极大提高了人们的生活品质。
现有技术中的电热煲具通常采用电热丝或者电热盘的方式加热,这种加热方式是通过底部加热,加热往往不均匀,加热效果不够理想,而且加热时间长,耗能也比较高。
因此,针对现有技术不足,提供一种加热迅速、加热均匀、使用安全的的电热煲具以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本发明的目的之一在于避免现有技术的不足之处而提供一种电热煲具,该电热煲具具有加热迅速、加热均匀、使用安全的特点。
本发明的上述目的通过如下技术手段实现。
一种电热煲具,设置有盖体、煲身和底座,所述盖体、煲身和底座的外部分别对应装配有外壳,还设置有PTC加热器,所述PTC加热器固定装配于所述底座。
上述PTC加热器由PTC加热片、绝缘纸和铝合金基体组成,所述PTC加热片由所述绝缘纸包裹,包裹有所述绝缘纸的PTC加热片装配于所述铝合金基体,所述PTC加热片分别通过导线与电源连接。
上述PTC加热器设置有两组以上的PTC加热片。
上述煲身设置有不锈钢煲胆和与所述不锈钢煲胆相匹配的传热件,所述传热件焊接贴设于所述不锈钢煲胆的外壁面,所述PTC加热器固定设置于所述传热件的外壁面。
上述传热件设置有底盘和围沿,所述传热件套设于所述不锈钢煲胆的外壁面,所述围沿与所述底盘的外边沿密封固定连接,所述底盘焊接贴设于所述不锈钢煲胆的底部,所述围沿焊接贴设于所述不锈钢煲胆的侧壁面;所述PTC加热器贴设于所述底盘的外壁面。
上述不锈钢煲胆的高度为M,所述围沿的高度为H,围沿的高度H范围设置为1/5M至1/2M。
上述盖体与所述煲身旋转锁位装配;
所述盖体设置有至少四个均匀分布于所述盖体内侧的扣位,所述扣位固定设置于所述盖体内侧;
所述煲身的出口端设置有与所述盖体配合的装配部,所述装配部设置有与所述扣位数量相等的锁位槽,所述扣位对应装配于所述锁位槽;
所述锁位槽设置有开口部和定位部,所述开口部与所述定位部固定连接。
上述煲身的出口端设置为圆形,所述开口部与所述定位部之间的夹角 A设置为30-40度 。
优选的,上述开口部与所述定位部之间的夹角 A设置为35度。
上述盖体设置有把手,所述把手与所述盖体设置为一体成型结构 。
本发明的电热煲具,设置有盖体、煲身和底座,所述盖体、煲身和底座的外部分别对应装配有外壳,还设置有PTC加热器,所述PTC加热器固定装配于所述底座。该电热煲具采用PTC加热器作为热源,具有加热迅速、加热均匀、使用安全的特点。
附图说明
利用附图对本发明作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明一种电热煲具的结构示意图;
图2是本发明一种电热煲具的分开示意图;
图3是本发明一种电热煲具的PTC加热器的结构示意图;
图4是本发明一种电热煲具的PTC加热器的剖面结构示意图。
在图1至图4中,包括:
盖体100、
把手110、扣位120、
煲身200、
装配部210、
锁位槽211、开口部2111、定位部2112、
不锈钢煲胆220、
传热件230、底盘231、围沿232、
底座300、
PTC加热器400、
PTC加热片410、绝缘纸420、铝合金基体430、
电源引出线440、
档位开关450。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
一种电热煲具,如图1至图4所示,设置有盖体100、煲身200和底座300,盖体100、煲身200和底座300的外部分别对应装配有外壳,外壳采用塑料压铸而成,不仅轻便,而且成本低廉。该电热煲具还设置有PTC加热器400, PTC加热器400固定装配于底座300并对煲身200的底部进行加热。
盖体100设置有把手110,把手110与盖体100设置为一体成型结构 ,不仅使用方便,而且美观。
盖体100与煲身200采用旋转锁位装配。
盖体100设置有四个均匀分布于盖体100的扣位120,扣位120固定设置于盖体100。煲身200的出口端设置有与盖体100配合的装配部210,装配部210设置有与扣位120数量相等的锁位槽211,扣位120对应装配于锁位槽211。
锁位槽211设置有开口部2111和定位部2112,开口部2111与定位部2112固定连接。煲身200的出口端设置为圆形,开口部2111与定位部2112之间的夹角 A设置为30-40度 。优选开口部2111与定位部2112之间的夹角 A设置为35度。需要说明的是,开口部2111与定位部2112之间的夹角也不限于本实施例的角度,实际使用中可以根据需要灵活设置。
使用时,将盖体100的扣位120对应锁位槽211的开口部2111装配,然后将扣位120旋转入定位部2112,即可实现将盖体100与煲身200锁紧。打开时则反向转动盖体100,将扣位120旋出定位部2112旋转至开口部2111即可拿开盖体100而打开该电热煲具,使用方便。
扣位120与对应设置的装配部210的数量均设置为四个,能够通过四个装配位置提高盖体100与煲身200之间的定位平行度和密封度,解决现有技术中盖体100与煲身200容易变形、漏气,使得煲煮时间长、食物熟读不够等问题。采用本实施例的结构,食物煲煮细软,更有营养。
需要说明的是,扣位120与装配部210要是实现上述效果,以设置为四个最佳,当然也可以设置为四个以上数量,可以根据实际需要灵活设置。
申请人对本领域的电热煲具进行了多年研究,现有技术中的盖体100与煲身200之间的定位方式基本为三个,一直以来没有采用四个的结构形式。为了提高定位性和密封度,本领域技术人员普遍会通过其他方式解决,如增加密封垫,如采用其他配合方式等,本领域人员通常不会考虑将现有技术中的三点定位改变为四点或四点以上的定位锁紧方式,因为在本领域普通技术人员看来,三点与四点配合的方式效果基本不会有太大差异。申请人逆向思考,尝试采用本技术方案,并对四点配合的方式进行了大量实验,发现四点配合锁紧的方式,能够提高密封度,增加煲体内压力,避免盖体100与煲身200变形,能够有效解决漏气等问题。
煲身200设置有不锈钢煲胆220和与不锈钢煲胆220相匹配的传热件230。
煲胆为不锈钢材料经冲压拉伸加工而成,将煲胆设置为不锈钢煲胆220,能够避免现有技术中铝质煲胆容易产生金属脱落、对人体有害、不耐磨不耐用的缺陷,能够提高煲胆的安全性、耐用性和可靠性。
传热件230贴设于不锈钢煲胆220的外壁面,通常采用钎焊工艺将传热件230紧密贴于不锈钢煲胆220的外壁面, PTC加热器400则固定设置于传热件230的外壁面。
传热件230设置为铝合金传热件230,具有传热效果好的特点。传热件230设置有底盘231和围沿232,传热件230套设于不锈钢煲胆220的外壁面,围沿232与底盘231的外边沿密封固定连接,底盘231焊接贴设于不锈钢煲胆220的底部,围沿232焊接贴设于不锈钢煲胆220的侧壁面, PTC加热器400贴设于底盘231的外壁面。
该不锈钢煲胆220与底部设置的传热件230行成双层结构,不仅能够增强不锈钢煲胆220的耐压强度,避免变形。
该电热煲具,PTC加热器400工作时产生的热量通过传热件230传导至不锈钢煲胆220,传热件230围沿232的结构设置,能够将PTC加热器400产生的热量传送到不锈钢煲胆220的侧壁部位,大大提高了不锈钢煲胆220的受热面积,能够增强不锈钢煲胆220的热效果,提高煲底和侧壁温度扩散的平行度。
申请人经过长期的比较和研究发现,现有技术中底部采用加热炉或加热丝方式加热,煲身200仅有煲胆的结构,以电饭煲为例,通常在电饭煲上部的米饭容易出现夹生现象,而底部则经常出现变干现象,证明了现有技术中的单独的煲胆结构,不能够有效均匀传送热量,导致煲胆内的上部和下部明显受热不均匀。而本申请中,设置传热件230,通过传热件230将底部PTC加热器400产生的热量传送至不锈钢煲胆220的底部和侧壁,能够增加不锈钢煲胆220的受热面积,提高热量扩散。申请人经过大量实验发现,此结构的电热煲具,以电饭锅为例,所煮的米饭熟度均匀,米饭更细软。
经过大量实验发现,不锈钢煲胆220的高度为M,围沿232的高度为H,围沿232的高度H范围设置为1/5M至1/2M。 当然,围沿232的高度可以根据具体需要灵活设置。
PTC加热器400由PTC加热片410、绝缘纸420和铝合金基体430组成, PTC加热片410由绝缘纸420包裹,包裹有绝缘纸420的PTC加热片410装配于铝合金基体430,装配好的PTC加热器400可以通过螺钉装配于底座300并将铝合金基体430与传热件230相贴。PTC加热器400设置有两组以上的PTC加热片410,可以根据使用选择不同功率进行加热,满足在不同功能使用,具有使用方便的特点。PTC加热片410分别通过电源引出线440与电源、档位开关450连接。
该电热煲具采用PTC加热片410作为热源,具有加热快、恒温、无明火、使用寿命长的特点。该设计改变了传统技术中PTC加热片410以作为工业领域应用的常规,几乎没有用于电热煲具的先例, PTC加热片410用于电热煲具。
该电热煲具,采用不锈钢煲胆220,有利于防止重金属对人体的伤害,配合PTC发热片元件,具有热效快,恒温,无明火,使用寿命长的特性。外壳由塑料压铸,盖体100顶部连体功能提手,盖体100内有四个定位扣体,密封度高。
综上所述,本发明的电热煲具具有加热迅速、使用安全、密封性好、节能的特点,而且还具有结构简单、制备方便等特点。
需要说明的是,该电热煲具设置的外壳并不仅仅局限于塑胶,也可以设置为其它材料。
需要说明的是,该电热煲具设置的传热件230能够有效提高热传送的均匀性,其他材料的煲胆为了提高热传输均匀性也可以配置传热件230。
本发明的电热煲具,可以用于任何具有底座300、煲身200和盖体100的器具,如电饭锅、电压力锅、焖烧锅、蒸煮器等等。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种电热煲具,设置有盖体、煲身和底座,所述盖体、煲身和底座的外部分别对应装配有外壳,其特征在于:还设置有PTC加热器,所述PTC加热器固定装配于所述底座。
2.根据权利要求1所述的电热煲具,其特征在于:所述PTC加热器由PTC加热片、绝缘纸和铝合金基体组成,所述PTC加热片由所述绝缘纸包裹,包裹有所述绝缘纸的PTC加热片装配于所述铝合金基体,所述PTC加热片分别通过导线与电源连接。
3.根据权利要求2所述的电热煲具,其特征在于:所述PTC加热器设置有两组以上的PTC加热片。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的电热煲具,其特征在于:所述煲身设置有不锈钢煲胆和与所述不锈钢煲胆相匹配的传热件,所述传热件焊接贴设于所述不锈钢煲胆的外壁面,所述PTC加热器固定设置于所述传热件的外壁面。
5.根据权利要求4所述的电热煲具,其特征在于:所述传热件设置有底盘和围沿,所述传热件套设于所述不锈钢煲胆的外壁面,所述围沿与所述底盘的外边沿密封固定连接,所述底盘焊接贴设于所述不锈钢煲胆的底部,所述围沿焊接贴设于所述不锈钢煲胆的侧壁;所述PTC加热器贴设于所述底盘的外壁面。
6.根据权利要求5所述的电热煲具,其特征在于:所述不锈钢煲胆的高度为M,所述围沿的高度为H,围沿的高度H范围设置为1/5M至1/2M。
7.根据权利要求1所述的电热煲具,其特征在于:所述盖体与所述煲身旋转锁位装配;
所述盖体设置有至少四个均匀分布于所述盖体内侧的扣位,所述扣位固定设置于所述盖体内侧;
所述煲身的出口端设置有与所述盖体配合的装配部,所述装配部设置有与所述扣位数量相等的锁位槽,所述扣位对应装配于所述锁位槽;
所述锁位槽设置有开口部和定位部,所述开口部与所述定位部固定连接。
8.根据权利要求7所述的电热煲具,其特征在于:所述煲身的出口端设置为圆形,所述开口部与所述定位部之间的夹角 A设置为30-40度 。
9.根据权利要求8所述的电热煲具,其特征在于:所述开口部与所述定位部之间的夹角 A设置为35度。
10.根据权利要求1所述的电热煲具,其特征在于:所述盖体设置有把手,所述把手与所述盖体设置为一体成型结构 。
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