CN213013401U - 一种用于布料纺织生产的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于布料纺织生产的烘干装置,包括滚轮、支撑柱、底板、支撑板、导向辊、烘干箱、侧口、进气口、行架、电机、支撑辊、导向槽、导向块、螺纹孔、螺纹柱、加热辊、水箱、进水口、轴承、安装腔、连接杆、第一齿轮、第二齿轮、网格板、隔板、环形管和布水口。在水箱的内部设有环形管,通过进水口可将清水输送至环形管的内部,由于在环形管的底部均匀分布有布水口,此时布水口可将清水对布料的表面进行打湿处理;电机工作来驱动其末端的螺纹柱转动,在第一齿轮与第二齿轮的传动下,两个螺纹柱会同步转动,从而带动导向块顺着导向槽运动,以此来调节加热辊与支撑辊之间的距离。

Description

一种用于布料纺织生产的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种布料烘干装置,具体是一种用于布料纺织生产的烘干装置,属于布料生产技术领域。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料;布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
在现有技术中,布料在生产后需要对其进行烘干,现有的布料在加工完成后会在其表面出现褶皱现象,会影响产品的加工质量,且目前的布料烘干装置的功能性一般都较为简单,不便于布料的安装与拆卸,不具备熨烫能力。因此,针对上述问题提出一种用于布料纺织生产的烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于布料纺织生产的烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于布料纺织生产的烘干装置,包括从上到下依次安装的烘干箱、侧口、行架、安装腔、电机驱动结构、轴承、支撑辊、水箱、支撑板、导向辊、底板、支撑柱和滚轮;
所述烘干箱的内部设有网格板,所述网格板固接在所述烘干箱内部,所述网格板的外端设有隔板,且所述隔板的端面与所述烘干箱的内侧壁固接;所述烘干箱的外侧侧面固接有进气口,所述进气口与所述烘干箱的内部相互连通,且所述烘干箱的两侧侧面均开有所述侧口;
所述水箱内部设有环形管,所述环形管与所述水箱的内侧壁固接,且所述环形管的底端开有布水口;所述水箱的顶端固接有进水口,所述进水口贯穿所述水箱的顶端,所述进水口的底端与所述环形管的顶端固接,且所述进水口与所述环形管内部相互连通;
所述电机驱动结构包括电机、导向槽和螺纹柱,所述导向槽开设在所述行架的一侧侧面,所述导向槽内部卡合有导向块,且所述导向块的顶端开有螺纹孔;所述螺纹柱位于所述导向槽内部,所述螺纹柱的两端均通过所述轴承与所述行架转动连接,且所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接;所述电机固接在所述行架的顶端,且所述电机的输出轴末端与所述螺纹柱顶端固接。
优选的,所述支撑柱固接在所述底板的下表面,且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。
优选的,所述支撑板固接在所述底板的上表面,所述导向辊位于相邻两个所述支撑板之间,且所述导向辊的两端均通过所述轴承分别与两个所述支撑板转动连接。
优选的,所述行架位于所述烘干箱的左侧,且所述行架与所述烘干箱均固接在所述底板的上表面。
优选的,所述支撑辊位于所述行架的内部,且所述支撑辊的两端均通过所述轴承与所述行架转动连接。
优选的,所述支撑辊的顶端设有加热辊,所述加热辊位于两个所述导向块之间,且所述加热辊的两端均通过所述轴承分别与两个所述导向块转动连接。
优选的,所述水箱位于所述行架的一侧侧面,且所述水箱与所述行架的一侧固接。
优选的,所述安装腔开设在所述行架的顶端内侧,所述安装腔的内部设有连接杆,所述连接杆与所述安装腔内部转动连接,且所述连接杆的两端均套接有第一齿轮。
优选的,所述螺纹柱的数目为两个,所述螺纹柱的顶端表面套接有第二齿轮,且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在水箱的内部设有环形管,通过进水口可将清水输送至环形管的内部,由于在环形管的底部均匀分布有布水口,此时布水口可将清水对布料的表面进行打湿处理,避免布料的表面出现褶皱现象;
2、本实用新型可通过电机工作来驱动其末端的螺纹柱转动,在第一齿轮与第二齿轮的传动下,两个螺纹柱会同步转动,从而带动导向块顺着导向槽运动,以此来调节加热辊与支撑辊之间的距离,便于布料的安装;
3、本实用新型在布料经过加热辊熨烫后会将其输送至加热箱的内部,此时加热箱会对布料表面进行喷射热气,从而对布料进行烘干,且在网格板的作用下可将布料进行支撑,有效的避免布料出现变形现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型行架内部结构示意图;
图3为本实用新型烘干箱内部结构示意图;
图4为本实用新型水箱与环形管连接图。
图中:1、滚轮,2、支撑柱,3、底板,4、支撑板,5、导向辊,6、烘干箱,61、侧口,7、进气口,8、行架,9、电机,10、支撑辊,11、导向槽,12、导向块,121、螺纹孔,13、螺纹柱,14、加热辊,15、水箱,16、进水口,17、轴承,18、安装腔,19、连接杆,20、第一齿轮,21、第二齿轮,22、网格板,23、隔板,24、环形管,241、布水口。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种用于布料纺织生产的烘干装置,包括从上到下依次安装的烘干箱6、侧口61、行架8、安装腔18、电机9驱动结构、轴承17、支撑辊10、水箱15、支撑板4、导向辊5、底板3、支撑柱2和滚轮1;
所述烘干箱6的内部设有网格板22,所述网格板22固接在所述烘干箱6内部,所述网格板22的外端设有隔板23,且所述隔板23的端面与所述烘干箱6的内侧壁固接;所述烘干箱6的外侧侧面固接有进气口7,所述进气口7与所述烘干箱6的内部相互连通,且所述烘干箱6的两侧侧面均开有所述侧口61;
所述水箱15内部设有环形管24,所述环形管24与所述水箱15的内侧壁固接,且所述环形管24的底端开有布水口241;所述水箱15的顶端固接有进水口16,所述进水口16贯穿所述水箱15的顶端,所述进水口16的底端与所述环形管24的顶端固接,且所述进水口16与所述环形管24内部相互连通;
所述电机9驱动结构包括电机9、导向槽11和螺纹柱13,所述导向槽11开设在所述行架8的一侧侧面,所述导向槽11内部卡合有导向块12,且所述导向块12的顶端开有螺纹孔121;所述螺纹柱13位于所述导向槽11内部,所述螺纹柱13的两端均通过所述轴承17与所述行架8转动连接,且所述螺纹柱13与所述螺纹孔121螺纹连接;所述电机9固接在所述行架8的顶端,且所述电机9的输出轴末端与所述螺纹柱13顶端固接。
所述支撑柱2固接在所述底板3的下表面,且所述滚轮1与所述支撑柱2底端转动连接,通过所述滚轮1可将本装置进行移动;所述支撑板4固接在所述底板3的上表面,所述导向辊5位于相邻两个所述支撑板4之间,且所述导向辊5的两端均通过所述轴承17分别与两个所述支撑板4转动连接,通过所述导向辊5可将布料导入和导出本装置上;所述行架8位于所述烘干箱6的左侧,且所述行架8与所述烘干箱6均固接在所述底板3的上表面,便于将所述烘干箱6与所述行架8固定在所述底板3上;所述支撑辊10位于所述行架8的内部,且所述支撑辊10的两端均通过所述轴承17与所述行架8转动连接,通过所述支撑辊10可对布料进行支撑;所述支撑辊10的顶端设有加热辊14,所述加热辊14位于两个所述导向块12之间,且所述加热辊14的两端均通过所述轴承17分别与两个所述导向块12转动连接,通过所述加热辊14可对所述布料表面进行熨烫;所述水箱15位于所述行架8的一侧侧面,且所述水箱15与所述行架8的一侧固接,便于将所述水箱15与所述行架8进行连接;所述安装腔18开设在所述行架8的顶端内侧,所述安装腔18的内部设有连接杆19,所述连接杆19与所述安装腔18内部转动连接,且所述连接杆19的两端均套接有第一齿轮20,通过所述连接杆19可将两个所述螺纹柱13进行连接;所述螺纹柱13的数目为两个,所述螺纹柱13的顶端表面套接有第二齿轮21,且所述第二齿轮21与所述第一齿轮20啮合传动连接,便于通过所述电机9来驱动两个所述螺纹柱13同步转动。
本实用新型在使用时,首先通过导向辊5可将布料依次从行架8与烘干箱6的内部穿过,再使得电机9工作,电机9会驱动其末端的螺纹柱13转动,在第一齿轮20与第二齿轮21的传动下会带动连接杆19转动,此时两个螺纹柱13会同步转动,由于螺纹柱13与螺纹孔121螺纹连接,导向块12会顺着导向槽11滑动,从而将布料夹持在加热辊14与支撑辊10之间;
然后通过进水口16可将水箱15外接自来水,通过进水口16可将自来水输送至环形管24的内部,再通过布水口241可将自来水喷射至布料的表面,自来水可对布料进行打湿处理;加热辊14会对布料的表面进行熨烫,能够避免布料表面出现褶皱现象;
再通过进气口7可将外界热气输送至烘干箱6的内部,进气口7输送的热气会经过多个隔板23进行分割,从而经过网格板22对布料的表面进行烘干,网格板22的设置可对布料进行支撑,避免布料在热气烘烤时出现变形现象。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:包括从上到下依次安装的烘干箱(6)、侧口(61)、行架(8)、安装腔(18)、电机(9)驱动结构、轴承(17)、支撑辊(10)、水箱(15)、支撑板(4)、导向辊(5)、底板(3)、支撑柱(2)和滚轮(1);
所述烘干箱(6)的内部设有网格板(22),所述网格板(22)固接在所述烘干箱(6)内部,所述网格板(22)的外端设有隔板(23),且所述隔板(23)的端面与所述烘干箱(6)的内侧壁固接;所述烘干箱(6)的外侧侧面固接有进气口(7),所述进气口(7)与所述烘干箱(6)的内部相互连通,且所述烘干箱(6)的两侧侧面均开有所述侧口(61);
所述水箱(15)内部设有环形管(24),所述环形管(24)与所述水箱(15)的内侧壁固接,且所述环形管(24)的底端开有布水口(241);所述水箱(15)的顶端固接有进水口(16),所述进水口(16)贯穿所述水箱(15)的顶端,所述进水口(16)的底端与所述环形管(24)的顶端固接,且所述进水口(16)与所述环形管(24)内部相互连通;
所述电机(9)驱动结构包括电机(9)、导向槽(11)和螺纹柱(13),所述导向槽(11)开设在所述行架(8)的一侧侧面,所述导向槽(11)内部卡合有导向块(12),且所述导向块(12)的顶端开有螺纹孔(121);所述螺纹柱(13)位于所述导向槽(11)内部,所述螺纹柱(13)的两端均通过所述轴承(17)与所述行架(8)转动连接,且所述螺纹柱(13)与所述螺纹孔(121)螺纹连接;所述电机(9)固接在所述行架(8)的顶端,且所述电机(9)的输出轴末端与所述螺纹柱(13)顶端固接。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:所述支撑柱(2)固接在所述底板(3)的下表面,且所述滚轮(1)与所述支撑柱(2)底端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:所述支撑板(4)固接在所述底板(3)的上表面,所述导向辊(5)位于相邻两个所述支撑板(4)之间,且所述导向辊(5)的两端均通过所述轴承(17)分别与两个所述支撑板(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:所述行架(8)位于所述烘干箱(6)的左侧,且所述行架(8)与所述烘干箱(6)均固接在所述底板(3)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:所述支撑辊(10)位于所述行架(8)的内部,且所述支撑辊(10)的两端均通过所述轴承(17)与所述行架(8)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:所述支撑辊(10)的顶端设有加热辊(14),所述加热辊(14)位于两个所述导向块(12)之间,且所述加热辊(14)的两端均通过所述轴承(17)分别与两个所述导向块(12)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:所述水箱(15)位于所述行架(8)的一侧侧面,且所述水箱(15)与所述行架(8)的一侧固接。
8.根据权利要求1所述的一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:所述安装腔(18)开设在所述行架(8)的顶端内侧,所述安装腔(18)的内部设有连接杆(19),所述连接杆(19)与所述安装腔(18)内部转动连接,且所述连接杆(19)的两端均套接有第一齿轮(20)。
9.根据权利要求8所述的一种用于布料纺织生产的烘干装置,其特征在于:所述螺纹柱(13)的数目为两个,所述螺纹柱(13)的顶端表面套接有第二齿轮(21),且所述第二齿轮(21)与所述第一齿轮(20)啮合传动连接。
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Patentee after: Suzhou Lanjing Textile Technology Co.,Ltd.

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