CN213014923U - 用于将面板安装到建筑结构的安装系统及其组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于将面板安装到建筑结构的安装系统及其组件，其中，安装系统包括第一框架、第二框架、第一联接构件以及第二联接构件，其中，第一框架被布置为在从第一打开位置旋转到第一关闭位置时与第一联接构件机械互锁，其中，第二框架被布置为在从第二打开位置旋转到第二关闭位置时与第二联接构件机械互锁，其中，第一框架和第二框架被布置为分别在第一关闭位置和第二关闭位置中紧固到彼此，以便在第一联接构件与第二联接构件之间形成自支撑结构。

Description

用于将面板安装到建筑结构的安装系统及其组件
技术领域
本实用新型涉及用于将面板安装到建筑结构的安装系统和组件。
背景技术
WO 2011/160851 A1公开了一种太阳能模块装置，该装置具有彼此成角度布置的两个太阳能模块。太阳能模块设置有支撑结构，这些支撑结构在其下端处插入底板中的开口中，并且在其上端处通过本身从安装人字形屋顶已知的接触元件接合。接触元件仅通过抵靠来连接两个太阳能模块的支撑结构。无需额外连接。
根据WO 2011/160851 A1的已知太阳能模块装置的缺点是它可能难以将支撑结构插入底板中且然后相对于接触元件适当地定位支撑结构。需要在底板与支撑结构之间具有至少某一公差，以允许支撑结构稍微重新定位，直到它们都与接触元件适当抵靠为止。如在WO 2011/160851 A1中公开的，这在相对陡峭的角度处是可以的。然而，当太阳能模块需要以相对于水平面以更浅或更小(即，在到所述水平面的五到三十度的范围内)的角度放置时，太阳能模块几乎在同一平面内延伸，并且运用的公差更小。而且，观察到，仅通过经由接触元件进行的抵靠来接合太阳能模块、而没有底板或接触元件处的任何进一步的锁定或紧固潜在地致使已知的太阳能模块装置易受暴风雨破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是用于将面板安装到建筑结构的安装系统、组件以及方法，其中，可以减少上述缺点中的至少一个。
根据第一方面，本实用新型提供了一种用于将面板安装到建筑结构的安装系统，其中，该安装系统包括：第一框架，该第一框架用于接收第一面板；第二框架，该第二框架用于接收第二面板；第一联接构件，该第一联接构件用于在第一安装位置处将第一框架联接到建筑结构；以及第二联接构件，该第二联接构件用于在与第一安装位置隔开的第二安装位置处将第二框架联接到建筑结构，其中，第一框架被布置为在绕第一联接构件处的第一联接轴线从第一打开位置旋转到第一关闭位置时，与第一联接构件机械互锁，其中，第二框架被布置为在绕第二联接构件处的第二联接轴线从第二打开位置旋转到第二关闭位置时，与第二联接构件机械互锁，其中，第一框架和第二框架被布置为分别在第一关闭位置和第二关闭位置中紧固到彼此，以便在第一联接构件与第二联接构件之间形成自支撑结构。
面板绕相应的联接轴线的纯旋转意味着面板可以连续地旋转到它们各自的关闭位置中，从而将它们自动锁定在联接构件处的适当位置。面板随后可以恰好靠在彼此上，即，借助框架的相互抵靠。获得自支撑结构的唯一剩余动作是将面板紧固到彼此。相反，在现有技术中，安装者将努力将面板定位在底板中，并且同时在另一端处摆动面板，以经由中间接触构件适当地互连它们。仅在将面板安装在两侧之后，根据现有技术的解决方案才真正稳定。因此，利用根据本实用新型的安装系统，可以相对容易地但牢固地安装面板。第一框架和第二框架连续旋转到它们各自的关闭位置中、以及通过合适的紧固件将框架固定在这些关闭位置中的组合，允许也能够承受强风(即，在暴风雨期间)的刚性且牢固的安装。
在优选实施方式中，第二框架被布置为在第一框架和第二框架分别处于第一关闭位置和第二关闭位置中时与第一框架重叠，其中，第一框架和第二框架被布置为在第一框架与第二框架重叠的位置处紧固到彼此。由于重叠，框架可以抵靠彼此，从而即使在框架紧固到彼此之前也已经形成自支撑结构。安装者可以简单地使抵靠彼此的面板重叠，并放开双手，以便将面板紧固到彼此。
在另外的实施方式中，第一框架和第二框架中的至少一个设置有一个或多个紧固孔，其中，一个或多个紧固孔位于第一框架与第二框架重叠的位置。因此，紧固孔可以用于将合适的紧固件直接插在框架重叠的位置处，从而允许各个框架之间的牢固紧固。
在另一个实施方式中，分别在第一关闭位置和第二关闭位置中的第一框架和第二框架被布置为在到竖直平面的五至三十度的范围内的紧固方向上接收紧固件。由此，紧固件可以从框架的上方或下方直接插入，即，沿框架之间的重叠最易接近的方向插入。
在另一个实施方式中，分别处于第一关闭位置和第二关闭位置中的第一框架和第二框架以彼此成角度的关系延伸。优选地，分别在第一关闭位置和第二关闭位置中的第一框架和第二框架以相对于水平面的五至三十度的范围内的倾斜角相对地倾斜。安装面板的该方式在所述面板以到水平面的相对浅或小的倾斜角定位时可能特别有用。与现有技术提出的解决方案相反，根据本实用新型的安装系统不需要在面板之间插入中间接触构件。
在另一个实施方式中，第一框架和第二框架分别与第一联接构件和第二联接构件的机械互锁防止了分别在垂直于第一联接轴线和第二联接轴线的方向上的无损分离。换言之，只有通过将框架旋转回到其各自的打开位置，才能将框架从其各自的联接构件分离而没有损坏。因此，只要框架紧固到彼此，就不会无损地分离。更具体地，机械互锁被设计和/或尺寸定制为足够牢固，以承受强风期间(即，暴风雨期间)施加在框架上的力。
在又一个实施方式中，第一联接构件和第一框架中的一个包括凸轮廓，并且第一联接构件和第一框架中的另一个包括凹轮廓，其中，凹轮廓被布置为在第一框架处于第一打开位置中时沿垂直于第一联接轴线的插入方向接收凸轮廓，并且在第一框架处于第一关闭位置中时借助形式配合将凸轮廓保持在凹轮廓内部。这种形式配合机械互锁可以在不使用工具等的情况下获得。
在其一个特定实施方式中，凸轮廓和凹轮廓在横截面中仅部分地外切圆，其中，当第一框架处于第一打开位置中时，凹轮廓被布置为沿插入方向嵌合在凸轮廓上方，并且当第一框架处于第一关闭位置中时，包围凸轮廓多于圆的一百八十度。由此，凸轮廓可以被凹轮廓包围到使得无法在无损的情况下从从凸轮廓去除凹轮廓的这种程度。
在其另选实施方式中，凸轮廓在横截面中形成钩，其中，凹轮廓被布置为在第一框架处于第一打开位置中时沿插入方向接收钩，并且在第一框架处于第一关闭位置中时保持钩防止从凹轮廓缩回。钩可以形成前述的部分圆形轮廓的有效且简单的另选方案。
在另一个实施方式中，安装系统包括第一面板和第二面板。因此，安装者不必从安装系统单独获得面板。
优选地，第一面板和第一框架一起形成预制的第一面板单元，并且其中，第二面板和第二框架一起形成预制的第二面板单元。面板没有它们自己的框架。换言之，框架可以与来自工厂的面板集成或组合。这需要安装者的更少组装。而且，先前讨论的凸轮廓和/或凹轮廓可以是太阳能面板单元的一部分，这些太阳能面板单元然后立即准备好进行安装。
在一个实施方式中，第一面板和第二面板中的至少一个是太阳能板。另选地，第一面板和第二面板中的至少一个是屋顶面板。屋顶面板可以是任意建筑材料，即，玻璃或木材。
根据第二方面，本实用新型提供了根据前述任意一个实施方式的安装系统处于组装状态时形成的组件，其中，第一框架和第二框架分别处于第一关闭位置和第二关闭位置中，其中，第一框架和第二框架分别与第一联接构件和第二联接构件机械互锁，并且相互紧固。因此，处于组装状态的安装系统也属于本实用新型的范围。
只要有可能，说明书中描述并示出的各种方面和特征就可以单独应用。
附图说明
将基于示意附图所示的示例性实施方式来阐明本实用新型，其中：
图1示出了根据本实用新型的第一示例性实施方式的用于将面板安装到建筑结构的安装系统的前视图，其中两个框架都处于打开位置中；
图2示出了根据图1的安装系统的前视图，其中安装系统的一个框架处于打开位置中，而另一个框架处于关闭位置中；
图3示出了根据图1的安装系统的前视图，其中安装系统的两个框架都处于关闭位置中；
图4示出了根据图1中的圆IV的安装系统的细节；
图5示出了根据图2中的圆V的安装系统的细节；
图6示出了根据图1中的圆VI的安装系统的细节；
图7示出了根据图1中的圆VII的安装系统的细节；
图8示出了根据图3中的圆VIII的安装系统的细节；
图9示出了根据本实用新型的第二示例性实施方式的另选安装系统的前视图；以及
图10、图11以及图12示出了用于将面板安装到各种建筑结构的另选联接构件。
具体实施方式
图1至图8示出了根据第一示例性实施方式的安装系统1，该安装系统1用于将面板91、92安装到建筑结构8，特别是用于将屋顶面板安装到平坦屋顶或跨越走廊。在该示例中，面板91、92是光伏板或太阳能板。另选地，面板91、92可以是玻璃面板、木质面板或用于建筑结构中的其他类型的面板。
安装系统1可以被设置为一套零件。图3示出了作为组件(即，处于组装状态)的安装系统1。
如图1至图3所示，安装系统1包括用于接收第一面板91的第一框架2和用于接收第二面板92的第二框架3。优选地，第一面板91和第一框架2一起形成预制的第一面板单元20。类似地，第二面板92和第二框架3一起形成预制的第二面板单元30。换言之，面板91、92没有它们自己的框架。由此可见，安装系统1的框架2、3完成面板91、92。安装系统1的框架2、3与面板91、92组合或集成。
安装系统1还包括：第一联接构件4，该第一联接构件用于在第一安装位置P1处将第一框架2联接到建筑结构8；和第二联接构件5，该第二联接构件用于在与第一安装位置P1隔开的第二安装位置P2处将第二框架 3联接到建筑结构8。第一框架2可绕在所述第一联接构件4处延伸的第一联接轴线A1相对于第一联接构件4旋转。特别地，第一框架2被布置为在绕所述第一联接轴线A1从第一打开位置(如图1所示)旋转到第一关闭位置(如图2所示)时与第一联接构件4机械地啮合或互锁。机械互锁可以通过仅使第一框架2(即，没有工具)从打开位置旋转到关闭位置来实现。因此，机械互锁是免工具机械互锁。
如图4中详细示出的，第一框架2包括凹轮廓21，并且第一联接构件 4包括可插入和/或被布置为沿插入方向D啮合凹轮廓21的凸轮廓41。插入方向D垂直于或大致垂直于第一联接轴线A1。特别地，凹轮廓21被布置为在第一框架2处于或接近第一打开位置时沿插入方向D接收凸轮廓 41，如图4所示。在所述第一打开位置中，第一框架2相对于第一联接构件4几乎处于直立方位。凹轮廓21还被布置为在第一框架2处于第一关闭位置中时借助形式配合将凸轮廓41保持在内部，如图5所示。
将对本领域技术人员显而易见的是，凸轮廓41可以设置在框架2上，并且凹轮廓21可以设置在联接构件4上，以获得类似的机械互锁。
在该示例性实施方式中，凹轮廓21和凸轮廓41在横截面上仅部分地外切圆。凹轮廓21被布置为在第一框架2处于第一打开位置中时沿插入方向D嵌合在凸轮廓41上，如图4所示，并且在第一框架2处于第一关闭位置中时围绕凸轮廓41多于圆的一百八十度，如图5所示。
如图2和图3所示，第二框架3被布置为在绕第二联接构件5处的第二联接轴线A2从第二打开位置(如图2所示)旋转到第二关闭位置(如图3所示)时，与第二联接构件5机械互锁。第二联接轴线A2平行于或大致平行于第一联接轴线A1。和第一框架2和第一联接构件4一样，第二框架3和第二联接构件5分别设置有凹轮廓31和凸轮廓51。第二框架2 与第二联接构件5之间的机械互锁类似于第一框架2与第一联接构件4的机械互锁，并且在下文中将不进一步详细描述。
第一框架2和第二框架3与第一联接构件4和第二联接构件5的分别机械互锁防止了分别在垂直于第一联接轴线A1和/或第二联接轴线A2的方向上的无损分离。换言之，当第一框架2和第二框架3处于它们各自的关闭位置中时，在不引起对第一框架2、第二框架3、第一联接构件4和/ 或第二联接构件5的损坏的情况下不能终止机械互锁5。更特别地，机械互锁被设计为如此牢固，使得组件可以承受大的力(即，由于强风或暴风雨)。
如图1至图3所示，第一联接构件4和第二联接构件5各自设置有另外的联接轮廓42、52，这些联接轮廓用于与第一面板91和第二面板92相邻地安装另外的面板(未示出)。在联接轮廓42、52之间，可以设置槽43、 53，用于收集和排出雨水。
如图3所示，第一框架2和第二框架3被布置为分别在第一关闭位置和第二关闭位置中紧固到彼此，以便在第一联接构件4与第二联接构件4 之间和/或在第一安装位置P1与第二安装位置P2之间形成自支撑结构。分别处于第一关闭位置和第二关闭位置中的第一框架2和第二框架3以彼此成角度的关系延伸。特别地，框架2、3以在相对于水平面的五到三十度的范围内的相对较小或浅的倾斜角H相对地倾斜。
如图6、图7以及图8中详细示出的，当第一框架2和第二框架3分别处于第一关闭位置和第二关闭位置中时，第二框架3被布置为与第一框架2重叠。第一框架2和第二框架3被布置为在第一框架2与第二框架3 重叠的位置处紧固到彼此。如图7所示，第一框架2包括从第一面板91突出的第一紧固壁架22，并且第二框架3包括从第二面板92突出的第二紧固壁架32。当第一框架2和第二框架3分别处于第一关闭位置和第二关闭位置中时，第二紧固壁架32被布置为抵靠在第一紧固壁架22上和/或在其上方延伸。
如图7中最佳看到的，第一紧固壁架22在其远端处设置有钩23。如图6所示，第二紧固壁架32设置有对应的切口或凹部33，用于接收钩23，如图8所示。钩23与凹部33之间的啮合允许在紧固之前适当定位框架2、 3，并且可以防止在紧固之前在框架2、3之间的意外移动。
如图7中最佳看到的，第一框架2在第一紧固壁架22上设置有一个或多个紧固孔24，用于从下方接收一个或多个紧固件7，在该示例中为螺钉。特别地，各个紧固件7被布置为沿在到竖直平面的五到三十度的范围内的紧固方向F插入相应的紧固孔23中。在该示例性实施方式中，紧固方向F是在平行于竖直平面的方向上从下方开始。如图8所示，一个或多个紧固孔24位于第一框架2和第二框架3重叠的位置中。在该示例性实施方式中，第二框架3设置有用于接收紧固件7的定心凹部、对齐孔或另一个紧固孔34。当第一框架2和第二框架3分别处于第一关闭位置和第二关闭位置中时，第一框架2和第二框架3的紧固孔24、34沿紧固方向D 对齐。
如图6、图7以及图8进一步示出的，第二框架3设置有盖构件35，该盖构件35被布置为在第一框架2和第二框架3紧固到彼此的位置处至少部分地在第一框架2上方延伸。特别地，盖构件35在横截面上被成形为倒V形。更特别地，盖构件35包括平行于或大致平行于第二面板92延伸的第一段36，和平行于或大致平行于第一面板91延伸的第二段37。如图 8所示，盖构件35相对于重叠的固定壁架22、32在头顶上方延伸。由此可见，盖构件35遮蔽或大致封闭面板91、92之间的空间以防止水进入。
图9示出了根据本实用新型的第二示例性实施方式的安装系统101，该安装系统与前述安装系统1的不同之处仅在于：框架102、103以及联接构件104、105分别设置有另选的凸轮廓121、131以及另选的凹轮廓141、 151。更特别地，凸轮廓121、131在横截面上形成钩122、132。凹轮廓141、151被布置为在框架102、103在它们各自的打开位置中时沿插入方向D接收钩122、132，并且在框架102、103处于它们各自的关闭位置中时保持钩122、132以防止从凹轮廓141、151缩回。
这仅仅是根据本实用新型获得机械的、免工具的互锁的凸轮廓和凹轮廓的不同组合的一个示例。将对本领域技术人员显而易见的是本实用新型的范围仍然包含许多其他变型例。
图10、图11以及图12示出了用于将面板91、92安装到各种建筑结构208、308、408的另选联接构件204、304、404。
特别地，图10示出了用合适的紧固件安装到工字梁208的联接构件204。图11示出了类似的联接构件304，该联接构件用合适的紧固件安装到木梁308。最后，图12示出了另外的另选联接构件404，该联接构件被放置在平坦的表面(即，平坦的屋顶)上，并且还设置有压载构件410，以确保联接构件404保持在平坦表面上。
现在将参照图1至图12简要描述一种用于使用前述安装系统1、101 将面板91、92安装到建筑结构8、208、308、408的方法。
图1示出了第一框架2和第二框架3均处于其各自的打开位置中的情况。在这些位置中，第一框架2和第二框架3可以从它们各自的联接构件 4、5自由地去除。
图2示出了第一框架2从虚线所示的第一打开位置向下倾斜至实线所示的第一关闭位置的情况。一旦第一框架2处于第一关闭位置中，第一框架2就自动地与第一联接构件4机械地互锁。不需要工具来获得机械互锁。第一框架1仅绕第一联接轴线A1旋转。如先前讨论的，第一框架2首先向下倾斜，以允许第二框架3与第一框架2重叠。只要第一框架2在第二框架3到达第二关闭位置之前到达第一关闭位置，第一框架2和第二框架 3就可以同时向下倾斜。
图3示出了第二框架3已经从第二打开位置向下倾斜到第二关闭位置中的情况。现在，第二框架3也自动地与第二联接构件5机械地互锁。
如图8所示，第二框架3抵靠在第一框架2上。由于框架2、3之间的重叠以及框架2、3靠在彼此上或邻接彼此的轻微倾斜，所以框架2、3已经可以形成自支撑的结构。为了防止框架2、3在从其各自的关闭位置朝向其各自的打开位置的方向上彼此分开，框架2、3被紧固在它们重叠的位置处。特别地，紧固件7用于将第一框架2和第二框架3紧密和/或牢固地紧固到彼此。在该示例中，紧固件7从下方插入。与在各个联接构件4、5处的自动机械互锁相反，框架2、3之间的紧固需要工具，即，螺丝刀。一旦框架2、3被紧固，就在第一联接构件4与第二联接构件5之间和/或在第一安装位置P1与第二安装位置P2之间形成自支撑结构。
因此，面板91、92可以相对容易而牢固地安装到建筑结构8、208、308、408。当所述面板91、92以到水平面的相对浅或较小的倾斜角H定位时(如图3所示的形式示例)，安装面板91、92的该方式特别有用。第一框架2和第二框架3连续旋转到它们各自的关闭位置中、以及通过合适的紧固件7将框架2、3固定在这些关闭位置中的组合，允许也可以承受强风(即，在暴风雨期间)的刚性且牢固的安装。
应理解，上面的描述被包括用来例示优选实施方式的操作，并不意旨限制本实用新型的范围。从上面的讨论，本实用新型的范围所仍然包含的许多变型例将对本领域技术人员显而易见。
附图标记的列表
1 安装系统；
2 第一框架；
20 第一面板单元；
21 第一凹轮廓；
22 第一紧固壁架；
23 钩；
24 紧固孔；
3 第二框架；
30 第二面板单元；
31 第二凹轮廓；
32 第二紧固壁架；
33 凹部；
34 紧固孔；
35 盖；
36 第一段；
37 第二段；
4 第一联接构件；
41 第一凸轮廓；
5 第二联接构件；
51 第二凸轮廓；
7 紧固件；
8 建筑结构；
91 第一面板；
92 第二面板；
101 另选安装系统；
102 第一框架；
122 钩；
103 第二框架；
132 钩；
104 联接构件；
141 第一凹轮廓；
105 联接构件；
151 第二凹轮廓；
204 另选联接构件；
208 建筑结构；
304 另选联接构件；
308 建筑结构；
404 另选联接构件；
408 建筑结构；
410 压载构件；
A1 第一联接轴线；
A2 第二联接轴线；
D 插入方向；
H 角度；
P1 第一安装位置；
P2 第二安装位置。

Claims (15)

1.一种用于将面板安装到建筑结构的安装系统，其特征在于，所述安装系统包括：第一框架，该第一框架用于接收第一面板；第二框架，该第二框架用于接收第二面板；第一联接构件，该第一联接构件用于在第一安装位置处将所述第一框架联接到所述建筑结构；以及第二联接构件，该第二联接构件用于在与所述第一安装位置隔开的第二安装位置处将所述第二框架联接到所述建筑结构，其中，所述第一框架被布置为在绕所述第一联接构件处的第一联接轴线从第一打开位置旋转到第一关闭位置时，与所述第一联接构件机械互锁，其中，所述第二框架被布置为在绕所述第二联接构件处的第二联接轴线从第二打开位置旋转到第二关闭位置时，与所述第二联接构件机械互锁，其中，所述第一框架和所述第二框架被布置为分别在所述第一关闭位置和所述第二关闭位置中紧固到彼此，以便在所述第一联接构件与所述第二联接构件之间形成自支撑结构。
2.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述第二框架被布置为在所述第一框架和所述第二框架分别处于所述第一关闭位置和所述第二关闭位置中时与所述第一框架重叠，其中，所述第一框架和所述第二框架被布置为在所述第一框架与所述第二框架重叠的位置处紧固到彼此。
3.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述第一框架和所述第二框架中的至少一个设置有一个或多个紧固孔，其中，所述一个或多个紧固孔位于所述第一框架与所述第二框架重叠的位置。
4.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，分别在所述第一关闭位置和所述第二关闭位置中的所述第一框架和所述第二框架被布置为在到竖直平面的五至三十度的范围内的紧固方向上接收紧固件。
5.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，分别处于所述第一关闭位置和所述第二关闭位置中的所述第一框架和所述第二框架以彼此成角度的关系延伸。
6.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，分别在所述第一关闭位置和所述第二关闭位置中的所述第一框架和所述第二框架以相对于水平面的五至三十度的范围内的倾斜角相对地倾斜。
7.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述第一框架和所述第二框架分别与所述第一联接构件和所述第二联接构件的所述机械互锁防止了分别在垂直于所述第一联接轴线和所述第二联接轴线的方向上的无损分离。
8.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述第一联接构件和所述第一框架中的一个包括凸轮廓，并且所述第一联接构件和所述第一框架中的另一个包括凹轮廓，其中，所述凹轮廓被布置为在所述第一框架处于所述第一打开位置中时沿垂直于所述第一联接轴线的插入方向接收所述凸轮廓，并且在所述第一框架处于所述第一关闭位置中时借助形式配合将所述凸轮廓保持在所述凹轮廓内部。
9.根据权利要求8所述的安装系统，其特征在于，所述凸轮廓和所述凹轮廓在横截面中仅部分地外切圆，其中，当所述第一框架处于所述第一打开位置中时，所述凹轮廓被布置为沿所述插入方向嵌合在所述凸轮廓上方，并且当所述第一框架处于所述第一关闭位置中时，包围所述凸轮廓多于圆的一百八十度。
10.根据权利要求8所述的安装系统，其特征在于，所述凸轮廓在横截面中形成钩，其中，所述凹轮廓被布置为在所述第一框架处于所述第一打开位置中时沿所述插入方向接收所述钩，并且在所述第一框架处于所述第一关闭位置中时保持所述钩防止从所述凹轮廓缩回。
11.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述安装系统包括所述第一面板和所述第二面板。
12.根据权利要求11所述的安装系统，其特征在于，所述第一面板和所述第一框架一起形成预制的第一面板单元，并且其中，所述第二面板和所述第二框架一起形成预制的第二面板单元。
13.根据权利要求11所述的安装系统，其特征在于，所述第一面板和所述第二面板中的至少一个是太阳能板。
14.根据权利要求11所述的安装系统，其特征在于，所述第一面板和所述第二面板中的至少一个是屋顶面板。
15.一种根据权利要求1所述的安装系统处于组装状态时形成的组件，其特征在于，所述第一框架和所述第二框架分别处于所述第一关闭位置和所述第二关闭位置中，其中，所述第一框架和所述第二框架分别与所述第一联接构件和所述第二联接构件机械互锁并且相互紧固。
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