CN213017723U - 一种阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀芯。其技术要点是:包括有依次相互连接的锁定套、旋转套、调节套,调节套上设有通孔,锁定套与调节套之间设有密封圈,锁定套上设有输出口,通孔的下侧与输出口的下侧处于同一高度,旋转套与调节套内设有相互连接的锁定杆、锁定环,锁定环位于调节套内,锁定杆穿出旋转套,锁定环可在调节套内滑移,调节套背向旋转套的一端设有密封套,密封套上设有密封孔,密封孔位于输出口远离旋转套的一侧,密封套与调节套之间设有O形圈,当锁定环与密封孔相抵触时,阀门关闭,旋转套与调节套之间设有复位组件,本实用新型开关速度快、介质流量调整速度快、磨损小。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,更具体的说是涉及一种阀芯。
背景技术
现有的阀芯只能进行简单的快速开关操作,无法精确调节流量,或者能调节流量,但是调整流量、关闭时需要旋转手轮,调整速度慢,关闭速度慢,并且升降过程中在最低和最高位置,螺纹产生较大的磨损;球形和蝶形的阀芯从全开到关闭,需要旋转90°才可完全关断,开关路径长,开关速度慢。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种开关速度快、介质流量调整速度快、磨损小的阀芯。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阀芯,包括有依次相互连接的锁定套、旋转套、调节套,所述锁定套将锁定套和调节套包裹在内,所述锁定套上设有与阀体连接的螺纹,所述调节套上设有若干供介质流过的通孔,锁定套与调节套之间设有若干密封圈,所述通孔的上下两侧均设置密封圈,所述锁定套上设有供介质流过的输出口,所述通孔的下侧与输出口的下侧处于同一高度,所述通孔圆周分布在调节套上,且通孔的大小沿顺时针方向逐渐增大或缩小,最大的通孔与最小的通孔相邻,所述旋转套与调节套内设有相互连接的锁定杆、锁定环,所述锁定环位于调节套内,所述锁定杆穿出旋转套,所述锁定环可在调节套内滑移,所述调节套背向旋转套的一端设有密封套,所述密封套可拆卸的设置在调节套内,所述密封套上设有密封孔,所述密封孔位于输出口远离旋转套的一侧,所述密封套与调节套之间设有O形圈,所述锁定环与密封孔同轴设置,当锁定环与密封套相抵触时,密封孔被封闭,所述旋转套与调节套之间设有复位组件,所述复位组件用于驱动锁定杆复位。
作为本实用新型的进一步改进,所述复位组件包括有弹簧,所述锁定杆上设有垫片和卡槽,所述锁定杆与垫片之间可滑移,所述卡槽上设有卡钳,所述弹簧设置在垫片与卡钳之间,一端与卡钳相抵触,另一端与垫片相抵触,所述旋转套上设有限位块,所述限位块位于相对卡钳远离进入管的一侧,所述调节套上设有抵触块,所述抵触块位于相对垫片靠近进入管的一侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转套上设有若干第一连接块,所述调节套上设有若干第一连接槽,所述第一连接块可一一对应的嵌入第一连接槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转套上设有若干第二连接槽,所述调节套上设有若干第二连接块,所述第二连接块可一一对应的嵌入第二连接槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转套上设有转盘,所述转盘与旋转套连动。
作为本实用新型的进一步改进,所述转盘上设有摩擦组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述转盘上设有刻度,所述刻度与调节套上的通孔大小一一对应。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁定环上设有橡胶圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封套上设有胶圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述通孔的边缘设有倾斜的引导边。
本实用新型的有益效果,阀芯调节流量的装置与开关的装置单独设置,开关速度快,最大的通孔与最小的通孔相邻,旋转套可以轴向任意旋转,介质流量调整速度快,并且调整过程中仅磨损密封圈,密封圈具有弹性,磨损小,阀芯使用寿命长。
附图说明
图1为阀芯整体结构示意图;
图2为阀芯的爆炸结构示意图;
图3为阀芯的爆炸截面结构示意图;
图4为锁定杆、锁定环与密封组件的结构示意图;
图5为卡钳的结构示意图;
图6为第二连接块、第二连接槽、限位块、抵触块的结构示意图;
图7为引导边的结构示意图。
标记说明:1、阀芯;11、锁定套;111、输出口;12、旋转套;13、调节套;131、通孔;14、密封圈;21、锁定杆;22、锁定环;222、橡胶圈;23、密封套;231、密封孔;232、胶圈;24、O形圈;3、复位组件;31、弹簧;32、垫片;33、卡槽;34、卡钳;35、限位块;36、抵触块;41、第一连接块;42、第一连接槽;51、第二连接块;52、第二连接槽;6、转盘;61、摩擦组件;62、刻度;7、引导边。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-图7所示,本实施例的一种阀芯,其特征在于:包括有依次相互连接的锁定套11、旋转套12、调节套13,所述锁定套11将锁定套11和调节套13包裹在内,所述锁定套11上设有与阀体连接的螺纹,所述调节套13上设有若干供介质流过的通孔131,锁定套11与调节套13之间设有若干密封圈14,所述通孔131的上下两侧均设置密封圈14,所述锁定套11上设有供介质流过的输出口111,所述通孔131的下侧与输出口111的下侧处于同一高度,所述通孔131圆周分布在调节套13上,且通孔131的大小沿顺时针方向逐渐增大或缩小,最大的通孔131与最小的通孔131相邻,所述旋转套12与调节套13内设有相互连接的锁定杆21、锁定环22,所述锁定环22位于调节套13内,所述锁定杆21穿出旋转套12,所述锁定环22可在调节套13内滑移,所述调节套13背向旋转套12的一端设有密封套23,所述密封套23可拆卸的设置在调节套13内,所述密封套23上设有密封孔231,所述密封孔231位于输出口111远离旋转套12的一侧,所述密封套23与调节套13之间设有O形圈24,所述锁定环22与密封孔231同轴设置,当锁定环22与密封套23相抵触时,密封孔231被封闭,所述旋转套12与调节套13之间设有复位组件3,所述复位组件3用于驱动锁定杆21复位。
通过上述技术方案,锁定套11上的螺纹与阀体螺纹连接,安装方便,连接强度高,需要调节阀门流量时,旋转旋转套12,旋转套12旋转带动调节套13旋转,调节套13旋转进而带动大小不同的通孔131旋转,进而调整与输出口111相对的通孔131的大小,进而调整通过阀门的介质的流量,调节过程中旋转套12可以顺时针或者逆时针旋转任意圈数,不受螺纹位置限制,并且避免了螺纹连接时,旋转至两个螺纹的极限位置产生较大磨损,缩短使用寿命的问题。阀门关断时通过按压锁定杆21,进而使锁定环22移动,与密封套23相抵触,此时密封孔231被封闭,阀芯1被关闭,松开锁定杆21时,复位组件3带动锁定环22复位,进而带动锁定杆21复位,使用方便,密封孔231位于输出口111远离旋转套12的一侧,当锁定环22与密封套23相抵触时,阀芯1密封效果好,不泄漏,阀门调节流量的装置与开关的装置单独设置,开关速度快,最大的通孔131与最小的通孔131相邻,旋转套12可以轴向任意旋转,介质流量调整速度快,并且调整过程中仅磨损密封圈14,密封圈14具有弹性,磨损小,即使损坏,也能方便更换,成本低,避免了现有阀芯1旋转时磨损螺纹,使阀芯1使用寿命短。在相同压力下,介质流过各个通孔131的速度相同,调整与输出口111对准的通孔131即可稳定的控制介质的流速,使用方便。通孔131的下侧与输出口111的下侧处于同一高度,介质流过通孔131后可以稳定的从输出口111流出。通孔131的上下两侧均设有密封圈14,密封套23与调节套13之间设有O形圈24,进行密封,使介质从管道流入后流过密封孔231,之后进入调节套13内,再从通孔131流出,之后流过输出口111,接着从输出口111流出,介质流动轨迹稳定,避免介质腐蚀旋转套12,并且避免介质泄漏,稳定性高。锁定环22与密封孔231同轴,按压锁定杆21关闭阀门时,使锁定环22与密封孔231抵触的各角度受力均匀,进而提高阀芯1关闭时的密封性。
作为改进的一种具体实施方式,所述复位组件3包括有弹簧31,所述锁定杆21上设有垫片32和卡槽33,所述锁定杆21与垫片32之间可滑移,所述卡槽33上设有卡钳34,所述弹簧31设置在垫片32与卡钳34之间,一端与卡钳34相抵触,另一端与垫片32相抵触,所述旋转套12上设有限位块35,所述限位块35位于相对卡钳34远离进入管的一侧,所述调节套13上设有抵触块36,所述抵触块36位于相对垫片32靠近进入管的一侧。
通过上述技术方案,卡钳34嵌在卡槽33内,先在锁定杆21上装上弹簧31后再将卡钳34插入卡槽33内,使弹簧31安装方便,并且减少损坏后需要更换的零件,降低更换成本,减少浪费;外力按压锁定杆21关闭阀芯1过程中,锁定杆21移动,进而带动卡槽33、锁定环22移动,卡槽33进而带动卡钳34移动,移动过程中垫片32与抵触块36相抵触,位置保持不变,垫片32与卡钳34之间的距离缩短,弹簧31被压缩,直至锁定环22与密封孔231相抵触,关闭阀门,需要开启阀门时,松开锁定杆21,此时弹簧31复位伸长,进而带动卡钳34远离垫片32移动,卡钳34远离垫片32移动进而带动卡槽33远离垫片32移动,卡槽33远离垫片32移动带动锁定杆21与垫片32之间相对滑移,进而带动锁定环22离开密封孔231,直至卡钳34与限位块35相抵触,使用方便,并且开启阀门时,介质的推力垂直推动锁定环22上升,与弹簧31共同作用,开启时间短,开启方便。
作为改进的一种具体实施方式,所述旋转套12上设有若干第一连接块41,所述调节套13上设有若干第一连接槽42,所述第一连接块41可一一对应的嵌入第一连接槽42内。
通过上述技术方案,第一连接块41一一对应的嵌入第一连接槽42内,旋转套12旋转时,第一连接块41旋转,进而带动第一连接槽42旋转,进而带动旋转套12旋转,进而调整通孔131的位置。
作为改进的一种具体实施方式,所述旋转套12上设有若干第二连接槽52,所述调节套13上设有若干第二连接块51,所述第二连接块51可一一对应的嵌入第二连接槽52内。
通过上述技术方案,第二连接块51一一对应的嵌入第二连接槽52内,旋转套12旋转时,第二连接槽52旋转,进而带动第二连接块51旋转,进而带动旋转套12旋转,进而调整通孔131的位置。
作为改进的一种具体实施方式,所述旋转套12上设有转盘6,所述转盘6与旋转套12连动。
通过上述技术方案,通过旋转转盘6进而带动旋转套12旋转,进而带动调节套13旋转,使用过程更加方便,转盘6将旋转套12保护在内,延长旋转套12的使用寿命,进而延长阀门的整体使用寿命。
作为改进的一种具体实施方式,所述转盘6上设有摩擦组件61。
通过上述技术方案,摩擦组件61可以是内凹的槽或外突的块,或者是磨砂的面,提高手指与转盘6之间的摩擦力,旋转时能稳定的旋转,避免打滑,使旋转过程更加方便。
作为改进的一种具体实施方式,所述转盘6上设有刻度62,所述刻度62与调节套13上的通孔131大小一一对应。
通过上述技术方案,通过刻度62即可清楚的知道与通过口对应位置的缺口的大小,即可知道当前流量,方便使用时调整。
作为改进的一种具体实施方式,所述锁定环22上设有橡胶圈222。
通过上述技术方案,橡胶圈222提高了锁定套11与密封套23相抵触时的密封性,使阀门被关断时能更加稳定的密封。
作为改进的一种具体实施方式,所述密封套23上设有胶圈232。
通过上述技术方案,密封套23上的胶圈232提高了密封套23与管道之间连接的密封性,使阀芯1可以更加稳定的控制介质的流量。
作为改进的一种具体实施方式,所述通孔131的边缘设有倾斜的引导边7。
通过上述技术方案,引导边7将调解套内的介质引导到输出口111,使介质可以更加稳定、快速的从输出口111输出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种阀芯,其特征在于:包括有依次相互连接的锁定套(11)、旋转套(12)、调节套(13),所述锁定套(11)将锁定套(11)和调节套(13)包裹在内,所述锁定套(11)上设有与阀体连接的螺纹,所述调节套(13)上设有若干供介质流过的通孔(131),锁定套(11)与调节套(13)之间设有若干密封圈(14),所述通孔(131)的上下两侧均设置密封圈(14),所述锁定套(11)上设有供介质流过的输出口(111),所述通孔(131)的下侧与输出口(111)的下侧处于同一高度,所述通孔(131)圆周分布在调节套(13)上,且通孔(131)的大小沿顺时针方向逐渐增大或缩小,最大的通孔(131)与最小的通孔(131)相邻,所述旋转套(12)与调节套(13)内设有相互连接的锁定杆(21)、锁定环(22),所述锁定环(22)位于调节套(13)内,所述锁定杆(21)穿出旋转套(12),所述锁定环(22)可在调节套(13)内滑移,所述调节套(13)背向旋转套(12)的一端设有密封套(23),所述密封套(23)可拆卸的设置在调节套(13)内,所述密封套(23)上设有密封孔(231),所述密封孔(231)位于输出口(111)远离旋转套(12)的一侧,所述密封套(23)与调节套(13)之间设有O形圈(24),所述锁定环(22)与密封孔(231)同轴设置,当锁定环(22)与密封套(23)相抵触时,密封孔(231)被封闭,所述旋转套(12)与调节套(13)之间设有复位组件(3),所述复位组件(3)用于驱动锁定杆(21)复位。
2.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:所述复位组件(3)包括有弹簧(31),所述锁定杆(21)上设有垫片(32)和卡槽(33),所述锁定杆(21)与垫片(32)之间可滑移,所述卡槽(33)上设有卡钳(34),所述弹簧(31)设置在垫片(32)与卡钳(34)之间,一端与卡钳(34)相抵触,另一端与垫片(32)相抵触,所述旋转套(12)上设有限位块(35),所述限位块(35)位于相对卡钳(34)远离进入管的一侧,所述调节套(13)上设有抵触块(36),所述抵触块(36)位于相对垫片(32)靠近进入管的一侧。
3.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:所述旋转套(12)上设有若干第一连接块(41),所述调节套(13)上设有若干第一连接槽(42),所述第一连接块(41)可一一对应的嵌入第一连接槽(42)内。
4.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:所述旋转套(12)上设有若干第二连接槽(52),所述调节套(13)上设有若干第二连接块(51),所述第二连接块(51)可一一对应的嵌入第二连接槽(52)内。
5.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:所述旋转套(12)上设有转盘(6),所述转盘(6)与旋转套(12)连动。
6.根据权利要求5所述的阀芯,其特征在于:所述转盘(6)上设有摩擦组件(61)。
7.根据权利要求6所述的阀芯,其特征在于:所述转盘(6)上设有刻度(62),所述刻度(62)与调节套(13)上的通孔(131)大小一一对应。
8.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:所述锁定环(22)上设有橡胶圈(222)。
9.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:所述密封套(23)上设有胶圈(232)。
10.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:所述通孔(131)的边缘设有倾斜的引导边(7)。
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CN202021259430.2U CN213017723U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种阀芯 |
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CN202021259430.2U Active CN213017723U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种阀芯 |
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