CN213016713U - 一种水电站空压机润滑油抗乳化装置 - Google Patents
一种水电站空压机润滑油抗乳化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213016713U CN213016713U CN202021358341.3U CN202021358341U CN213016713U CN 213016713 U CN213016713 U CN 213016713U CN 202021358341 U CN202021358341 U CN 202021358341U CN 213016713 U CN213016713 U CN 213016713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air compressor
- lubricating oil
- compressor machine
- pipeline
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种水电站空压机润滑油抗乳化装置,包括空压机、气罐,以及从空压机连接至气罐的出气管道,所述出气管道上连接有一根分支排污管道,所述分支排污管道上设有电磁阀和截止阀。与现有技术相比,本实用新型的优点在于,面向所有水电空压机系统,应用面广。降低维护费用,提高了空压机可靠性延长使用寿命保证设备运行安全。针对性设计,对原有设备改动小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水电厂运行领域,尤其涉及一种水电站空压机润滑油抗乳化装置。
背景技术
由于有些水电站空间位置有限,气罐设计较小,造成空压机频繁启停(每次运行2分钟),这种现象直接造成空压机润滑油乳化。需要使用一种装置既能保障空压机润滑油不乳化又能保障供气安全。
大岗山电站空压机润滑油乳化每两个月就发生。维护保养周期从一年调整为二个月保养一次,大大增加维护费用,还使空压机元件锈蚀严重,从而降低空压机使用寿命。
经调查整个水利发电厂都存在这种空压机润滑油乳化问题。通过空压机厂家建议安装除湿机和空压机油缸加装加热器等方法,都不能改变空压机润滑油乳化现象。导致每年维护费用增加50万元,造成气系统锈蚀严重,存在较大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供了一种解决了上述问题,在实现空压机润滑油不在乳化,并且保证空压机元件不再锈蚀,使整个气系统安全运行的水电站空压机润滑油抗乳化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种水电站空压机润滑油抗乳化装置,包括空压机、气罐,以及从空压机连接至气罐的出气管道,所述出气管道上连接有一根分支排污管道,所述分支排污管道上设有电磁阀和截止阀。
作为优选,所述分支排污管道上还设有球阀。
作为优选,所述气罐上设有气压传感器。
作为优选,还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与电磁阀、空压机、气压传感器电信号连接。
作为优选,分支排污管道连接至排污总管,通过排污总管输送至集水井中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)面向所有水电空压机系统,应用面广。
(2)降低维护费用,提高了空压机可靠性延长使用寿命保证设备运行安全。
(3)针对性设计,对原有设备改动小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、空压机;2、气罐;3、出气管道;4、分支排污管道;5、电磁阀; 6、球阀;7、截止阀;8、PLC控制器;9、气压传感器。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例:参见图1,一种水电站空压机润滑油抗乳化装置,包括空压机1、气罐2,以及从空压机1连接至气罐2的出气管道3,所述出气管道3上连接有一根分支排污管道4,所述分支排污管道4上设有电磁阀5、截止阀7和球阀6,分支排污管道4连接至排污总管,通过排污总管输送至集水井中。
所述电磁阀5在整个防止空压机1乳化作为最重要部件。当启动空压机1 时候,PLC控制电磁阀5开启,将一部分压缩气体和空压机1压缩空气产生的冷凝水排走通过排污管道排到集水井里,气罐2压力保持缓慢上升。以前冷凝水都进入气罐2和设备,对设备影响大。当气罐2压力低于运行压力时,这时候需要大量用气,由PLC控制电磁阀5自动关闭,保障气罐2压力安全运行。
所述球阀6在运行时候保持全开。当电磁阀5故障和维修时候进行切断,保障空压机1能对气罐2供气不受影响,起到保护作用。
所述截止阀7在运行时候,手动调整到一定开度,保障气罐2压力缓慢上升。截止阀7开度调整好后不再调节。截止阀7开度也起到减压作用,把气压降至0.1MPa保护排污总管和集水井不受损坏。
所述气罐2上设有气压传感器9,该气压传感器9为气罐2上的原有传感器,用于检测。还包括PLC控制器8,所述PLC控制器8分别与电磁阀5、空压机1、气压传感器9电信号连接,所述PLC控制器8根据空压机1的启停以及气罐2 上气压传感器9的压力阈值进行电磁阀5的开关控制,PLC控制器8采用管路上现有的控制器,不用额外增加成本。
运行时,每次启动空压机1时候电磁阀5开启,将多余压缩气和水排走,当空压机1运行20分钟后电磁阀5关闭,空压机1压缩空气到气罐2压力升至停机压力,然后空压机1停机。保障措施:当气罐2压力低于运行压力时电磁阀5自动关闭,排污管道停止排气,保障设备供气安全。
本实用新型对设备改动少,安全可靠。从而使空压机1润滑油不在乳化。为企业节省了50万维护费用,并提高了空压机1可靠性延长使用寿命,保障设备安全。
以上对本实用新型所提供的一种水电站空压机润滑油抗乳化装置进行了详尽介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,对本实用新型的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种水电站空压机润滑油抗乳化装置,包括空压机、气罐,以及从空压机连接至气罐的出气管道,其特征在于:所述出气管道上连接有一根分支排污管道,所述分支排污管道上设有电磁阀和截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种水电站空压机润滑油抗乳化装置,其特征在于:所述分支排污管道上还设有球阀。
3.根据权利要求2所述的一种水电站空压机润滑油抗乳化装置,其特征在于:所述气罐上设有气压传感器。
4.根据权利要求3所述的一种水电站空压机润滑油抗乳化装置,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与电磁阀、空压机、气压传感器电信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种水电站空压机润滑油抗乳化装置,其特征在于:分支排污管道连接至排污总管,通过排污总管输送至集水井中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021358341.3U CN213016713U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种水电站空压机润滑油抗乳化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021358341.3U CN213016713U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种水电站空压机润滑油抗乳化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213016713U true CN213016713U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75501971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021358341.3U Active CN213016713U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种水电站空压机润滑油抗乳化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213016713U (zh) |
-
2020
- 2020-07-10 CN CN202021358341.3U patent/CN213016713U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201335372Y (zh) | 一种蒸汽系统的冷凝水回收装置 | |
CN202971851U (zh) | 一种风机齿轮箱换油装置 | |
CN208363053U (zh) | 一种长引水电站高水头大流量消能减压排水系统 | |
CN111744901A (zh) | 一种核电站辅助蒸汽和汽轮机轴封蒸汽管道联合吹扫方法 | |
CN106641724A (zh) | 一种高压断路器便携式在线自动补油装置 | |
CN213016713U (zh) | 一种水电站空压机润滑油抗乳化装置 | |
CN112196783A (zh) | 一种长距离大管径输调水泵站泵组自动控制启动方法 | |
CN110804683A (zh) | 一种高炉冷却水系统失电应急装置和方法 | |
CN113670622B (zh) | 一种船用柴油机台架试验冷却水回水系统及方法 | |
CN202884483U (zh) | 一种快速自动补水的火炬气回收排放自动控制水封阀系统 | |
CN202131642U (zh) | 箱式供水设备 | |
WO2013157989A1 (ru) | Система дренажей и проточек главного циркуляционного насосного агрегата | |
CN103898260B (zh) | 一种带稳压功能的煤气自动放散装置 | |
CN208587989U (zh) | 一种优化型换热机组泄压装置 | |
CN112815223A (zh) | 一种基于传感器的在线滤油设备紧急切断保护装置 | |
CN205858492U (zh) | 燃机离线水洗系统 | |
CN215336264U (zh) | 一种用于锅炉暖风器的疏水动力回收装置 | |
CN206637258U (zh) | 一种集中式排污装置 | |
CN216062065U (zh) | 蒸压釜疏水排污液位计控制装置 | |
CN205954153U (zh) | 一种带保护装置的光伏电池扩散源 | |
CN212535792U (zh) | 一种蒸汽轮机的疏水回收装置 | |
CN105650658B (zh) | 一种低温省煤器在线检修装置及方法 | |
CN205644903U (zh) | 一种工业有毒液体泄漏报警装置 | |
CN204609962U (zh) | 一种风机或汽轮机组的润滑油站系统 | |
CN214742152U (zh) | 一种换流阀冷却系统主泵模拟测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 625400 No.1 Shuidian Road, Diaojiao village, wanggangping Yi Tibetan Township, Shimian County, Ya'an City, Sichuan Province Patentee after: Guoneng Dadu River Dagangshan Power Generation Co.,Ltd. Address before: 625400 No.1 Shuidian Road, Diaojiao village, Diaojiao Yi Tibetan Township, Shimian County, Ya'an City, Sichuan Province Patentee before: GUODIAN DADU RIVER DAGANGSHAN HYDROPOWER DEVELOPMENT Co.,Ltd. |