CN213013238U - 一种提高成型质量的并条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及掌棉花生产加工技术领域，具体公开了一种提高成型质量的并条机，包括底板、顶板和电机，底板上依次设有压紧机构、分切机构、成型机构、拉伸机构和检测机构，压紧机构包括第一上罗拉和第一下罗拉，第一上罗拉的一端和第一下罗拉的一端设有相互啮合的齿轮，分切机构包括液压缸和分切盒，成型机构包括第二上罗拉和第二下罗拉，第二下罗拉周面设有若干齿形凹槽，第二上罗拉周面设有若干与齿形凹槽适配的齿形凸起，拉伸机构包括若干转动安装在底板与顶板之间的若干皮辊，检测机构包括固定安装在顶板的质量检测器和激光发射器，压紧机构、分切机构、成型机构和拉伸机构均通过带传动连接有电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花生产加工别技术领域，具体公开了一种提高成型质量的并条机。
背景技术
在棉花的生产过程中，需要将块状的棉板加工成长条形的棉条，以便于后续的加工处理，并条机的作用是改善棉条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。
公开号为CN210596380U的中国实用新型专利公布了一种棉花纺织生产用并条机，它包括架体，架体的下端两侧有棉条筒和圈条筒，棉条筒和圈条筒的上端均设有导向轮组件，其中一个导向压轮组件的侧端有牵引支架，牵引支架上有牵引孔，牵引支架的侧端有牵引上轮组件和牵引下轮组件，牵引上轮组件为高度可调式且在横板上，牵引上轮组件在横板上分别有第一漏尘孔和第二漏尘孔，第一漏尘孔和第二漏尘孔上有除尘组件；牵引上轮组件和牵引下轮组件的侧端依次有导向托轮和导向压轮，导向压轮为高度可调式。
该实用新型一次只能处理一根棉条，处理效率较低，因此，发明人有鉴于此，提供了一种提高成型质量的并条机，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的并条机处理棉条一次只能处理一根棉条，效率较低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种提高成型质量的并条机，包括底板、顶板和电机，底板和顶板之间依次设有压紧机构、分切机构、成型机构、拉伸机构和检测机构；
压紧机构包括固定安装在顶板底面的支架，支架上转动安装有可将棉板压紧的第一上罗拉和第一下罗拉，第一上罗拉和第一下罗拉均同轴连接有齿轮，两个齿轮互相啮合；
分切机构包括固定安装在底板上的液压缸和固定安装在顶板底面的分切盒，液压缸的活塞杆自由端朝向顶板并固定安装有横板，横板上表面设有若干可将棉板切开的切刀，分切盒的两端设有可容棉板进入的开口，分切盒的上表面和下表面均设有可容切刀通过的切割孔；
成型机构包括对称设置在顶板和底板上的支架，支架上分别转动安装有第二上罗拉和第二下罗拉，第二上罗拉和第二下罗拉均同轴连接有齿轮，两根齿轮互相啮合，第二下罗拉和第二上罗拉的周面均设有若干齿形凸起，第二下罗拉和第二上罗拉可相互啮合；
拉伸机构包括若干转动交替安装在底板与顶板上的皮辊；
检测机构包括固定安装在顶板的若干质量检测器和激光发射器，底板上设有与激光发射器对应的激光接收器，质量检测器电连接有控制芯片，控制芯片与激光发射器电连接；
电机通过带传动驱动所述压紧机构、分切机构、成型机构和拉伸机构。
本基础方案的原理及效果在于：
1.第一上罗拉与第一下罗拉通过齿轮啮合转动，即第一上罗拉和第一下罗拉之间的转动方向相反，可将进料口处的块状棉板原料压紧，利于后续加工。
2.分切机构可将块状的棉板切成条状，并将条形的棉条分开输出，为后续同时对多跟棉条的加工提供基础。
3.第二下罗拉周面设有若干齿形凹槽，第二上罗拉周面设有若干与齿形凹槽适配的齿形凸起，每一个凹槽内均可放入一根棉条，齿形凸起和齿形凹槽之间相互配合转动，能够提高棉条的质量，规范棉条的形状，通过设置若干个齿形凹槽和齿形凸起，能够大幅提升并条机的工作效率。
4.拉伸机构中的皮辊能够进一步完善棉条的形状、质量等。
5.质量检测器能够检测棉条的质量，并将结果反馈到控制芯片，若有不合格的产品，控制芯片控制激光发射器将不合格的棉条切断。
与现有技术相比，本实用新型通过设置齿形凹槽和齿形凸起，能够同时处理多条棉条，提升了工作效率，并通过多个皮辊之间的组合传动，提高了棉条的长片段均匀度，规范了棉条的细度，降低了棉条的重量不匀率。
进一步，所述底板上设有传送机构，传送机构包括传动轮和传动轮上的传送带，传送带位于第一上罗拉和第一下罗拉之间，电机通过带传动驱动传动轮。块状的棉板在传送带上更易于压紧。
进一步，所述皮辊的周面均设有齿形的凹槽。齿形的凹槽可以规范棉条的形状。
进一步，所述质量检测器为红外线传感器。红外线传感器可以检测棉条中是否断裂等进一步，所述分切盒内设有分隔板。分隔板可将切割好的棉条分割开。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种提高成型质量的并条机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一种提高成型质量的并条机的分切盒结构示意图；
图3为本实用新型实施例一种提高成型质量的并条机的成型机构示意图；
图4为本实用新型实施例一种提高成型质量的并条机的传动机构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底板1、顶板2、第一上罗拉3、第一下罗拉4、传送带5、传动轮6、液压缸7、横板8、分切盒9、切割孔901、分隔板902、切刀10、第二上罗拉 11、第二下罗拉12、皮辊13、质量检测器14、激光发射器15、激光接收器16、传动轮17、电机18。
一种提高成型质量的并条机,实施例如图1所示。包括底板1和顶板2和电机，底板1和顶板2的左右两端均设有支撑板，左侧的支撑板上设有入料口，右侧的支撑板上设有出料口，底板1和顶板之间依次设有传送机构、压紧机构、分切机构、成型机构、拉伸机构和检测机构：
传送机构包括传动轮6和传动轮6上的传送带5，传送轮通过带传动连接电机。
压紧机构包括固定安装在顶板2下方的支架，支架上转动安装有可将棉板压紧的第一上罗拉3和第一下罗拉4，传送带5位于第一上罗拉3和第一下罗拉4之间，第一上罗拉3和第一下罗拉4均同轴连接有齿轮，两个齿轮互相啮合。
如图2所示，分切机构包括固定安装在底板1上的液压缸7和固定安装在顶板2的分切盒9，液压缸7的活塞杆自由端朝向顶板2并固定安装有横板8，横板8上表面设有若干可将棉板切开的切刀10，分切盒9的两端设有开口，分切盒9的上表面和下表面均设有可容切刀10通过的切割孔901，分切盒9内还设有分隔板902。
如图3所示，成型机构包括压紧机构包括分别固定安装在顶板2和底部上的支架，支架上分别转动安装有第二上罗拉11和第二下罗拉12，第二上罗拉11的一端和第二下罗拉12 的一端设有相互啮合的齿轮，第二下罗拉11和第二上罗拉12的周面均设有若干齿形凸起，第二下罗拉11和第二上罗拉12可相互啮合。
拉伸机构包括三个固定安装在底板的皮辊13和一个固定安装在顶板的皮辊13；各个皮辊13上下交替分布且皮辊13的周面均设有齿形的凹槽。
检测机构包括固定安装在顶板2的质量检测器14和激光发射器15，质量检测器14为红外线传感器，底板1上设有与激光发射器15对应的激光接收器16，质量检测器14电连接有控制芯片，控制芯片与激光发射器15电连接。
电机通过带传动驱动压紧机构、分切机构、成型机构和拉伸机构。
如图4所示，电机18输出轴上设有若干主动带轮，第一下罗拉4、第二下罗拉12、传动轮17、皮辊13均同轴连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。
在本实用新型的实施过程中，块状的棉板经进料口进入并条机，并通过带传动向压紧机构移动，第一上罗拉11与第一下罗拉12通过齿轮啮合转动，第一上罗拉11和第一下罗拉 12之间的转动方向相反，可将进料口处的块状棉板原料压紧，棉板经过第一上罗拉3和第一下罗拉4进行初步的压紧，压紧后的棉板从分切盒的开口处进入分切盒9，分切盒9的切刀 10在液压缸7的作用下往复运动，将块状的棉板在分切盒9内切割，形成条状的棉条，棉条经分隔板902分开隔离，并分别进入第二下罗拉12的齿形凹槽中，第二下罗拉12的齿形凹槽和第二上罗达的齿形凸起相互配合，将棉条进一步压紧成型，压紧成型后的棉条上下交替的皮辊13拉伸成型，进一步提高棉条质量，处理完成的棉条通过质量检测器14进行质量检测，若检测到棉条不合格，则控制芯片控制激光发射器15开启，将棉条切断，合格的棉条经过出料口输出。
本实用新型通过分切机构将块状的棉板切割成若干棉条，并通过成型机构中的第二上罗拉11和第二下罗拉12规范棉条的形状，利用若干齿形凹槽和齿形凸起之间的配合，能同时处理多根棉条，大幅提升了并条机的工作效率，最后经过拉伸机构提高棉条的伸展性能，进一步提高棉条的质量，还可以通过红外线传感器检测棉条的质量，避免出现不合格的产品，提高了产品质量，实用性强。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种提高成型质量的并条机，其特征在于，包括底板、顶板和电机，底板和顶板之间依次设有压紧机构、分切机构、成型机构、拉伸机构和检测机构；
压紧机构包括固定安装在顶板底面的支架，支架上转动安装有可将棉板压紧的第一上罗拉和第一下罗拉，第一上罗拉和第一下罗拉均同轴连接有齿轮，两个齿轮互相啮合；
分切机构包括固定安装在底板上的液压缸和固定安装在顶板底面的分切盒，液压缸的活塞杆自由端朝向顶板并固定安装有横板，横板上表面设有若干可将棉板切开的切刀，分切盒的两端设有可容棉板进入的开口，分切盒的上表面和下表面均设有可容切刀通过的切割孔；
成型机构包括对称设置在顶板和底板上的支架，支架上分别转动安装有第二上罗拉和第二下罗拉，第二上罗拉和第二下罗拉均同轴连接有齿轮，两根齿轮互相啮合，第二下罗拉和第二上罗拉的周面均设有若干齿形凸起，第二下罗拉和第二上罗拉可相互啮合；
拉伸机构包括若干转动交替安装在底板与顶板上的皮辊；
检测机构包括固定安装在顶板的若干质量检测器和激光发射器，底板上设有与激光发射器对应的激光接收器，质量检测器电连接有控制芯片，控制芯片与激光发射器电连接；
电机通过带传动驱动所述压紧机构、分切机构、成型机构和拉伸机构。
2.根据权利要求1所述的一种提高成型质量的并条机，其特征在于：所述底板上设有传送机构，传送机构包括位于第一下罗拉两侧的传动轮和传动轮上的传送带，传送带位于第一上罗拉和第一下罗拉之间，电机通过带传动驱动传动轮。
3.根据权利要求1所述的一种提高成型质量的并条机，其特征在于：所述皮辊的周面均设有齿形的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种提高成型质量的并条机，其特征在于：所述质量检测器为红外线传感器。
5.根据权利要求1所述的一种提高成型质量的并条机，其特征在于：所述分切盒内设有分隔板。
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