CN220099431U - 一种布料生产加工用除皱设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布料生产加工用除皱设备,包括主板与置物盒,所述置物盒的内部底端固定安装有水箱、底板与电源,所述水箱的一侧固定安装有连接管,所述底板的顶部与连接管的底部固定连接,所述置物盒的底部固定安装有熨烫板,所述熨烫板的表面环绕开设有蒸汽孔,该一种布料生产加工用除皱设备,在进行日常使用过程,在需要对布料进行除皱工作时,首先将水箱注水,然后启动电源,电流经过发热管产生热量后会预热底板,在加热的同时水箱内的水会通过连接管流入底板,经过加热产生蒸汽后通过蒸汽孔喷出,即可对布料进行熨烫,水蒸汽液化放热,使熨烫温度更高,平整度更好,同时对布料内部的纤维组织的灰尘也具有吸附作用。

Description

一种布料生产加工用除皱设备
技术领域
本实用新型涉及布料技术领域,具体为一种布料生产加工用除皱设备。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格,由于布料较软易发生褶皱,因此需要一种布料生产加工用除皱设备。
现有的布料生产加工用除皱设备多采用压平的方式,导致布料的平整度不高,也无法对布料内部的灰尘进行吸附,降低了布料除皱效率,且由于布料的厚度不一,无法对不同布料的厚度进行调整,实用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料生产加工用除皱设备,以解决上述背景技术中提出的现有的布料生产加工用除皱设备多采用压平的方式,导致布料的平整度不高,也无法对布料内部的灰尘进行吸附,降低了布料除皱效率,且由于布料的厚度不一,无法对不同布料的厚度进行调整,实用范围较小。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料生产加工用除皱设备,包括主板与置物盒,所述置物盒的内部底端固定安装有水箱、底板与电源,所述水箱的一侧固定安装有连接管,所述底板的顶部与连接管的底部固定连接,所述置物盒的底部固定安装有熨烫板,所述熨烫板的表面环绕开设有蒸汽孔,且熨烫板的顶部与底板的顶部固定连接。
优选的,所述主板的顶部等距离固定安装有套杆,所述套杆的内部皆活动安装有伸缩杆,所述主板的顶部两侧固定安装有固定板,所述固定板的相对面皆固定安装有夹板,所述夹板的内部等距离转动安装有圆轴,且夹板的底部与伸缩杆的顶部固定连接。
优选的,所述主板的顶部两侧皆固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有液压缸,所述横板的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部与置物盒的顶部固定连接,且液压缸的输出端贯穿横板与液压杆固定连接。
优选的,所述主板的顶部两侧皆固定安装有立板,所述立板的相对面转动安装有卷轴,所述立板的一侧固定安装有电机,且电机的输出端贯穿立板的一侧与卷轴固定连接,所述立板的表面皆开设有圆槽,且圆槽的内部皆固定安装有风扇。
优选的,所述置物盒的一侧皆固定安装有固定块,所述固定块的相对面皆转动安装有转轴,所述转轴的表面两侧皆套设有支撑杆,且支撑杆的相对面皆转动安装有滚轴。
优选的,所述主板的底部四个边角处皆固定安装有立杆,所述立杆的表面皆活动安装有支架,所述支架与立杆的表面皆开设有定位孔,所述定位孔的内部皆活动安装有定位杆,且定位杆与定位孔相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种布料生产加工用除皱设备,在进行日常使用过程,在需要对布料进行除皱工作时,首先将水箱注水,然后启动电源,电流经过发热管产生热量后会预热底板,在加热的同时水箱内的水会通过连接管流入底板,经过加热产生蒸汽后通过蒸汽孔喷出,即可对布料进行熨烫,通过设置的熨烫板与蒸汽孔使水蒸汽液化放热,使熨烫温度更高,平整度更好,水汽形成的细小水滴对布料内部的纤维组织的灰尘也具有吸附作用,提高了布料除皱效率。
该一种布料生产加工用除皱设备,在进行日常使用过程中,固定板相对面下方的夹板与固定板活动连接,将需要除皱的布料从夹板内穿过,布料会带动圆轴进行滚动,通过设置的套杆与伸缩杆,可以满足不用厚度的布料的除皱,增加其实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主板顶部结构示意图;
图3为本实用新型的置物盒内部结构示意图;
图4为本实用新型的置物盒底部结构示意图。
图中:1、主板;2、套杆;3、伸缩杆;4、夹板;5、圆轴;6、竖板;7、置物盒;8、横板;9、液压缸;10、液压杆;11、卷轴;12、立板;13、电机;14、风扇;15、圆槽;16、定位孔;17、立杆;18、定位杆;19、支架;20、固定块;21、支撑杆;22、转轴;23、滚轴;24、水箱;25、连接管;26、底板;27、电源;28、固定板;29、熨烫板;30、蒸汽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种布料生产加工用除皱设备,包括主板1与置物盒7,置物盒7的内部底端固定安装有水箱24、底板26与电源27,水箱24的一侧固定安装有连接管25,底板26的顶部与连接管25的底部固定连接,置物盒7的底部固定安装有熨烫板29,熨烫板29的表面环绕开设有蒸汽孔30,且熨烫板29的顶部与底板26的顶部固定连接,在进行日常使用过程,在需要对布料进行除皱工作时,首先将水箱24注水,然后启动电源27,电流经过发热管产生热量后会预热底板26,在加热的同时水箱24内的水会通过连接管25流入底板26,经过加热产生蒸汽后通过蒸汽孔30喷出,即可对布料进行熨烫,通过设置的熨烫板29与蒸汽孔30使水蒸汽液化放热,使熨烫温度更高,平整度更好,同时还可以提高杀菌的效果,水汽形成的细小水滴对布料内部的纤维组织的灰尘也具有吸附作用,主板1的顶部等距离固定安装有套杆2,套杆2的内部皆活动安装有伸缩杆3,主板1的顶部两侧固定安装有固定板28,固定板28的相对面皆固定安装有夹板4,夹板4的内部等距离转动安装有圆轴5,且夹板4的底部与伸缩杆3的顶部固定连接,在进行日常使用过程中,固定板28相对面下方的夹板4与固定板28活动连接,将布料从夹板4内穿过,会带动圆轴5进行滚动,通过设置的套杆2与伸缩杆3,可以满足不用厚度的布料的除皱,增加其实用性。
主板1的顶部两侧皆固定安装有竖板6,竖板6的顶部固定安装有横板8,横板8的顶部固定安装有液压缸9,横板8的底部固定安装有液压杆10,液压杆10的底部与置物盒7的顶部固定连接,且液压缸9的输出端贯穿横板8与液压杆10固定连接,在进行日常使用过程中,启动液压缸9,液压缸9的输出端会带动液压杆10滑动,进而带动置物盒7向下滑动,即可对布料进行熨烫除皱,增加其实用性,主板1的顶部两侧皆固定安装有立板12,立板12的相对面转动安装有卷轴11,立板12的一侧固定安装有电机13,且电机13的输出端贯穿立板12的一侧与卷轴11固定连接,立板12的表面皆开设有圆槽15,且圆槽15的内部皆固定安装有风扇14,在进行日常使用过程中,将布料固定在卷轴11的表面,启动电机13,电机13的输出端会带动卷轴11转动,即可对布料进行收卷,节约了人力成本,提高了除皱效率,风扇14会对布料表面的热量及蒸汽进行吹除,除增加其实用性,置物盒7的一侧皆固定安装有固定块20,固定块20的相对面皆转动安装有转轴22,转轴22的表面两侧皆套设有支撑杆21,且支撑杆21的相对面皆转动安装有滚轴23,在进行日常使用过程中,在液压杆10带动置物盒7下压的同时会带动滚轴23在主板1的表面进行滚动,即可对布料进行压平,提高布料的除皱效果,增加其实用性,主板1的底部四个边角处皆固定安装有立杆17,立杆17的表面皆活动安装有支架19,支架19与立杆17的表面皆开设有定位孔16,定位孔16的内部皆活动安装有定位杆18,且定位杆18与定位孔16相适配,在进行日常使用过程中,当需要对设备进行高度调节时,拉动主板1,主板1会带动立杆17在支架19内运动,当到达合适的高度时,转动定位杆18,即可对高度进行固定,增加其实用性。
工作原理:在需要对布料进行除皱工作时,首先将水箱24注水,启动电源27,电流经过发热管产生热量后会预热底板26,在加热的同时水箱24内的水会通过连接管25流入底板26,经过加热产生蒸汽后通过蒸汽孔30喷出,即可对布料进行熨烫除皱,其次将布料从夹板4内穿过,布料会带动圆轴5进行滚动,套杆2与伸缩杆3,可以满足不用厚度的布料的除皱,在将布料固定在卷轴11的表面,启动电机13,电机13的输出端会带动卷轴11转动,即可对布料进行收卷,同时启动液压缸9,液压缸9的输出端会带动液压杆10滑动,进而带动置物盒7向下滑动,然后在液压杆10带动置物盒7下压的同时会带动滚轴23在主板1的表面进行滚动,即可对布料进行压平,最后风扇14会对布料表面的热量及蒸汽进行吹除,当需要对设备进行高度调节时,拉动主板1,主板1会带动立杆17在支架19内运动,转动定位杆18,即可对高度进行固定,增加其实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料生产加工用除皱设备,包括主板(1)与置物盒(7),其特征在于:所述置物盒(7)的内部底端固定安装有水箱(24)、底板(26)与电源(27),所述水箱(24)的一侧固定安装有连接管(25),所述底板(26)的顶部与连接管(25)的底部固定连接,所述置物盒(7)的底部固定安装有熨烫板(29),所述熨烫板(29)的表面环绕开设有蒸汽孔(30),且熨烫板(29)的顶部与底板(26)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用除皱设备,其特征在于:所述主板(1)的顶部等距离固定安装有套杆(2),所述套杆(2)的内部皆活动安装有伸缩杆(3),所述主板(1)的顶部两侧固定安装有固定板(28),所述固定板(28)的相对面皆固定安装有夹板(4),所述夹板(4)的内部等距离转动安装有圆轴(5),且夹板(4)的底部与伸缩杆(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用除皱设备,其特征在于:所述主板(1)的顶部两侧皆固定安装有竖板(6),所述竖板(6)的顶部固定安装有横板(8),所述横板(8)的顶部固定安装有液压缸(9),所述横板(8)的底部固定安装有液压杆(10),所述液压杆(10)的底部与置物盒(7)的顶部固定连接,且液压缸(9)的输出端贯穿横板(8)与液压杆(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用除皱设备,其特征在于:所述主板(1)的顶部两侧皆固定安装有立板(12),所述立板(12)的相对面转动安装有卷轴(11),所述立板(12)的一侧固定安装有电机(13),且电机(13)的输出端贯穿立板(12)的一侧与卷轴(11)固定连接,所述立板(12)的表面皆开设有圆槽(15),且圆槽(15)的内部皆固定安装有风扇(14)。
5.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用除皱设备,其特征在于:所述置物盒(7)的一侧皆固定安装有固定块(20),所述固定块(20)的相对面皆转动安装有转轴(22),所述转轴(22)的表面两侧皆套设有支撑杆(21),且支撑杆(21)的相对面皆转动安装有滚轴(23)。
6.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用除皱设备,其特征在于:所述主板(1)的底部四个边角处皆固定安装有立杆(17),所述立杆(17)的表面皆活动安装有支架(19),所述支架(19)与立杆(17)的表面皆开设有定位孔(16),所述定位孔(16)的内部皆活动安装有定位杆(18),且定位杆(18)与定位孔(16)相适配。
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