CN213012306U - 有机化工废水预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了有机化工废水预处理设备，包括处理箱，处理箱的上内侧壁右端固定连接有隔板，隔板的右侧壁下端与处理箱的右内侧壁上端之间共同固定连接有过滤网，处理箱的右侧壁上端开设有出料口，且出料口位于过滤网的上方设置，处理箱的右外侧壁固定连接有与出料口位置相对应的废料箱，废料箱的右外侧壁下端固定连接工作盒，工作盒的右侧壁上端固定连接有进风管，且进风管的内部固定设有风机。本实用新型可以将废弃物上沾染的废水进行去除，避免后续处理固体废弃物时沾染的废水流出影响周围的环境，同时可以防止处理的废气造成空气污染，使用方便简单。

Description

有机化工废水预处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及有机化工废水预处理设备。

背景技术

纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水，化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。

目前，化工废水一般分为无机化工废水及有机化工废水，针对不同类型的化工废水会使用不同的处理设备对废水进行处理，但是现有的有机化工废水处理设备在对废水进行预处理时，一般都会废水中的固体颗粒及絮凝状废弃物过滤分离出来，但是由于固体颗粒及絮凝状废弃物上会沾染废水液体，固液分离不彻底，导致人们在处理这些废弃物时废水易流出，对周围的环境造成严重影响，因此，提出有机化工废水预处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机化工废水处理设备在处理废水时，一般都会废水中的固体颗粒及絮凝状废弃物过滤分离出来，但是由于固体颗粒及絮凝状废弃物上会沾染废水液体，固液分离不彻底，导致人们在处理这些废弃物时废水易流出，对周围的环境造成严重影响的问题，而提出的有机化工废水预处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

有机化工废水预处理设备，包括处理箱，所述处理箱的上内侧壁右端固定连接有隔板，所述隔板的右侧壁下端与处理箱的右内侧壁上端之间共同固定连接有过滤网，所述处理箱的右侧壁上端开设有出料口，且出料口位于过滤网的上方设置，所述处理箱的右外侧壁固定连接有与出料口位置相对应的废料箱，所述废料箱的右外侧壁下端固定连接工作盒，所述工作盒的右侧壁上端固定连接有进风管，且进风管的内部固定设有风机，所述工作盒的内部固定设有多个均匀分布的电热管，所述工作盒的左侧壁下端与废料箱的右侧壁下端共同开设有通风口，所述工作盒的上端开设有出风口，所述废料箱的下端固定连接有出料斗，且出料斗的外侧壁下端螺纹连接有密封盖，所述处理箱的上端右侧固定连接有进水管，且进水管位于隔板的右侧设置，所述处理箱的内部左侧上方固定设有储料箱，且储料箱的上端固定连接有进料斗，所述进料斗贯穿处理箱的上端并延伸至外部，所述处理箱的左侧壁上端固定连接有U形管，且U形管的右端上侧贯穿储料箱的左侧壁下端并延伸至内部，所述U形管的内部左侧固定设有第一控制阀，所述处理箱的下端固定连接有出水管，且出水管的内部固定设有第二控制阀，所述处理箱连接有搅拌机构。

优选的，所述隔板的侧壁上端与处理箱的右侧壁上端均通过第二滚动轴承共同转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有活动块，且活动块的下端固定连接有T形推板，所述T形推板的水平部前后两端均固定连接有滑块，所述处理箱的前后内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述T形推板与过滤网的上端相抵设置。

优选的，所述出料口的下侧壁开设有收纳槽，且收纳槽的内部滑动连接有密封板，所述处理箱的上端及收纳槽的槽底均通过第一滚动轴承共同转动连接有第二螺纹杆，且密封板的上端与第二螺纹杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述搅拌机构包括电机及多个搅拌叶，所述电机的下端与处理箱的上端固定连接，且电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆的杆壁通过第三滚动轴承与处理箱的上端转动连接并延伸至内部，所述转杆的杆壁位于处理箱内部的一端与多个搅拌叶固定套接。

优选的，所述出风口的上端固定连接有回流管，且回流管远离出风口的一端贯穿处理箱的上端右侧并延伸至内部。

优选的，所述处理箱的下端左侧固定连接有抽样管，且抽样管的内部固定设有第三控制阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了有机化工废水预处理设备，具备以下有益效果：

1、该有机化工废水预处理设备，通过设有的进水管，可以向处理箱内部投放化工废水，通过设有的过滤网，可以将废水中的固体颗粒及絮凝状废弃物过滤分离，通过设有的废料箱，可以装载废弃物，通过设有的工作盒、进风管、风机及多个电热管的相互配合，可以对废料箱内部的废弃物进行加热通风，从而可以将废弃物上沾染的废水进行去除，避免后续处理固体废弃物时沾染的废水流出影响周围的环境，处理方便，利于化工废水预处理使用。

2、该有机化工废水预处理设备，通过设有的通过设有的进料斗、U形管及储料箱的相互配合，可以向处理箱内部投放反应溶解剂，从而可以对废水进行反应降解处理，通过设有的搅拌机构，可以使废水与反应溶解剂充分混合反应，通过设有的第一螺纹杆、活动块机T形推板的相互配合，可以便于人们快速将过滤网上堆积的固体颗粒及絮凝状废弃物转移进废料箱内部，且转移方便，通过设有的第二螺纹杆及密封板的相互配合，可以在过滤过程中对出料口进行密封，防止废水直接进入废料箱内部，通过设有的回流管，可以将蒸发的废气回流进处理箱内部，避免废气造成空气污染。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将废弃物上沾染的废水进行去除，避免后续处理固体废弃物时沾染的废水流出影响周围的环境，同时可以防止处理的废气造成空气污染，使用方便简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的有机化工废水预处理设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图。

图中：1处理箱、2隔板、3过滤网、4废料箱、5工作盒、6进风管、7风机、8电热管、9进水管、10储料箱、11U形管、12出水管、13第一螺纹杆、14活动块、15T形推板、16密封板、17第二螺纹杆、18电机、19搅拌叶、20回流管、21抽样管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，有机化工废水预处理设备，包括处理箱1，处理箱1的上内侧壁右端固定连接有隔板2，隔板2的右侧壁下端与处理箱1的右内侧壁上端之间共同固定连接有过滤网3，处理箱1的右侧壁上端开设有出料口，且出料口位于过滤网3的上方设置，处理箱1的右外侧壁固定连接有与出料口位置相对应的废料箱4，废料箱4的右外侧壁下端固定连接工作盒5，工作盒5的右侧壁上端固定连接有进风管6，且进风管6的内部固定设有风机7，工作盒5的内部固定设有多个均匀分布的电热管8，工作盒5的左侧壁下端与废料箱4的右侧壁下端共同开设有通风口，工作盒5的上端开设有出风口，废料箱4的下端固定连接有出料斗，且出料斗的外侧壁下端螺纹连接有密封盖，处理箱1的上端右侧固定连接有进水管9，且进水管9位于隔板2的右侧设置，处理箱1的内部左侧上方固定设有储料箱10，且储料箱10的上端固定连接有进料斗，进料斗贯穿处理箱1的上端并延伸至外部，处理箱1的左侧壁上端固定连接有U形管11，且U形管11的右端上侧贯穿储料箱10的左侧壁下端并延伸至内部，U形管11的内部左侧固定设有第一控制阀，处理箱1的下端固定连接有出水管12，且出水管12的内部固定设有第二控制阀，处理箱1连接有搅拌机构。

隔板2的侧壁上端与处理箱1的右侧壁上端均通过第二滚动轴承共同转动连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的杆壁螺纹连接有活动块14，且活动块14的下端固定连接有T形推板15，T形推板15的水平部前后两端均固定连接有滑块，处理箱1的前后内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，T形推板15与过滤网3的上端相抵设置，转动第一螺纹杆13，在两个滑块的配合下，可以使活动块14向右移动，从而可以使T形推板15向右移动，进而可以将过滤网3上的固体颗粒及絮凝状废弃物转移进废料箱4内部，便于人们转移废弃物，有效提高了工作效率。

出料口的下侧壁开设有收纳槽，且收纳槽的内部滑动连接有密封板16，处理箱1的上端及收纳槽的槽底均通过第一滚动轴承共同转动连接有第二螺纹杆17，且密封板16的上端与第二螺纹杆17的杆壁螺纹连接，在过滤时，转动第二螺纹杆17，可以使密封板16向上移动，从而可以对出料口进行密封，避免废水直接进入废料箱4内部。

搅拌机构包括电机18及多个搅拌叶19，电机18的下端与处理箱1的上端固定连接，且电机18的输出端通过联轴器转动连接有转杆，转杆的杆壁通过第三滚动轴承与处理箱的上端转动连接并延伸至内部，转杆的杆壁位于处理箱1内部的一端与多个搅拌叶19固定套接，电机18工作，可以使转杆转动，从而可以使多个搅拌叶19转动，进而可以使废水与反应溶解剂充分混合反应。

出风口的上端固定连接有回流管20，且回流管20远离出风口的一端贯穿处理箱1的上端右侧并延伸至内部，可以将蒸发的废气回流进处理箱1内部，避免废气造成周围空气污染。

处理箱1的下端左侧固定连接有抽样管21，且抽样管21的内部固定设有第三控制阀，在处理完毕后，打开第三控制阀，抽样管21可以流出适量的液体，人们可以对液体进行检测，达标后再将液体转出，便于人们抽样检测。

本实用新型中，使用时，通过设有的进水管9，可以向处理箱1内部投放化工废水，通过设有的过滤网3，可以将废水中的固体颗粒及絮凝状废弃物过滤分离，通过设有的废料箱4，可以装载废弃物，通过设有的工作盒5、进风管6、风机7及多个电热管8，电热管8工作，可以对空气进行加热，风机7工作，可以将加热后的空气输送进废料箱4内部，从而可以对废料箱4内部的废弃物进行加热通风，进而可以将废弃物上沾染的废水进行去除，避免后续处理固体废弃物时沾染的废水流出影响周围的环境，处理方便，利于化工废水预处理使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.有机化工废水预处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的上内侧壁右端固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的右侧壁下端与处理箱(1)的右内侧壁上端之间共同固定连接有过滤网(3)，所述处理箱(1)的右侧壁上端开设有出料口，且出料口位于过滤网(3)的上方设置，所述处理箱(1)的右外侧壁固定连接有与出料口位置相对应的废料箱(4)，所述废料箱(4)的右外侧壁下端固定连接工作盒(5)，所述工作盒(5)的右侧壁上端固定连接有进风管(6)，且进风管(6)的内部固定设有风机(7)，所述工作盒(5)的内部固定设有多个均匀分布的电热管(8)，所述工作盒(5)的左侧壁下端与废料箱(4)的右侧壁下端共同开设有通风口，所述工作盒(5)的上端开设有出风口，所述废料箱(4)的下端固定连接有出料斗，且出料斗的外侧壁下端螺纹连接有密封盖，所述处理箱(1)的上端右侧固定连接有进水管(9)，且进水管(9)位于隔板(2)的右侧设置，所述处理箱(1)的内部左侧上方固定设有储料箱(10)，且储料箱(10)的上端固定连接有进料斗，所述进料斗贯穿处理箱(1)的上端并延伸至外部，所述处理箱(1)的左侧壁上端固定连接有U形管(11)，且U形管(11)的右端上侧贯穿储料箱(10)的左侧壁下端并延伸至内部，所述U形管(11)的内部左侧固定设有第一控制阀，所述处理箱(1)的下端固定连接有出水管(12)，且出水管(12)的内部固定设有第二控制阀，所述处理箱(1)连接有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的有机化工废水预处理设备，其特征在于，所述隔板(2)的侧壁上端与处理箱(1)的右侧壁上端均通过第二滚动轴承共同转动连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的杆壁螺纹连接有活动块(14)，且活动块(14)的下端固定连接有T形推板(15)，所述T形推板(15)的水平部前后两端均固定连接有滑块，所述处理箱(1)的前后内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述T形推板(15)与过滤网(3)的上端相抵设置。

3.根据权利要求1所述的有机化工废水预处理设备，其特征在于，所述出料口的下侧壁开设有收纳槽，且收纳槽的内部滑动连接有密封板(16)，所述处理箱(1)的上端及收纳槽的槽底均通过第一滚动轴承共同转动连接有第二螺纹杆(17)，且密封板(16)的上端与第二螺纹杆(17)的杆壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的有机化工废水预处理设备，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(18)及多个搅拌叶(19)，所述电机(18)的下端与处理箱(1)的上端固定连接，且电机(18)的输出端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆的杆壁通过第三滚动轴承与处理箱的上端转动连接并延伸至内部，所述转杆的杆壁位于处理箱(1)内部的一端与多个搅拌叶(19)固定套接。

5.根据权利要求1所述的有机化工废水预处理设备，其特征在于，所述出风口的上端固定连接有回流管(20)，且回流管(20)远离出风口的一端贯穿处理箱(1)的上端右侧并延伸至内部。

6.根据权利要求1所述的有机化工废水预处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)的下端左侧固定连接有抽样管(21)，且抽样管(21)的内部固定设有第三控制阀。

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