CN213020556U - 一种2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种2‑溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，属于化工设备技术领域。包括干燥器筒体和支撑架，所述支撑架设于干燥器筒体底部，支撑架上设有驱动电机；所述干燥器筒体顶部设有真空抽气装置，侧壁上设有进料口和蒸汽入口，内部设有若干个的物料管道，底部设有出料口和蒸汽冷凝液排出口；若干个的物料管道连接在一起组合成Z型物料通道，物料通道一端与进料口连接，另一端与出料口连接。该设备将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备。
背景技术
真空干燥时将干燥物料置于真空条件下进行加热干燥，利用真空抽气装置进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。在干燥过程中，对于被干燥的物料含水率较大，如果干燥过程中，干燥环境和干燥容器内温度不宜过高，蒸汽温度过高会带来设备成本的问题；如果蒸汽温度达不到一定温度又会造成被干燥物料干燥程度达不到要求；并且在干燥结束后清洗干燥设备时，费时费力。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，采用Z型物料通道，将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，包括干燥器筒体和支撑架，所述支撑架设于干燥器筒体底部；所述干燥器筒体顶部设有真空抽气装置，侧壁上设有进料口和蒸汽入口，内部设有若干个的物料管道，底部设有出料口和蒸汽冷凝液排出口；若干个的物料管道连接在一起组合成Z型物料通道，物料通道一端与进料口连接，另一端与出料口连接。该设备将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。
所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，所述物料管道的单侧或双侧设有若干个弧形的凸起，凸起的方向朝向物料管道内部。凸起的设置增加了物料与热蒸汽的接触面积，提高干燥效率。
所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，所述凸起上设有空腔，所述空腔中设有活性炭或干燥硅胶。
所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，所述空腔与物料接触的侧壁上设有过滤网孔，所述过滤网孔的孔径小于物料粒径。可以方便空腔中吸附剂吸附物料中水分和少量的蒸汽冷凝液，提高物料干燥效率。
所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，若干个的物料管道之间通过焊接固定在一起，相邻两个物料管道之间的夹角为30°～60°。
所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，若干个的物料管道之间活动连接；物料管道端部设有内螺纹，相邻两个的物料管道之间连接有管道接头，所述管道接头为U形结构，管道接头的开口端设有外螺纹，弯曲部分的弧度为30°～60°；所述内螺纹和外螺纹相配合。物料管道通过带有一定弧度的管道接头连接，方便被干燥物料顺畅的通过物料管道；还有利于拆卸清理管道。
所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，所述出料口连接出料管道，出料管道上设有出料阀，支撑架上设有输送泵，所述输送泵与出料管道连接。
有益效果：相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的真空干燥设备采用Z型物料通道，将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。
(2)本实用新型的真空干燥设备的若干个的物料管道之间采用活动连接的方式，物料管道通过带有一定弧度的管道接头连接，方便被干燥物料顺畅的通过物料管道；还有利于拆卸清理管道。
(3)本实用新型的真空干燥设备的物料管道的单侧或双侧设有若干个弧形的凸起，凸起的方向朝向物料管道内部，凸起的设置增加了物料与热蒸汽的接触面积，提高干燥效率。物料管道上设有空腔，空腔与物料接触的侧壁上设有过滤网孔，空腔内的活性炭或干燥硅胶吸附物料中水分和少量的蒸汽冷凝液，提高物料干燥效率。
附图说明
图1为真空干燥设备结构示意图；
图2为物料管道结构示意图；
图3为管道接头结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
一种2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，包括干燥器筒体1和支撑架7，支撑架7设于干燥器筒体1底部，干燥器筒体1顶部设有真空抽气装置4，侧壁上设有进料口2和蒸汽入口3，内部设有若干个的物料管道6，底部设有出料口5和蒸汽冷凝液排出口；出料口连接出料管道，出料管道上设有出料阀，支撑架7上设有输送泵8，输送泵8与出料管道连接。若干个的物料管道6连接在一起组合成Z型物料通道，若干个的物料管道6之间通过焊接固定在一起，相邻两个物料管道之间的夹角为60°。物料通道一端与进料口2连接，另一端与出料口5连接。该设备将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。
本实用新型的真空干燥设备采用Z型物料通道，将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。相邻两个物料管道之间设置合适的角度，方便物料的流动，不会出现物料堵塞的情况。
实施例2
一种2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，包括干燥器筒体1和支撑架7，支撑架7设于干燥器筒体1底部，干燥器筒体1顶部设有真空抽气装置4，侧壁上设有进料口2和蒸汽入口3，内部设有若干个的物料管道6，底部设有出料口5和蒸汽冷凝液排出口；出料口连接出料管道，出料管道上设有出料阀，支撑架7上设有输送泵8，输送泵8与出料管道连接。若干个的物料管道6连接在一起组合成Z型物料通道，若干个的物料管道6之间通过焊接固定在一起，相邻两个物料管道之间的夹角为60°。物料通道一端与进料口2连接，另一端与出料口5连接。该设备将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。
物料管道6的单侧设有若干个弧形的凸起11，凸起的方向朝向物料管道内部。凸起的设置增加了物料与热蒸汽的接触面积，提高干燥效率。物料管道6上设有空腔12，空腔12中设有活性炭或干燥硅胶。空腔12与物料接触的侧壁上设有过滤网孔，过滤网孔的孔径小于物料粒径。可以方便空腔中吸附剂吸附物料中水分和少量的蒸汽冷凝液，提高物料干燥效率。
本实用新型的真空干燥设备采用Z型物料通道，将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。相邻两个物料管道之间设置合适的角度，方便物料的流动，不会出现物料堵塞的情况。
本实用新型的真空干燥设备的物料管道的单侧设有若干个弧形的凸起，凸起的方向朝向物料管道内部，凸起的设置增加了物料与热蒸汽的接触面积，提高干燥效率。物料管道上设有空腔，空腔与物料接触的侧壁上设有过滤网孔，空腔的活性炭或干燥硅胶吸附物料中水分和少量的蒸汽冷凝液，提高物料干燥效率。
实施例3
一种2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，包括干燥器筒体1和支撑架7，支撑架7设于干燥器筒体1底部；干燥器筒体1顶部设有真空抽气装置4，侧壁上设有进料口2和蒸汽入口3，内部设有若干个的物料管道6，底部设有出料口5和蒸汽冷凝液排出口；出料口连接出料管道，出料管道上设有出料阀，支撑架7上设有输送泵8，输送泵8与出料管道连接。若干个的物料管道6连接在一起组合成Z型物料通道。物料通道一端与进料口2连接，另一端与出料口5连接。该设备将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。
若干个的物料管道之间活动连接；物料管道6端部设有内螺纹，相邻两个的物料管道6之间连接有管道接头9，管道接头9为U形结构，管道接头9的开口端设有外螺纹10，弯曲部分的弧度为60°；内螺纹和外螺纹相配合。物料管道通过带有一定弧度的管道接头连接，方便被干燥物料顺畅的通过物料管道；还有利于拆卸清理管道。物料管道6的双侧设有若干个弧形的凸起11，凸起的方向朝向物料管道内部。凸起的设置增加了物料与热蒸汽的接触面积，提高干燥效率。物料管道6上设有空腔12，空腔12中设有活性炭或干燥硅胶。空腔12与物料接触的侧壁上设有过滤网孔，过滤网孔的孔径小于物料粒径。可以方便空腔中吸附剂吸附物料中水分和少量的蒸汽冷凝液，提高物料干燥效率。
本实用新型的真空干燥设备采用Z型物料通道，将热蒸汽与物料分离开，采用Z型物料通道增加物料流动路程，增加了与热蒸汽的接触面积，有效的提高了干燥效率。
另外，真空干燥设备的物料通道的若干个的物料管道之间采用活动连接的方式，物料管道通过带有一定弧度的管道接头连接，方便被干燥物料顺畅的通过物料管道；还有利于拆卸清理管道。
真空干燥设备的物料管道的双侧设有若干个弧形的凸起，凸起的方向朝向物料管道内部，凸起的设置增加了物料与热蒸汽的接触面积，提高干燥效率。物料管道上设有空腔，空腔与物料接触的侧壁上设有过滤网孔，空腔的活性炭或干燥硅胶吸附物料中水分和少量的蒸汽冷凝液，提高物料干燥效率。
Claims (7)
1.一种2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，其特征在于，包括干燥器筒体(1)和支撑架(7)，所述支撑架(7)设于干燥器筒体(1)底部；所述干燥器筒体(1)顶部设有真空抽气装置(4)，侧壁上设有进料口(2)和蒸汽入口(3)，内部设有若干个的物料管道(6)，底部设有出料口(5)和蒸汽冷凝液排出口；若干个的物料管道(6)连接在一起组合成Z型物料通道，物料通道一端与进料口(2)连接，另一端与出料口(5)连接。
2.根据权利要求1所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，其特征在于，所述物料管道(6)的单侧或双侧设有若干个弧形的凸起(11)，凸起的方向朝向物料管道内部。
3.根据权利要求2所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，其特征在于，所述凸起(11)上设有空腔(12)，所述空腔(12)中设有活性炭或干燥硅胶。
4.根据权利要求3所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，其特征在于，所述空腔(12)与物料接触的侧壁上设有过滤网孔，所述过滤网孔的孔径小于物料粒径。
5.根据权利要求1所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，其特征在于，若干个的物料管道(6)之间通过焊接固定在一起，相邻两个物料管道之间的夹角为30°～60°。
6.根据权利要求1所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，其特征在于，若干个的物料管道之间活动连接；物料管道(6)端部设有内螺纹，相邻两个的物料管道(6)之间连接有管道接头(9)，所述管道接头(9)为U形结构，管道接头(9)的开口端设有外螺纹(10)，弯曲部分的弧度为30°～60°；所述内螺纹和外螺纹相配合。
7.根据权利要求1所述2-溴乙胺氢溴酸盐生产用真空干燥设备，其特征在于，所述出料口连接出料管道，出料管道上设有出料阀，支撑架(7)上设有输送泵(8)，所述输送泵(8)与出料管道连接。
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