CN213016214U - 一种防偏磨短节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防偏磨短节，包括使用销轴铰接的转动结构，以及通过转动结构依次铰接的上接头、第一连接块、第二连接块和下接头，两个相邻的转动结构的转动方向相互垂直。本实用新型提供了一种防偏磨短节，通过设置相互垂直的转动结构，将两个销轴的铰接位置分开，拓展了空间，增加了销轴的直径尺寸来获得所需的强度，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于油气开采技术领域，具体涉及一种防偏磨短节。
背景技术
在油气开采过程中，部分油管内采用抽油杆和泵进行抽水作业，因井斜、狗腿现象(井眼出现大幅度急弯俗称为狗腿现象)等情况，都会导致抽油杆与油管壁接触，对油管内壁产生严重的磨损。公开号为CN109209255A的中国专利提供了一种主动摩擦式防偏磨短节，包括第一连接件、减磨组件及第二连接件；减磨组件，可旋转套接在所述抽油杆上，其表面具有减磨结构，通过减磨结构主动摩擦来保护抽油杆及油管，提高了对偏磨点处的有效防偏磨率、降低抽油杆因连续弯折而造成的疲劳损坏、提高抽油杆的使用寿命，但其第一连接件及第二连接件，采用万向接箍，万向接箍采用常规的十字轴叉，两个相互垂直的销轴设置在同一个位置，空间不足，导致销轴直径较小，承载力有限，无法满足使用要求，抽油杆受到的拉力能到达数吨，作用在销轴上容易出现断裂，抽油杆断在油管中的部分难以取出，甚至卡在油管中。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防偏磨短节，通过设置相互垂直的转动结构，将两个销轴的铰接位置分开，拓展了空间，增加了销轴的尺寸来获得所需的强度，满足使用需求。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种防偏磨短节，包括使用销轴铰接的转动结构，以及通过转动结构依次铰接的上接头、第一连接块、第二连接块和下接头，两个相邻的转动结构的转动方向相互垂直，将两个销轴的铰接位置分开，拓展了空间，增加了销轴的直径尺寸来获得所需的强度，满足使用需求，同时形成万向节结构，使相邻两段抽油杆形成柔性连接，在大斜度井斜的油管中，相邻两段抽油杆能够沿油管偏转进行折弯，降低了抽油杆由于弯曲所产生的侧向压力，从而减少偏磨的摩擦力，降低抽油杆对油管的磨损，适用性广，能够应用于各种曲率的井眼。
所述转动结构包括相互插合的凸部和凹部，凸部和凹部分别设置在铰接连接的两个零件上，凸部和凹部上对应开设有销轴孔，销轴孔中插装有销轴，凸部沿销轴径向设置有安装孔，安装孔中插装有弹性圆柱销，弹性圆柱销的一端插入销轴中部，用于限制销轴轴向移动，避免销轴脱出销轴孔，保证铰接连接的可靠性。
进一步地，所述销轴孔包括第一孔和第二孔，第一孔设置在凸部上，第一孔与销轴贴合，第二孔设置在凹部上，第二孔与销轴之间装配有滑动轴承，降低转动时销轴与凹部之间的摩擦力，提高转动的灵活性。
进一步地，所述销轴孔两端设置有环槽，环槽中安装有密封垫，密封垫通过孔用弹性挡圈固定在环槽中，密封垫将销轴包裹在销轴孔中，防止油管中沙尘或泥浆进入销轴与销轴孔之间的缝隙，避免销轴卡塞，进一步保证铰接连接的可靠性，进而提高防偏磨效果的可靠性。
进一步地，所述弹性圆柱销完全插入凸部中，避免转动结构转动时弹性圆柱销与凹部产生干涉，保证转动结构正常运转。
进一步地，所述上接头和下接头端面分别设置有用于连接抽油杆的螺纹，便于将两段抽油杆前后连接起来。
进一步地，所述上接头和下接头上分别设置有铣扁，便于安装抽油杆，操作方便。
本实用新型的有益效果在于：
与现有技术相比，通过设置相互垂直的转动结构，将两个销轴铰接位置分开，拓展了空间，增加了销轴的直径尺寸来获得所需的强度，满足使用需求，同时形成万向节结构，使相邻两段抽油杆形成柔性连接，在大斜度井斜的油管中，相邻两段抽油杆能够沿油管偏转进行折弯，降低抽油杆对油管的磨损，适用性广，能够应用于各种曲率的井眼。通过设置用于限制销轴轴向移动的弹性圆柱销，避免销轴脱出销轴孔，保证铰接连接的可靠性。通过设置滑动轴承，降低转动时销轴与凹部之间的摩擦力，提高转动的灵活性。通过设置密封垫，将销轴包裹在销轴孔中，防止油管中沙尘或泥浆进入销轴与销轴孔之间的缝隙，避免销轴卡塞，进一步保证铰接连接的可靠性，进而提高防偏磨效果的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视图；
图3是本实用新型中转动结构的结构示意图。
图中：1-转动结构，2-上接头，3-第一连接块，4-第二连接块，5-下接头，11-凸部，12-凹部，13-销轴孔，14-销轴，15-安装孔，16-弹性圆柱销，17-滑动轴承，18-孔用弹性挡圈，19-密封垫，131-第一孔，132-第二孔，133-环槽。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示，一种防偏磨短节，包括使用销轴14铰接的转动结构1，以及通过转动结构1依次铰接的上接头2、第一连接块3、第二连接块4和下接头5，两个相邻的转动结构1的转动方向相互垂直，将两个销轴14的铰接位置分开，拓展了空间，增加了销轴14的直径尺寸来获得所需的强度，满足使用需求，同时形成万向节结构，使相邻两段抽油杆形成柔性连接，在大斜度井斜的油管中，相邻两段抽油杆能够沿油管偏转进行折弯，降低了抽油杆由于弯曲所产生的侧向压力，从而减少偏磨的摩擦力，降低抽油杆对油管的磨损，适用性广，能够应用于各种曲率的井眼。
所述转动结构1包括相互插合的凸部11和凹部12，凸部11和凹部12分别设置在铰接连接的两个零件上，凸部11和凹部12上对应开设有销轴孔13，销轴孔13中插装有销轴14，凸部11沿销轴14径向设置有安装孔15，安装孔15中插装有弹性圆柱销16，弹性圆柱销16的一端插入销轴14中部，用于限制销轴14轴向移动，避免销轴14脱出销轴孔13，保证铰接连接的可靠性。
所述销轴孔13包括第一孔131和第二孔132，第一孔131设置在凸部11上，第一孔131与销轴14贴合，第二孔132设置在凹部12上，第二孔132与销轴14之间装配有滑动轴承17，降低转动时销轴14与凹部12之间的摩擦力，提高转动的灵活性。
所述销轴孔13两端设置有环槽133，环槽133中安装有密封垫19，密封垫19通过孔用弹性挡圈18固定在环槽133中，密封垫19将销轴14包裹在销轴孔13中，防止油管中沙尘或泥浆进入销轴14与销轴孔13之间的缝隙，避免销轴14卡塞，进一步保证铰接连接的可靠性，进而提高防偏磨效果的可靠性。
所述弹性圆柱销16完全插入凸部11中，避免转动结构转动时弹性圆柱销16与凹部12产生干涉，保证转动结构正常运转。
所述上接头2和下接头5端面分别设置有用于连接抽油杆的螺纹，便于将两段抽油杆前后连接起来。
所述上接头2和下接头5上分别设置有铣扁，便于安装抽油杆，操作方便。
本实用新型提供的一种防偏磨短节，通过设置相互垂直的转动结构，将两个销轴铰接位置分开，拓展了空间，增加了销轴的直径尺寸来获得所需的强度，满足使用需求，同时形成万向节结构，使相邻两段抽油杆形成柔性连接，在大斜度井斜的油管中，相邻两段抽油杆能够沿油管偏转进行折弯，降低抽油杆对油管的磨损，适用性广，能够应用于各种曲率的井眼。通过设置用于限制销轴轴向移动的弹性圆柱销，避免销轴脱出销轴孔，保证铰接连接的可靠性。通过设置滑动轴承，降低转动时销轴与凹部之间的摩擦力，提高转动的灵活性。通过设置密封垫，将销轴包裹在销轴孔中，防止油管中沙尘或泥浆进入销轴与销轴孔之间的缝隙，避免销轴卡塞，进一步保证铰接连接的可靠性，进而提高防偏磨效果的可靠性。
Claims (7)
1.一种防偏磨短节，其特征在于：包括使用销轴(14)铰接的转动结构(1)，以及通过转动结构(1)依次铰接的上接头(2)、第一连接块(3)、第二连接块(4)和下接头(5)，两个相邻的转动结构(1)的转动方向相互垂直。
2.如权利要求1所述的一种防偏磨短节，其特征在于：所述转动结构(1)包括相互插合的凸部(11)和凹部(12)，凸部(11)和凹部(12)分别设置在铰接连接的两个零件上，凸部(11)和凹部(12)上对应开设有销轴孔(13)，销轴孔(13)中插装有销轴(14)，凸部(11)沿销轴(14)径向设置有安装孔(15)，安装孔(15)中插装有弹性圆柱销(16)，弹性圆柱销(16)的一端插入销轴(14)中部，用于限制销轴(14)轴向移动。
3.如权利要求2所述的一种防偏磨短节，其特征在于：所述销轴孔(13)包括第一孔(131)和第二孔(132)，第一孔(131)设置在凸部(11)上，第一孔(131)与销轴(14)贴合，第二孔(132)设置在凹部(12)上，第二孔(132)与销轴(14)之间装配有滑动轴承(17)。
4.如权利要求2或3所述的一种防偏磨短节，其特征在于：所述销轴孔(13)两端设置有环槽(133)，环槽(133)中安装有密封垫(19)，密封垫(19)通过孔用弹性挡圈(18)固定在环槽(133)中，密封垫(19)将销轴(14)包裹在销轴孔(13)中。
5.如权利要求2所述的一种防偏磨短节，其特征在于：所述弹性圆柱销(16)完全插入凸部(11)中。
6.如权利要求1所述的一种防偏磨短节，其特征在于：所述上接头(2)和下接头(5)端面分别设置有用于连接抽油杆的螺纹。
7.如权利要求1或6所述的一种防偏磨短节，其特征在于：所述上接头(2)和下接头(5)上分别设置有铣扁。
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- 2020-05-20 CN CN202020854825.0U patent/CN213016214U/zh active Active
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