CN213016754U - 一种混凝土输送泵用眼镜板 - Google Patents

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郭建民
刘志辉
郭合盈
李钢
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土输送泵用眼镜板,属于眼镜板领域,包括基板,基板的表面对称设有第一圆孔,第一圆孔的内壁固定安装有第一密封圈,基板的表面对称固定安装有耐温垫,耐温垫的表面对称设有第二圆孔,第二圆孔的内壁固定安装有第二密封圈,基板的表面等距设有第三圆孔,第三圆孔的内壁固定安装有密封环,密封环的内壁转动安装有螺纹杆,它通过基板表面对称设置的耐温垫,可提高眼镜板自身的耐高温性能,并在第一密封圈、第二密封圈的作用下,提高眼镜板的密封效果,通过螺纹杆、防滑垫圈、螺帽等结构的设置,提高眼镜板的安装稳定效果,并在密封环的作用下,增加安装的密封性,避免泄漏问题。

Description

一种混凝土输送泵用眼镜板
技术领域
本实用新型涉及眼镜板领域,更具体地说,涉及一种混凝土输送泵用眼镜板。
背景技术
眼镜板是又叫耐磨密封板,是混凝土输送泵的一个重要零件,形状像眼镜板所以称之为眼镜板,在缸体与S管之间起到十分重要的连接作用。
但是,混凝土输送泵中用到的眼镜板,由于眼镜板密封性低,易造成泵车漏油的现象,且安装的稳定效果不佳。
为此,现有技术中出现了大量混凝土输送泵用眼镜板,且现有混凝土输送泵用眼镜板,不能通过基板表面对称设置的耐温垫,提高眼镜板自身的耐高温性能,也不能在第一密封圈、第二密封圈的作用下,提高眼镜板的密封效果,不能通过螺纹杆、防滑垫圈、螺帽等结构的设置,提高眼镜板的安装稳定效果,不能在密封环的作用下,增加安装的密封性,避免泄漏问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种混凝土输送泵用眼镜板,它通过基板表面对称设置的耐温垫,可提高眼镜板自身的耐高温性能,并在第一密封圈、第二密封圈的作用下,提高眼镜板的密封效果,通过螺纹杆、防滑垫圈、螺帽等结构的设置,提高眼镜板的安装稳定效果,并在密封环的作用下,增加安装的密封性,避免泄漏问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种混凝土输送泵用眼镜板,包括基板,所述基板的表面对称设有第一圆孔,所述第一圆孔的内壁固定安装有第一密封圈,所述基板的表面对称固定安装有耐温垫,所述耐温垫的表面对称设有第二圆孔,所述第二圆孔的内壁固定安装有第二密封圈,所述基板的表面等距设有第三圆孔,所述第三圆孔的内壁固定安装有密封环,所述密封环的内壁转动安装有螺纹杆,它通过基板表面对称设置的耐温垫,可提高眼镜板自身的耐高温性能,并在第一密封圈、第二密封圈的作用下,提高眼镜板的密封效果,通过螺纹杆、防滑垫圈、螺帽等结构的设置,提高眼镜板的安装稳定效果,并在密封环的作用下,增加安装的密封性,避免泄漏问题。
进一步的,所述第二圆孔与第一圆孔的开孔孔径等同,且处于对齐压紧状态,通过第二圆孔、第一圆孔的作用,便于液体的有效流通。
进一步的,所述第二密封圈与第一密封圈的孔径等同,且第二密封圈、第一密封圈的圈体厚度与第二圆孔、第一圆孔开孔深度等同,便于在第二密封圈、第一密封圈的作用下,提高眼镜板的密封效果。
进一步的,所述螺纹杆的表面滑动套接有防滑垫圈,所述防滑垫圈与基板之间滑动连接,便于在防滑垫圈的作用下,提高螺帽的紧固效果。
进一步的,所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺帽,所述螺帽与防滑垫圈之间滑动连接,便于在螺帽的作用下,保证眼镜板的安装稳定。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过基板表面对称设置的耐温垫,可提高眼镜板自身的耐高温性能,并在第一密封圈、第二密封圈的作用下,提高眼镜板的密封效果,通过螺纹杆、防滑垫圈、螺帽等结构的设置,提高眼镜板的安装稳定效果,并在密封环的作用下,增加安装的密封性,避免泄漏问题。
(2)第二圆孔与第一圆孔的开孔孔径等同,且处于对齐压紧状态,通过第二圆孔、第一圆孔的作用,便于液体的有效流通。
(3)第二密封圈与第一密封圈的孔径等同,且第二密封圈、第一密封圈的圈体厚度与第二圆孔、第一圆孔开孔深度等同,便于在第二密封圈、第一密封圈的作用下,提高眼镜板的密封效果。
(4)螺纹杆的表面滑动套接有防滑垫圈,防滑垫圈与基板之间滑动连接,便于在防滑垫圈的作用下,提高螺帽的紧固效果。
(5)螺纹杆的表面螺纹安装有螺帽,螺帽与防滑垫圈之间滑动连接,便于在螺帽的作用下,保证眼镜板的安装稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的耐温垫侧视结构剖面图;
图3为本实用新型的螺纹杆侧视结构剖面图。
图中标号说明:
1基板、2第一圆孔、3第一密封圈、4耐温垫、5第二圆孔、6第二密封圈、7第三圆孔、8密封环、9螺纹杆、10防滑垫圈、11螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种混凝土输送泵用眼镜板,包括基板1,请参阅图1-图2,基板1的表面对称设有第一圆孔2,第一圆孔2的内壁固定安装有第一密封圈3,基板1的表面对称固定安装有耐温垫4,耐温垫4的表面对称设有第二圆孔5,第二圆孔5与第一圆孔2的开孔孔径等同,且处于对齐压紧状态,通过第二圆孔5、第一圆孔2的作用,便于液体的有效流通,第二圆孔5的内壁固定安装有第二密封圈6,第二密封圈6与第一密封圈3的孔径等同,且第二密封圈6、第一密封圈3的圈体厚度与第二圆孔5、第一圆孔2开孔深度等同,便于在第二密封圈6、第一密封圈3的作用下,提高眼镜板的密封效果。
请参阅图1和图3,基板1的表面等距设有第三圆孔7,第三圆孔7的内壁固定安装有密封环8,密封环8的内壁转动安装有螺纹杆9,螺纹杆9的表面滑动套接有防滑垫圈10,防滑垫圈10与基板1之间滑动连接,便于在防滑垫圈10的作用下,提高螺帽11的紧固效果,螺纹杆9的表面螺纹安装有螺帽11,螺帽11与防滑垫圈10之间滑动连接,便于在螺帽11的作用下,保证眼镜板的安装稳定。
该混凝土输送泵用眼镜板,通过耐温垫4的设置,提高眼镜板的耐温效果,并在第一圆孔2、第二圆孔5的作用下,保证液体的有效流通,通过第一密封圈3、第二密封圈6的设置,保证眼镜板的密封性能,通过第三圆孔7内壁设置的密封环8的作用,可对螺纹杆9进行密封处理,防止液体泄漏,并在防滑垫圈10、螺帽11的作用下,保证眼镜板的安装紧固效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土输送泵用眼镜板,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的表面对称设有第一圆孔(2),所述第一圆孔(2)的内壁固定安装有第一密封圈(3),所述基板(1)的表面对称固定安装有耐温垫(4),所述耐温垫(4)的表面对称设有第二圆孔(5),所述第二圆孔(5)的内壁固定安装有第二密封圈(6),所述基板(1)的表面等距设有第三圆孔(7),所述第三圆孔(7)的内壁固定安装有密封环(8),所述密封环(8)的内壁转动安装有螺纹杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵用眼镜板,其特征在于:所述第二圆孔(5)与第一圆孔(2)的开孔孔径等同,且处于对齐压紧状态。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵用眼镜板,其特征在于:所述第二密封圈(6)与第一密封圈(3)的孔径等同,且第二密封圈(6)、第一密封圈(3)的圈体厚度与第二圆孔(5)、第一圆孔(2)开孔深度等同。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵用眼镜板,其特征在于:所述螺纹杆(9)的表面滑动套接有防滑垫圈(10),所述防滑垫圈(10)与基板(1)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵用眼镜板,其特征在于:所述螺纹杆(9)的表面螺纹安装有螺帽(11),所述螺帽(11)与防滑垫圈(10)之间滑动连接。
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