CN213017922U - 一种工艺循环水自动泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺循环水自动泄压装置，包括主管体，主管体内部的底端设有第一弹簧，第一弹簧的顶部设有第一活塞，第一活塞的顶部设有连接杆，连接杆的顶端设有第二活塞，主管体一侧的上下部分别贯穿设有第二副管与第一副管，第二副管的底端与第一副管的表面贯穿连接，第一副管与主管体侧部贯穿的位置设有冲击管，主管体的底端设有一对固定板，第一副管的底端贯穿设有连接头。本实用新型设置于工艺循环水装置中的管网中，具有对管网中产生的高压进行泄压的作用，以此防止管网压力过高，冲击管网，甚至引起管网中管道发生爆管等生产事故，防止影响管网使用寿命，进一步降低检修成本。

Description

一种工艺循环水自动泄压装置

技术领域

本实用新型涉及工艺循环水泄压技术领域，尤其涉及一种工艺循环水自动泄压装置。

背景技术

循环水处理设备是一套对循环水进行降温和水质处理的系统设备，循环水冷却处理系统是对工业部门中循环利用的冷却水进行降温和水质处理的系统。循环利用的冷却水称为循环水，冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀；因此必须对其进行降温和稳定处理，才能使循环水系统正常进行。

传统的工艺循环水处理时当换热器用水量需求减少或部分位置不用水时，通过阀门调节换热器的流量，会造成管网压力升高，这样会对换热器和管网造成冲击，影响使用寿命，严重时会发生爆管等生产事故。

为此，我们提出一种工艺循环水自动泄压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工艺循环水自动泄压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工艺循环水自动泄压装置，包括主管体，所述主管体内部的底端设有第一弹簧，且第一弹簧的顶部设有第一活塞，所述第一活塞的顶部设有连接杆，且连接杆的表面设有第二弹簧，所述连接杆的顶端设有第二活塞，所述主管体的内部位于第一活塞的顶部设有密封块，所述主管体一侧的上下部分别贯穿设有第二副管与第一副管，且第二副管的底端与第一副管的表面贯穿连接，所述第一副管与主管体侧部贯穿的位置设有冲击管，所述主管体的底端设有一对固定板，所述第一副管的底端贯穿设有连接头。

优选的，所述主管体的顶部贯穿设有通气块，且通气块的表面贯穿设有多组通气孔，所述通气块为橡胶质地。

优选的，所述主管体的底端设有两对第一连接块，且每对第一连接块之间设有轴杆，该轴杆的表面设有阻尼橡胶。

优选的，两个所述固定板为弧形，且固定板的顶部皆设有第二连接块，所述第二连接块与每对第一连接块之间轴杆贯穿连接，且第二连接块在该轴杆的表面通过阻尼橡胶活动。

优选的，所述第一活塞的一侧设有开口，且第一活塞的内部设有空腔，所述冲击管位于开口内，且冲击管的输出端朝向空腔的底端，冲击管为折形。

优选的，所述连接头的顶部与底部皆设有延伸管，连接头呈十字形，所述连接头顶部的延伸管的表面固定设有密封环，所述连接头底部的延伸管的表面套设有密闭胶圈，所述第一副管底端内壁开设有与密封环相匹配的嵌入槽。

优选的，一对所述固定板的底部皆设有安装块，且一对固定板的相对面皆设有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时设置于工艺循环水装置中的管网中，具有对管网中的高压进行泄压的作用，当管网中的压力变大时，压力从第一副管经冲击管向第一活塞内的空腔的底端冲击，使得第一活塞在压力的作用下向主管体内部的底端挤压，并通过连接杆带动第二活塞下降使得第二副管的输出口裸露出一大半，此时部分压力从第一副管进入第二副管，在从第二副管的输出口流向主管体内部的顶端，而后经通气块进行泄气，以此防止管网压力过高，冲击管网，甚至引起管网发生爆管等生产事故，防止影响管网使用寿命，进一步降低检修成本。

在使用时通过设置的密封环、嵌入槽、固定板、安装块和防滑橡胶，具有便于稳定的将本实用新型与管网中的管体进行安装的作用，并且也便于将本实用新型与管网中的管体进行拆装，通过转动第一副管底端的连接头能将第一副管与管网中的管体进行连接，转动连接头时，密封环在嵌入槽内转动，通过利用两个固定板将管网中的管体夹持住，利用螺栓与螺母将两个固定板底部的安装块进行连接，以此使得主管体稳定的位于管网中管体的顶部，提高使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工艺循环水自动泄压装置的透视图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中第一活塞的左视放大图；

图5为图1中固定板左视的局部放大图。

图中：1、主管体；101、通气块；102、第一连接块；2、第一弹簧；3、第一活塞；301、开口；302、空腔；4、连接杆；401、第二弹簧；5、第二活塞；6、密封块；7、第二副管；8、第一副管；9、冲击管；10、连接头；1001、密封环；1002、密闭胶圈；1003、嵌入槽；11、固定板；1101、第二连接块；1102、安装块；1103、防滑橡胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种工艺循环水自动泄压装置，包括主管体1，主管体1的顶部与底部皆为密封的，主管体1内部的底端设有第一弹簧 2，第一弹簧2的两端分别与主管体1内部的底端和第一活塞3的底端固定连接，第一弹簧2具有向外扩张的张力，起到将第一活塞3顶起的作用，且第一弹簧2的顶部设有第一活塞3，第一活塞3的顶部设有连接杆4，且连接杆4的表面设有第二弹簧401，第二弹簧401 的顶部与底部分别与密封块6的底部以及第一活塞3的顶部连接，第二弹簧401为向中间产生拉力的弹簧，起到将第一活塞3向密封块6 拉近的作用，连接杆4的顶端设有第二活塞5，第二活塞5的外侧堵住第二副管7的输出口，第二活塞5的顶部堵住通气块101，起到防止漏气的作用，主管体1的内部位于第一活塞3的顶部设有密封块6，密封块6起到将第一活塞3与第二活塞5所在的腔室进行分开的作用，连接杆4活动贯穿密封块6，主管体1一侧的上下部分别贯穿设有第二副管7与第一副管8，第二副管7起到泄压的作用，且第二副管7的底端与第一副管8的表面贯穿连接，第一副管8与主管体1侧部贯穿的位置设有冲击管9，冲击管9起到将经第一副管8的压力向第一活塞3内的空腔302进行冲压的作用，主管体1的底端设有一对固定板11，固定板11起到与管网中的管体进行安装的作用，第一副管8的底端贯穿设有连接头10，连接头10起到将第一副管8与管网中的管体进行连接的作用。

主管体1的顶部贯穿设有通气块101，且通气块101的表面贯穿设有多组通气孔，通气块101为橡胶质地，受到压力时通气块101内部的气孔会张开，起到便于泄压通气的作用。

主管体1的底端设有两对第一连接块102，且每对第一连接块102 之间设有轴杆，该轴杆的表面设有阻尼橡胶，两个固定板11为弧形，且固定板11的顶部皆设有第二连接块1101，第二连接块1101与每对第一连接块102之间轴杆贯穿连接，且第二连接块1101在该轴杆的表面通过阻尼橡胶活动，两个固定板11通过第一连接块102、第二连接块1101以及轴杆配合可在主管体1的底端活动展开，阻尼橡胶防止第二连接块1101在该轴杆的表面任意转动，进一步对第二连接块1101在该轴杆表面的位置进行限制。

第一活塞3的一侧设有开口301，且第一活塞3的内部设有空腔302，冲击管9位于开口301内，冲击管9向空腔302内冲压力时，第一活塞3在主管体1内下降活动，开口301起到防冲击管9阻挡第一活塞3下降的作用，且冲击管9的输出端朝向空腔302的底端，冲击管9为折形。

连接头10的顶部与底部皆设有延伸管，连接头10呈十字形，连接头10顶部的延伸管的表面固定设有密封环1001，第一副管8底端内壁开设有与密封环1001相匹配的嵌入槽1003，将第一副管8与管网中的管体进行连接，转动连接头10时，密封环1001在嵌入槽1003内转动，密封环1001与嵌入槽1003配合也起到防止第一副管8与连接头10顶部的延伸管之间漏气的作用，连接头10底部的延伸管的表面套设有密闭胶圈1002，密闭胶圈1002起到防止连接头10底部的延伸管与管网中的管体之间产生漏气。

一对固定板11的底部皆设有安装块1102，当一对固定板11将管网中的管体夹持住时，利用螺栓与螺母配合将两个固定板11底部的安装块1102进行连接，能使主管体1稳定的位于管网中管体的顶部，且一对固定板11的相对面皆设有防滑橡胶1103，防滑橡胶1103 起到增加摩擦力，防止固定板11有管网中管体的表面发生侧滑，提高安装的稳性。

工作原理:本实用新型在使用时设置于工艺循环水装置中的管网中，工作人员利用工具转动第一副管8底端的连接头10，使得连接头10的底端通过螺纹与管网中的管体贯穿连接，以此将第一副管8 与管网中的管体进行连接，转动连接头10时，密封环1001在嵌入槽1003内转动，然后第一副管8，使得主管体1位于管网中管体的顶部，然后将两个固定板11从主管体1底部的两侧向下波动，使得两个固定板11的相对面设置的防滑橡胶1103向管网中的管体的表面靠近，并将管网中的管体夹持住，然后利用螺栓与螺母配合将两个固定板11底部的安装块1102进行连接，以此使得主管体1稳定的位于管网中管体的顶部，提高使用时的稳定性；当管网中的压力变大时，压力从第一副管8经冲击管9向第一活塞3内的空腔302的底端冲击，使得第一活塞3在压力的作用下向主管体1内部的底端挤压，此时第一弹簧2受到挤压向中间聚拢，第一活塞3通过连接杆4带动第二活塞 5下降使得第二副管7的输出口裸露出一大半，此时第二弹簧401受到第一活塞3的向下拉力产生形变被拉长，同时第一副管8内的压力从第一副管8进入第二副管7内，再从第二副管7的输出口流向主管体1内部的顶端，而后经通气块101内进行泄气，以此防止管网压力过高，冲击到管网，甚至引起管网发生爆管等生产事故，防止影响管网使用寿命，进一步降低检修成本。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种工艺循环水自动泄压装置，包括主管体(1)，其特征在于，所述主管体(1)内部的底端设有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)的顶部设有第一活塞(3)，所述第一活塞(3)的顶部设有连接杆(4)，且连接杆(4)的表面设有第二弹簧(401)，所述连接杆(4)的顶端设有第二活塞(5)，所述主管体(1)的内部位于第一活塞(3)的顶部设有密封块(6)，所述主管体(1)一侧的上下部分别贯穿设有第二副管(7)与第一副管(8)，且第二副管(7)的底端与第一副管(8)的表面贯穿连接，所述第一副管(8)与主管体(1)侧部贯穿的位置设有冲击管(9)，所述主管体(1)的底端设有一对固定板(11)，所述第一副管(8)的底端贯穿设有连接头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工艺循环水自动泄压装置，其特征在于，所述主管体(1)的顶部贯穿设有通气块(101)，且通气块(101)的表面贯穿设有多组通气孔，所述通气块(101)为橡胶质地。

3.根据权利要求1所述的一种工艺循环水自动泄压装置，其特征在于，所述主管体(1)的底端设有两对第一连接块(102)，且每对第一连接块(102)之间设有轴杆，该轴杆的表面设有阻尼橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种工艺循环水自动泄压装置，其特征在于，两个所述固定板(11)为弧形，且固定板(11)的顶部皆设有第二连接块(1101)，所述第二连接块(1101)与每对第一连接块(102)之间轴杆贯穿连接，且第二连接块(1101)在该轴杆的表面通过阻尼橡胶活动。

5.根据权利要求1所述的一种工艺循环水自动泄压装置，其特征在于，所述第一活塞(3)的一侧设有开口(301)，且第一活塞(3)的内部设有空腔(302)，所述冲击管(9)位于开口(301)内，且冲击管(9)的输出端朝向空腔(302)的底端，冲击管(9)为折形。

6.根据权利要求1所述的一种工艺循环水自动泄压装置，其特征在于，所述连接头(10)的顶部与底部皆设有延伸管，连接头(10)呈十字形，所述连接头(10)顶部的延伸管的表面固定设有密封环(1001)，所述连接头(10)底部的延伸管的表面套设有密闭胶圈(1002)，所述第一副管(8)底端内壁开设有与密封环(1001)相匹配的嵌入槽(1003)。

7.根据权利要求1所述的一种工艺循环水自动泄压装置，其特征在于，一对所述固定板(11)的底部皆设有安装块(1102)，且一对固定板(11)的相对面皆设有防滑橡胶(1103)。

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