CN213012711U - 一种用于天然气的吸附脱氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于天然气的吸附脱氮装置，包括供气装置、加热装置、送气装置以及吸附设备，所述供气装置、加热装置、送气装置以及吸附设备依次连通；所述加热装置包含：加热筒、底座、一对滑轨、一对液压缸、一对环形臂、若干加热条形件、若干导热筋，本实用新型涉及天然气技术领域。本技术方案提供一种便于维修与保养的加热结构，通过一对液压缸的主动力可以对加热结构进行拆分，便于后期维修更换部件，同时本技术方案采用全面加热方式，可增加加热效果，同时本技术方案对原料的加热可有效的提高碳分子筛吸收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种用于天然气的吸附脱氮装置。
背景技术
对于常规的变压吸附系统，其较高的工作温度会降低吸附剂的吸附性能，且不会对原料气体进行加热。例如在甲烷/氮气分离中通常采用碳分子筛作为吸附剂进行脱氮处理，由于碳分子筛吸附氮气的能力与温度相关性较大，环境温度的变化，会直接影响碳分子筛的工艺性能稳定性。温度较低时，碳分子筛吸附氮气的速率低因而不能充分发挥吸附性能，如此会造成碳分子筛用量过大，碳分子筛吸收率不高，设备初期投资和使用成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于天然气的吸附脱氮装置，解决了由于碳分子筛吸附氮气的能力与温度相关性较大，环境温度的变化，会直接影响碳分子筛的工艺性能稳定性。温度较低时，碳分子筛吸附氮气的速率低因而不能充分发挥吸附性能，如此会造成碳分子筛用量过大，碳分子筛吸收率不高，设备初期投资和使用成本高的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于天然气的吸附脱氮装置，包括供气装置、加热装置、送气装置以及吸附设备，其特征在于，所述供气装置、加热装置、送气装置以及吸附设备依次连通；
所述加热装置包含：加热筒、底座、一对滑轨、一对液压缸、一对环形臂、若干加热条形件、若干导热筋；
所述加热筒的上端具有入气管道、下端具有出气管道、若干导热筋等角度嵌装于加热筒上，所述加热筒置于底座上，一对滑轨相对平行位于底座上，一对环形臂底部设置有滑体，并通过滑体装入到滑轨中，一对环形臂可以在一对滑轨上滑动，所述一对液压缸位于底座上，并靠近底座的两端，所述若干加热条形件等角度分布在一对环形臂壁面上；
所述一对环形臂上开设有用于安装出气管道的开口。
优选的，所述一对液压缸与底座之间设置有固定架。
优选的，所述若干加热条形件与若干导热筋的数量相同。
优选的，所述若干加热条形件的数量为十个。
优选的，所述导热筋的一部分位于加热筒中，另一部分位于加热筒外，并位于加热筒外部的导热筋与加热条形件接触。
优选的，所述底座底部设置有四个支撑件。
有益效果
本实用新型提供了一种用于天然气的吸附脱氮装置。具备以下有益效果，本技术方案提供一种便于维修与保养的加热结构，通过一对液压缸的主动力可以对加热结构进行拆分，便于后期维修更换部件，同时本技术方案采用全面加热方式，可增加加热效果，同时本技术方案对原料的加热可有效的提高碳分子筛吸收率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种用于天然气的吸附脱氮装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种用于天然气的吸附脱氮装置的局部结构示意图。
图3为本实用新型所述一种用于天然气的吸附脱氮装置的局部俯视结构示意图。
图中：1、供气装置；2、加热装置；3、送气装置；4、吸附设备；5、加热筒；6、底座；7、滑轨；8、液压缸；9、环形臂；10、加热条形件；11、导热筋；12、固定架；13、支撑件；14、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于天然气的吸附脱氮装置。
实施例
请参阅附图1，一种用于天然气的吸附脱氮装置，包括供气装置1、加热装置2、送气装置3以及吸附设备4，其特征在于，所述供气装置1、加热装置2、送气装置3以及吸附设备4依次连通；
上述中，通过供气装置1进行供气，将原料送入到加热装置2中，进行加热，将加热后的气体送入到吸附设备4中，从而增加碳分子筛吸收率；
具体的，所述加热装置2包含：加热筒5、底座6、一对滑轨7、一对液压缸8、一对环形臂9、若干加热条形件10、若干导热筋11；
所述加热筒5的上端具有入气管道、下端具有出气管道、若干导热筋11等角度嵌装于加热筒5上，所述加热筒5置于底座6上，一对滑轨7相对平行位于底座6上，一对环形臂9底部设置有滑体，并通过滑体装入到滑轨7中，一对环形臂9可以在一对滑轨7上滑动，所述一对液压缸8位于底座6上，并靠近底座6的两端，所述若干加热条形件10等角度分布在一对环形臂9壁面上；
需要说明的是，上述中，入气管道用于进入原料，利用加热条形件10加热，并通过加热筒5上的导热筋11向加热筒5中导入热量，进而对经过加热筒5的原料进行加热；
为了便于后期维修，该技术方案设置了检修结构，具体的在检修时，控制一对液压缸8的活塞端分别拉动与其连接的环形臂9，环形臂9底部通过滑体活动安装于滑轨7上，因此环形臂9进行移动移动的，进而便于人工对环形臂9上的加热条形件10进行更换。
所述一对环形臂9上开设有用于安装出气管道的开口14。
作为优选方案，更进一步的，所述一对液压缸8与底座6之间设置有固定架12。
作为优选方案，更进一步的，所述若干加热条形件10与若干导热筋11的数量相同。
作为优选方案，更进一步的，所述若干加热条形件10的数量为十个。
作为优选方案，更进一步的，所述导热筋11的一部分位于加热筒5中，另一部分位于加热筒5外，并位于加热筒5外部的导热筋11与加热条形件10接触。
作为优选方案，更进一步的，所述底座6底部设置有四个支撑件13。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于天然气的吸附脱氮装置，包括供气装置(1)、加热装置(2)、送气装置(3)以及吸附设备(4)，其特征在于，所述供气装置(1)、加热装置(2)、送气装置(3)以及吸附设备(4)依次连通；
所述加热装置(2)包含：加热筒(5)、底座(6)、一对滑轨(7)、一对液压缸(8)、一对环形臂(9)、若干加热条形件(10)、若干导热筋(11)；
所述加热筒(5)的上端具有入气管道、下端具有出气管道、若干导热筋(11)等角度嵌装于加热筒(5)上，所述加热筒(5)置于底座(6)上，一对滑轨(7)相对平行位于底座(6)上，一对环形臂(9)底部设置有滑体，并通过滑体装入到滑轨(7)中，一对环形臂(9)可以在一对滑轨(7)上滑动，所述一对液压缸(8)位于底座(6)上，并靠近底座(6)的两端，所述若干加热条形件(10)等角度分布在一对环形臂(9)壁面上；
所述一对环形臂(9)上开设有用于安装出气管道的开口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气的吸附脱氮装置，其特征在于，所述一对液压缸(8)与底座(6)之间设置有固定架(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然气的吸附脱氮装置，其特征在于，所述若干加热条形件(10)与若干导热筋(11)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于天然气的吸附脱氮装置，其特征在于，所述若干加热条形件(10)的数量为十个。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然气的吸附脱氮装置，其特征在于，所述导热筋(11)的一部分位于加热筒(5)中，另一部分位于加热筒(5)外，并位于加热筒(5)外部的导热筋(11)与加热条形件(10)接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然气的吸附脱氮装置，其特征在于，所述底座(6)底部设置有四个支撑件(13)。
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