CN213019718U - 一种余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种余热回收装置，包括筒体，所述筒体的外侧设有夹套，所述筒体内设有隔板，所述隔板将所述筒体内部自上而下分隔为上筒体和下筒体，所述下筒体内设有内筒，所述内筒的上端与所述隔板固定连接，所述内筒的下端开口，且所述内筒的下端与所述下筒体相通，所述内筒的内部设有过滤层，所述下筒体的上端连接有进气管，且所述进气管与所述下筒体外沿相切，所述隔板上设有连通所述内筒和所述上筒体的连接口，所述上筒体内设有蛇形管，所述蛇形管的一端连接有第一进水管，所述蛇形管的另一端连接有第一出水管，所述上筒体的顶部连接有排气管。本实用新型能够对烟气进行除尘，还能够有效地回收烟气中的热量，且设备占地面积小。

Description

一种余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量包括电能和燃料中的化学能等，而锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体，多用于船舶、机车和工矿企业。现有技术中，锅炉的耗能较大，需要排放出大量的高温烟气，这些烟气含有大量的热量，若直接排放的话，会造成热量的浪费，且烟气中还含有大量粉尘，粉尘的排放也会造成环境的污染。因此，急需一种能够解决现有问题的余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种余热回收装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种余热回收装置，包括筒体，所述筒体的外侧设有夹套，所述筒体内设有隔板，所述隔板将所述筒体内部自上而下分隔为上筒体和下筒体，所述下筒体内设有内筒，所述内筒的上端与所述隔板固定连接，所述内筒的下端开口，且所述内筒的下端与所述下筒体相通，所述内筒的内部设有过滤层，所述下筒体的上端连接有进气管，且所述进气管与所述下筒体外沿相切，所述隔板上设有连通所述内筒和所述上筒体的连接口，所述上筒体内设有蛇形管，所述蛇形管的一端连接有第一进水管，所述蛇形管的另一端连接有第一排水管，所述上筒体的顶部连接有排气管。

优选的，所述夹套一侧的下端设有第二进水管，所述夹套另一侧的上端设有第二出水管。

优选的，所述第一进水管与所述夹套相连通或者穿过所述夹套，所述第一出水管与所述夹套相连通或者穿过所述夹套。

优选的，所述下筒体的底部设有排尘管。

优选的，所述下筒体的内部还设有导板，所述导板位于所述排尘管进口处。

优选的，所述下筒体处的所述夹套内设有多个交错分布的隔板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在筒体的外侧设有夹套，且上筒体内设有蛇形蛇形管，夹套和蛇形管内都通入水，可以起到回收烟气中热量的作用；本实用新型在使用过程中，烟气经进气管进入到下筒体内，因为进气管与下筒体外沿相切，进气管内的烟气由下筒体的切线方向进入，起到一定的旋风分离作用，然后气体经内筒的过滤层过滤后进入到上筒体中，沉降在下筒体底部的灰尘等经排尘管排出，上筒体内的蛇形管内的水与气体进行换热，最后气体经排气管排出，本实用新型能够对烟气进行除尘，还能够有效地回收烟气中的热量，且设备占地面积小。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种形式的结构示意图。

图中标记为：1、筒体；2、夹套；3、隔板；4、上筒体；5、下筒体；6、内筒；7、过滤层；8、进气管；9、连接口；10、蛇形管；11、第一进水管；12、第一出水管；13、排气管；14、第二进水管；15、第二出水管；16、排尘管；17、导板；18、挡板。

具体实施方式

如图1所示，一种余热回收装置，包括筒体1，筒体1的外侧设有夹套2，夹套2一侧的下端设有第二进水管14，夹套2另一侧的上端设有第二出水管15，筒体1内设有隔板3，隔板3将筒体1内部自上而下分隔为上筒体4和下筒体5，下筒体5处的夹套2内设有多个交错分布的挡板18，可以下筒体5处的夹套2内水的流动距离，提高下筒体5内的气体的换热效果。下筒体5内设有内筒6，内筒6的上端与隔板3固定连接，内筒6的下端开口，且内筒6的下端与下筒体5相通，内筒6的内部设有过滤层7，下筒体5的上端连接有进气管8，且进气管8与下筒体5外沿相切，下筒体5的底部设有排尘管16，下筒体5的内部还设有导板17，导板17位于排尘管16进口处。隔板3上设有连通内筒6和上筒体4的连接口9，上筒体4内设有蛇形管10，蛇形管10的一端连接有第一进水管11，蛇形管10的另一端连接有第一排水管，上筒体4的顶部连接有排气管13。

具体的，如图1所示，第一进水管11与夹套2相连通，第一出水管12也与夹套2相连通，使得夹套2内的水流通到蛇形管10内，也可以如图2所示，第一进水管11穿过夹套2，第一出水管12也穿过夹套2，蛇形管10不与夹套2相连通，采用单独的进出水系统。

本实施例在筒体1的外侧设有夹套2，且上筒体4内设有蛇形蛇形管10，夹套2和蛇形管10内都通入水，可以起到回收烟气中热量的作用；本实施例在使用过程中，烟气经进气管8进入到下筒体5内，因为进气管8与下筒体5外沿相切，进气管8内的烟气由下筒体5的切线方向进入，起到一定的旋风分离作用，然后气体经内筒6的过滤层7过滤后进入到上筒体4中，沉降在下筒体5底部的灰尘等经排尘管16排出，上筒体4内的蛇形管10内的水与气体进行换热，最后气体经排气管13排出，本实施例能够对烟气进行除尘，还能够有效地回收烟气中的热量，且设备占地面积小。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热回收装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体的外侧设有夹套，所述筒体内设有隔板，所述隔板将所述筒体内部自上而下分隔为上筒体和下筒体，所述下筒体内设有内筒，所述内筒的上端与所述隔板固定连接，所述内筒的下端开口，且所述内筒的下端与所述下筒体相通，所述内筒的内部设有过滤层，所述下筒体的上端连接有进气管，且所述进气管与所述下筒体外沿相切，所述隔板上设有连通所述内筒和所述上筒体的连接口，所述上筒体内设有蛇形管，所述蛇形管的一端连接有第一进水管，所述蛇形管的另一端连接有第一出水管，所述上筒体的顶部连接有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述夹套一侧的下端设有第二进水管，所述夹套另一侧的上端设有第二出水管。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述第一进水管与所述夹套相连通或者穿过所述夹套，所述第一出水管与所述夹套相连通或者穿过所述夹套。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述下筒体的底部设有排尘管。

5.根据权利要求4所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述下筒体的内部还设有导板，所述导板位于所述排尘管进口处。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述下筒体处的所述夹套内设有多个交错分布的挡板。

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