CN213017409U - 一种拉伸弹簧安装工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种拉伸弹簧安装工具,包括杆体,杆体上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽。本实用新型安装方便,并且不容易伤到手,安全性好。增加螺母夹口后,可以夹持拉伸弹簧上的长度调节螺母,并通过旋转拉伸弹簧上的长度调节螺母来调节长度,使调节更方便,一个物品具有两功能。

Description

一种拉伸弹簧安装工具
技术领域
本实用新型涉及安装工具,特别涉及一种拉伸弹簧安装工具。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。
其中,拉伸弹簧(拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧,拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。利用拉伸后的回弹力(拉力)工作,用以控制机件的运动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。现有市场上也出现一些可长调节长度的拉伸弹簧,可以适用不同距离间的物品连接,适用性好。
拉伸弹簧在使用时,一般将其一端固定在一个物体上,然后拉长后,另一端再固定在另一个固体上。但是因为拉伸弹簧比较滑,所以在拉长拉伸弹簧时容易手滑,拉伸弹簧末端的挂钩会伤到手,并且拉伸弹簧的螺圈之间的间隙会夹到手,安装不方便且不安全。
现有市场上的后备箱升举弹簧就是一种拉伸弹簧,或者是可以调节长度的拉伸弹簧。使用时将其两端分别固定在后备箱盖和后备箱内,用于方便后备箱的自动开启,但是后备箱升举弹簧也和普通的拉伸弹簧一样存在手滑、容易夹手的问题,安装不方便且不安全。
实用新型内容
本实用新型提出了一种拉伸弹簧安装工具,解决了现有技术中汽车后备箱升举弹簧安装不方便和不安全的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种拉伸弹簧安装工具,包括杆体,杆体上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽。
优选的,所述杆体上还设置有至少一个用于旋转螺母的螺母夹口。
优选的,所述螺母夹口位于所述杆体的端部或侧面。
优选的,所述弹簧挂钩槽为矩形槽、U形槽、三角形槽或倾斜槽。
优选的,所述弹簧挂钩槽位于所述杆体的端部或侧面。
优选的,所述杆体为L形杆体、U形杆体、Z形杆体或J形杆体。
本实用新型的有益效果:本实用新型使用时,可以将拉伸弹簧的一端先固定有一个物体上,然后将拉伸弹簧另一端上的挂钩挂到弹簧挂钩槽中,握住杆体,拉长拉伸弹簧,使拉伸弹簧的挂钩挂到另一物体上,安装方便,并且不容易伤到手,安全性好。另外,针对可以调节长度的拉伸弹簧,增加螺母夹口后,可以夹持拉伸弹簧上的长度调节螺母,并通过旋转拉伸弹簧上的长度调节螺母来调节长度,使调节更方便,一个物品具有两功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的主视图;
图2为实施例1的俯视图;
图3为实施例2的主视图;
图4为实施例2的后视图;
图5为实施例2的俯视图;
图6为实施例3的主视图;
图7为实施例3的后视图;
图8为实施例3的俯视图;
图9为实施例4的主视图;
图10为实施例4的俯视图;
图11为实施例5的主视图;
图12为实施例5的后视图;
图13为实施例5的俯视图;
图14为实施例6的主视图;
图15为实施例6的仰视图;
图16为实施例6的右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-2,一种拉伸弹簧安装工具,包括杆体1,杆体1上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽2。
作为优选的方案,所述杆体1上还设置有至少一个用于旋转螺母的螺母夹口3。
作为优选的方案,所述螺母夹口3位于所述杆体1的端部。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2为倾斜槽。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2位于所述杆体1的侧面。
作为优选的方案,所述杆体1为J形杆体。
本实用新型使用时,可以将拉伸弹簧的一端先固定有一个物体上,然后将拉伸弹簧另一端上的挂钩挂到弹簧挂钩槽2中,握住杆体1,往拉伸弹簧的挂钩一端拉,拉长拉伸弹簧,使拉伸弹簧的挂钩挂到另一物体上,安装方便,并且不容易伤到手,安全性好。另外,针对可以调节长度的拉伸弹簧,增加螺母夹口3后,可以夹持拉伸弹簧上的长度调节螺母,并通过旋转拉伸弹簧上的长度调节螺母来调节长度,使调节更方便,一个物品具有两功能。
实施例2
参照图3-4,一种拉伸弹簧安装工具,包括杆体1,杆体1上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽2。
作为优选的方案,所述杆体1上还设置有至少一个用于旋转螺母的螺母夹口3。
作为优选的方案,所述螺母夹口3位于所述杆体1的端部。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2位于所述杆体1的端部。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2为三角形槽。
作为优选的方案,所述杆体1为J形杆体。
使用时,可以将拉伸弹簧的一端先固定有一个物体上,然后将拉伸弹簧另一端上的挂钩挂到弹簧挂钩槽2中,握住杆体1,往拉伸弹簧的挂钩一端推,使拉伸弹簧拉长,使拉伸弹簧的挂钩挂到另一物体上,安装方便,并且不容易伤到手,安全性好。另外,针对可以调节长度的拉伸弹簧,增加螺母夹口3后,可以夹持拉伸弹簧上的长度调节螺母,并通过旋转拉伸弹簧上的长度调节螺母来调节长度,使调节更方便,一个物品具有两功能。
实施例3
参照图6-7,一种拉伸弹簧安装工具,包括杆体1,杆体1上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽2。
作为优选的方案,所述杆体1上还设置有至少一个用于旋转螺母的螺母夹口3。
作为优选的方案,所述螺母夹口3位于所述杆体1的侧面。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2为三角形槽。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2位于所述杆体1的端部。
作为优选的方案,所述杆体1为J形杆体。
本实施例使用方法同实施例2一样。
实施例4
参照图9-10,一种拉伸弹簧安装工具,包括杆体1,杆体1上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽2。
作为优选的方案,所述杆体1上还设置有至少一个用于旋转螺母的螺母夹口3。
作为优选的方案,所述螺母夹口3位于杆体1的端部。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2为U形槽。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2位于所述杆体的端部。
作为优选的方案,所述杆体1为Z形杆体。
本实施例使用方法同实施例2一样。
实施例5
参照图11-13,一种拉伸弹簧安装工具,包括杆体1,杆体1上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽2。
作为优选的方案,所述杆体1上还设置有至少一个用于旋转螺母的螺母夹口3。
作为优选的方案,所述螺母夹口3位于杆体1的端部。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2为矩形槽。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2位于所述杆体的端部。
作为优选的方案,所述杆体1为U形杆体。
本实施例使用方法同实施例2一样。
实施例6
参照图14-16,一种拉伸弹簧安装工具,包括杆体1,杆体1上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽2。
作为优选的方案,所述杆体上还设置有至少一个用于旋转螺母的螺母夹口3。
作为优选的方案,所述螺母夹口3位于杆体1的端部。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2为三角形槽。
作为优选的方案,所述弹簧挂钩槽2位于所述杆体1的端部。
作为优选的方案,所述杆体1为L形杆体。
本实施例使用方法同实施例2一样。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种拉伸弹簧安装工具,其特征在于:包括杆体,杆体上设置有至少一个配合弹簧的挂钩用于使弹簧拉长的弹簧挂钩槽,弹簧挂钩槽位于杆体的端部或侧面,杆体上还设置有至少一个用于旋转螺母的螺母夹口。
2.如权利要求1所述的一种拉伸弹簧安装工具,其特征在于:所述螺母夹口位于所述杆体的端部或侧面。
3.如权利要求1或2所述的一种拉伸弹簧安装工具,其特征在于:所述弹簧挂钩槽为矩形槽、U形槽、三角形槽或倾斜槽。
4.如权利要求1或2所述的一种拉伸弹簧安装工具,其特征在于:所述杆体为L形杆体、U形杆体、Z形杆体或J形杆体。
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