CN213013033U - 一种烟化炉多枪风口铸铜水套 - Google Patents
一种烟化炉多枪风口铸铜水套 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种烟化炉多枪风口铸铜水套,包括铸铜水套本体,所述铸铜水套本体上开设有多个风口,所述铸铜水套本体四周边缘焊接有镍基耐热合金,所述铸铜水套本体内预设有第一冷却管道和第二冷却管道,所述第一冷却管道和第二冷却管道分别呈弯曲盘旋设置,所述第二冷却管道一段半环绕风口设置,所述风口四周的铸铜水套本体内焊接有镍基耐热合金,所述铸铜水套本体靠近炉内一侧开设有燕尾槽,所述燕尾槽内卡接有耐火砖,所述风口四周的铜水套本体上开设有风枪安装座。本实用新型所述的一种烟化炉多枪风口铸铜水套,解决传统风口区水套易受热,使用寿命不长,需要经常更换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟化炉风口领域,尤其涉及一种烟化炉多枪风口铸铜水套。
背景技术
烟化炉是一种向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物,使渣中的某些有价金属以气态金属、金属氧化物的形态挥发出来的设备,烟化炉本体炉墙由大量的水套构成,包括炉底、炉身、风口区水套等,在水套的受热面常常焊接有大量的销钉,起到挂渣保护水套的作用。一般烟化操作制度为:进料时间15-20min,吹炼时间90-120min,放渣时间15-20min,间断的操作制度使得烟化炉水套寿命受到极大考验,同时烟化炉吹炼期炉内温度可高达1500-1573k,风口区水套更是受到熔炼搅拌的冲刷,寿命影响到整个烟化炉的连续生产,如果是烟化炉风口水套保持正常工作,保持水套受热面钢板的低温运行与延长烟化炉水套的使用寿命,成为影响烟化炉正常运行的重要因素,特别是多枪风口,涉及到多个风口区域,其水套的使用寿命更加重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟化炉多枪风口铸铜水套,解决传统风口区水套易受热,使用寿命不长,需要经常更换的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:包括铸铜水套本体,所述铸铜水套本体上开设有多个风口,所述铸铜水套本体四周边缘焊接有镍基耐热合金,所述铸铜水套本体内预设有第一冷却管道和第二冷却管道,所述第一冷却管道和第二冷却管道分别呈弯曲盘旋设置,所述第二冷却管道一段半环绕风口设置,所述风口四周的铸铜水套本体内焊接有镍基耐热合金,所述铸铜水套本体靠近炉内一侧开设有燕尾槽,所述燕尾槽内卡接有耐火砖,所述风口四周的铜水套本体上开设有风枪安装座。
进一步地,风口至少为3个。
进一步地,第一冷却管道和第二冷却管道均为铜管,且两端分别引出进水接头和出水接头。
进一步地,第一冷却管道和第二冷却管道设置有多个弯曲段,且弯曲段不少于3个。
进一步地,风枪安装座上等距开设有螺栓固定孔。
进一步地,铸铜水套本体上开设有螺栓固定孔。
进一步地,进水接头和出水接头处的铸铜水套本体上开设有管头保护座。
本实用新型的有益效果是:一种烟化炉多枪风口铸铜水套,冷却管道和铸铜水套本体预埋一体铸造成型,冷却效果好,使用寿命长,不易出现渗漏,呈多段弯曲盘旋,增加冷却面积;设置有镍基耐热合计,增加风口以及铸铜水套的耐热强度;设置燕尾槽和耐火砖,方便挂渣和增加耐火强度。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的A-A向剖视图;
图3是本实用新型的左视图。
图4是本实用新型图3的B区放大图。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示一种烟化炉多枪风口铸铜水套,包括铸铜水套本体 1,所述铸铜水套本体1上开设有多个风口2,所述铸铜水套本体1四周边缘焊接有镍基耐热合金3,所述铸铜水套本体1内预设有第一冷却管道4和第二冷却管道5,第一冷却管道4和第二冷却管道5为整根铜管,其尺寸为36×6mm,所述第一冷却管道4和第二冷却管道5分别呈弯曲盘旋设置,增加管道在铸铜水套内部的长度,从而增加冷却面积和实现多处冷却,所述第二冷却管道5一段半环绕风口2设置,着重冷却风口附近铜水套,降低风口的温度,保护风口,增加使用寿命,所述风口2四周的铸铜水套本体1内焊接有镍基耐热合金3,镍基耐热合金3 具有很高的耐热温度,增加风口的耐热度和强度,增加使用寿命,所述铸铜水套本体1靠近炉内一侧开设有燕尾槽6,方便挂渣,所述燕尾槽6内卡接有耐火砖7,耐火砖卡接在燕尾槽6内,增加燕尾槽6的耐热强度,所述风口2四周的铸铜水套本体1上开设有风枪安装座8。
所述风口2至少为3个,多个风口设置,方便安装多个风枪。
第一冷却管道4和第二冷却管道5均为铜管,且两端分别引出进水接头9和出水接头10,整根铜管引出接头,无焊接,防止渗漏。
第一冷却管道4和第二冷却管道5设置有多个弯曲段,且弯曲段不少于3个,增加冷却水流通距离和流通面积,增加铸铜水套本体1内部的冷却空间,方便实现铸铜水套本体1的均匀冷却。
风枪安装座8上等距开设有螺栓固定孔11,方便固定风枪。
铸铜水套本体1上开设有螺栓固定孔11,方便固定铸铜水套。
进水接头9和出水接头10处的铸铜水套本体1上开设有管头保护座12,方便保护进水接头9和出水接头10不容易损坏。
本实施例的一种烟化炉多枪风口铸铜水套,冷却管道和铸铜水套本体预埋一体铸造成型,冷却效果好,使用寿命长,不易出现渗漏,呈多段弯曲盘旋,增加冷却面积;设置有镍基耐热合计,增加风口以及铸铜水套的耐热强度;设置燕尾槽和耐火砖,方便挂渣和增加耐火强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种烟化炉多枪风口铸铜水套,其特征在于:包括铸铜水套本体(1),所述铸铜水套本体(1)上开设有多个风口(2),所述铸铜水套本体(1)四周边缘焊接有镍基耐热合金(3),所述铸铜水套本体(1)内预设有第一冷却管道(4)和第二冷却管道(5),所述第一冷却管道(4)和第二冷却管道(5)分别呈弯曲盘旋设置,所述第二冷却管道(5)一段半环绕风口(2)设置,所述风口(2)四周的铸铜水套本体(1)内焊接有镍基耐热合金(3),所述铸铜水套本体(1)靠近炉内一侧开设有燕尾槽(6),所述燕尾槽(6)内卡接有耐火砖(7),所述风口(2)四周的铸铜水套本体(1)上开设有风枪安装座(8)。
2.根据权利要求1所述一种烟化炉多枪风口铸铜水套,其特征在于:所述风口(2)至少为3个。
3.根据权利要求1所述一种烟化炉多枪风口铸铜水套,其特征在于:所述第一冷却管道(4)和第二冷却管道(5)均为铜管,且两端分别引出进水接头(9)和出水接头(10)。
4.根据权利要求1所述一种烟化炉多枪风口铸铜水套,其特征在于:所述第一冷却管道(4)和第二冷却管道(5)设置有多个弯曲段,且弯曲段不少于3个。
5.根据权利要求1所述一种烟化炉多枪风口铸铜水套,其特征在于:所述风枪安装座(8)上等距开设有螺栓固定孔(11)。
6.根据权利要求1所述一种烟化炉多枪风口铸铜水套,其特征在于:所述铸铜水套本体(1)上开设有螺栓固定孔(11)。
7.根据权利要求3所述一种烟化炉多枪风口铸铜水套,其特征在于:所述进水接头(9)和出水接头(10)处的铸铜水套本体(1)上开设有管头保护座(12)。
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CN202021563241.4U CN213013033U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种烟化炉多枪风口铸铜水套 |
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CN202021563241.4U CN213013033U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种烟化炉多枪风口铸铜水套 |
Publications (1)
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CN (1) | CN213013033U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114753992A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-15 | 浙江强盛压缩机制造有限公司 | 一种隔膜压缩机缸盖冷却结构及其加工方法 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021563241.4U patent/CN213013033U/zh active Active
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