CN213020969U - 一种便于取料的过压烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于取料的过压烧结炉。所述便于取料的过压烧结炉包括：底座；烧结炉本体，所述烧结炉本体固定于所述底座的顶部；出料组件，所述出料组件设置于所述烧结炉本体的一侧，所述出料组件包括出料管，所述出料管上设置有电磁阀；调节组件，所述调节组件固定于所述出料管上，所述调节组件包括固定外环，所述固定外环的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有活动套管。本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉具有通过出料管的部分位于活动套管内部，活动套管的部分位于料箱内部，使得整个出料过程不与外界环境接触，避免一些粉末性质的物流排出时产生粉尘造成环境污染。

Description

一种便于取料的过压烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种便于取料的过压烧结炉。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。

在现有技术中，当通过烧结炉加工粉末性质的物料时会产生大量烟尘，在取料过程中，所产生的烟尘会直接排出，不但对周围环境造成污染，而且影响到操作人员的健康。

因此，有必要提供一种便于取料的过压烧结炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于取料的过压烧结炉，解决了当通过烧结炉加工粉末性质的物料时会产生大量烟尘，在取料过程中，所产生的烟尘会直接排出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉包括：底座；烧结炉本体，所述烧结炉本体固定于所述底座的顶部；出料组件，所述出料组件设置于所述烧结炉本体的一侧，所述出料组件包括出料管，所述出料管上设置有电磁阀；调节组件，所述调节组件固定于所述出料管上，所述调节组件包括固定外环，所述固定外环的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有活动套管，所述活动套管的一侧固定连接有控制手柄，并且所述活动套管的外表面固定连接有压环，所述压环的底部固定连接有密封垫圈；接料组件，所述料组件设置于所述底座上，所述接料组件包括料箱，所述料箱的顶部开设有落料槽，所述落料槽内壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁的一侧固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的一端固定连接有倾斜卡块。

优选的，所述底座的一侧倾斜设置，所述出料管设置于所述烧结炉本体的一侧。

优选的，所述固定外环固定于所述出料管的外表面，所述压力弹簧的套接于所述出料管的外表面，所述密封垫圈固定于所述活动套管的外表面。

优选的，所述料箱设置于所述底座的顶部，所述出料管的一端贯穿所述落料槽且延伸至所述料箱的内部，所述倾斜卡块和所述落料槽相适配。

优选的，所述料箱的底部设置有四个活动轮，四个所述活动轮均匀设置于所述料箱的底部。

优选的，还包括：两个活动槽，两个所述活动槽均开设于所述底座的顶部；固定套管，所述固定套管固定于所述料箱的一侧；固定组件，所述固定组件固定于所述底座上，所述固定组件包括固定柱，所述固定柱内部的底部固定连接有受压弹簧，所述受压弹簧的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有固定勾杆和脚踏板，并且所述活动杆的另一侧固定连接有压板。

优选的，所述固定柱固定于底座上，所述固定勾杆和所述固定套管相适配，所述脚踏板和所述压板均贯穿所述固定柱且延伸至所述固定柱的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于取料的过压烧结炉，通过出料管的部分位于活动套管内部，活动套管的部分位于料箱内部，使得整个出料过程不与外界环境接触，避免一些粉末性质的物流排出时产生粉尘造成环境污染，同时可以直接向上拉动活动套管，张力弹簧推动倾斜卡块对落料槽进行封堵，进一步防止了粉尘泄露的可能性。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉的第一实施例的结构示意图；

图2为图1调节组件部分的结构示意图；

图3为图1所示底座俯视部分的结构示意图；

图4为本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、烧结炉本体，3、出料组件，31、出料管，32、电磁阀，4、调节组件，41、固定外环，42、压力弹簧，43、活动套管，44、控制手柄，45、压环，46、密封垫圈，5、接料组件，51、料箱，52、落料槽，53、凹槽，54、第一弹簧，55、倾斜卡块，6、活动轮，7、活动槽，8、固定套管，9、固定组件，91、固定柱，92、受压弹簧，93、活动杆，94、固定勾杆，95、脚踏板，96、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉的第一实施例的结构示意图；图2为图1调节组件部分的结构示意图；图3为图1所示底座俯视部分的结构示意图。便于取料的过压烧结炉包括：底座1；烧结炉本体2，所述烧结炉本体2固定于所述底座1的顶部；出料组件3，所述出料组件3设置于所述烧结炉本体2的一侧，所述出料组件3包括出料管31，所述出料管31上设置有电磁阀32；调节组件4，所述调节组件4固定于所述出料管31上，所述调节组件4包括固定外环41，所述固定外环41的底部固定连接有压力弹簧42，所述压力弹簧42的底部固定连接有活动套管43，所述活动套管43的一侧固定连接有控制手柄44，并且所述活动套管43的外表面固定连接有压环45，所述压环45的底部固定连接有密封垫圈46；接料组件5，所述料组件5设置于所述底座1上，所述接料组件5包括料箱51，所述料箱51的顶部开设有落料槽52，所述落料槽52内壁的一侧开设有凹槽43，所述凹槽53的内壁的一侧固定连接有张力弹簧54，所述张力弹簧54的一端固定连接有倾斜卡块55。

出料管31和烧结炉本体2的内部相连通，电磁阀32处于闭合状态，当打开电磁阀32后，位于烧结炉本体2内部的物料会通过出料管31流出，并最终流入料箱51的内部，料箱51的背部也有用于出料的管口，同时料箱51的外侧有视窗可以观测料箱51内部物料的多少,通过控制手柄44方便带动活动套管43上升。

所述底座1的一侧倾斜设置，所述出料管31设置于所述烧结炉本体2的一侧。

通过底座1倾斜设置的一侧，方便活动轮6带动料箱51移动至底座1的上方，同时又方便活动轮6带动料箱51从底座1上取下，避免料箱51直接从底座1上移动至地面上时产生剧烈震动。

所述固定外环41固定于所述出料管31的外表面，所述压力弹簧42的套接于所述出料管31的外表面，所述密封垫圈46固定于所述活动套管43的外表面。

出料管31的底部位于活动套管43的内部，通过弹簧42下压压环45对对落料槽52进行封堵，避免粉尘类物料泄露，通过密封垫圈46使得压环45和落料槽52的顶部更加贴合，增强密封能力。

所述料箱51设置于所述底座1的顶部，所述出料管31的一端贯穿所述落料槽52且延伸至所述料箱51的内部，所述倾斜卡块55和所述落料槽52相适配。

通过倾斜卡块55可以对落料槽52进行封堵，同时在落料槽52内壁的一侧还有和倾斜卡块55对应设计的凹块，增强了倾斜卡块55对落料槽52的封堵能力。

所述料箱51的底部设置有四个活动轮6，四个所述活动轮6均匀设置于所述料箱51的底部。

通过四个活动轮6为料箱51提供支撑，同时又方便带动料箱51活动。

本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉的工作原理如下：

当打开电磁阀32后，位于烧结炉本体2内部的物料会通过出料管31和活动套管43流入料箱51的内部，方便取出烧结炉本体2内部的物料，当完成取料后闭合电磁阀32即可。

当完成取料后，可以向上推动活动套管43使得活动套管43脱离落料槽52，张力弹簧54会向外推动倾斜卡块55并通过倾斜卡块55对落料槽52进行封堵。

当需要取料时，压力弹簧42下压活动套管43，活动套管43下压倾斜卡块55，因为倾斜卡块55的顶部是斜面，在活动套管43下压倾斜卡块55时或使得倾斜卡块55挤压张力弹簧54并使得倾斜卡块55向凹槽53内部收缩，倾斜卡块55不会阻碍到活动套管43移动至料箱51的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉具有如下有益效果：

通过出料管31的部分位于活动套管43内部，活动套管43的部分位于料箱51内部，使得整个出料过程不与外界环境接触，避免一些粉末性质的物流排出时产生粉尘造成环境污染，同时可以直接向上拉动活动套管43，张力弹簧54推动倾斜卡块55对落料槽52进行封堵，进一步防止了粉尘泄露的可能性。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种便于取料的过压烧结炉，本申请的第二实施例提出另一种便于取料的过压烧结炉。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的便于取料的过压烧结炉的不同之处在于，便于取料的过压烧结炉还包括：两个活动槽7，两个所述活动槽7均开设于所述底座1的顶部；固定套管8，所述固定套管8固定于所述料箱51的一侧；固定组件9，所述固定组件9固定于所述底座1上，所述固定组件9包括固定柱91，所述固定柱91内部的底部固定连接有受压弹簧92，所述受压弹簧92的顶部固定连接有活动杆93，所述活动杆93的一侧固定连接有固定勾杆94和脚踏板95，并且所述活动杆93的另一侧固定连接有压板96。

通过两个活动槽7对活动轮6进行导向，使得料箱51移动至底座1上方时，落料槽52正好处于活动套管43的下方。

所述固定柱91固定于底座1上，所述固定勾杆94和所述固定套管8相适配，所述脚踏板95和所述压板96均贯穿所述固定柱91且延伸至所述固定柱91的外部。

脚踏板95和压板96顶部均开设有均匀的纹落，避免拉动压板96或者踩踏脚踏板95时发生打滑。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于取料的过压烧结炉具有如下有益效果：

固定勾杆94的部分位于固定套管8的内部，避免料箱51产生滑动，当集料完成需要取下料箱51时，可以用手下拉压板96或者用脚踩踏脚踏板94带动活动杆93向下移动，通过活动杆93带动固定勾杆94向下移动并脱离固定套管8，此时即可移动料箱51。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于取料的过压烧结炉，其特征在于，包括：

底座；

烧结炉本体，所述烧结炉本体固定于所述底座的顶部；

出料组件，所述出料组件设置于所述烧结炉本体的一侧，所述出料组件包括出料管，所述出料管上设置有电磁阀；

调节组件，所述调节组件固定于所述出料管上，所述调节组件包括固定外环，所述固定外环的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有活动套管，所述活动套管的一侧固定连接有控制手柄，并且所述活动套管的外表面固定连接有压环，所述压环的底部固定连接有密封垫圈；

接料组件，所述料组件设置于所述底座上，所述接料组件包括料箱，所述料箱的顶部开设有落料槽，所述落料槽内壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁的一侧固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的一端固定连接有倾斜卡块。

2.根据权利要求1所述的便于取料的过压烧结炉，其特征在于，所述底座的一侧倾斜设置，所述出料管设置于所述烧结炉本体的一侧。

3.根据权利要求1所述的便于取料的过压烧结炉，其特征在于，所述固定外环固定于所述出料管的外表面，所述压力弹簧的套接于所述出料管的外表面，所述密封垫圈固定于所述活动套管的外表面。

4.根据权利要求1所述的便于取料的过压烧结炉，其特征在于，所述料箱设置于所述底座的顶部，所述出料管的一端贯穿所述落料槽且延伸至所述料箱的内部，所述倾斜卡块和所述落料槽相适配。

5.根据权利要求1所述的便于取料的过压烧结炉，其特征在于，所述料箱的底部设置有四个活动轮，四个所述活动轮均匀设置于所述料箱的底部。

6.根据权利要求1所述的便于取料的过压烧结炉，其特征在于，还包括：两个活动槽，两个所述活动槽均开设于所述底座的顶部；

固定套管，所述固定套管固定于所述料箱的一侧；

固定组件，所述固定组件固定于所述底座上，所述固定组件包括固定柱，所述固定柱内部的底部固定连接有受压弹簧，所述受压弹簧的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有固定勾杆和脚踏板，并且所述活动杆的另一侧固定连接有压板。

7.根据权利要求6所述的便于取料的过压烧结炉，其特征在于，所述固定柱固定于底座上，所述固定勾杆和所述固定套管相适配，所述脚踏板和所述压板均贯穿所述固定柱且延伸至所述固定柱的外部。

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