CN213011291U - 一种高压线缆立杆放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压线缆立杆放线装置，主要用于高压线缆的绞制过程的放线与初步拉直工作，具体的，利用沿放线路径依次设置的第一转轮、第二转轮以及第三转轮将从线缆架上抽出的线缆进行放线的同时实现两次拉直，同时，利用转动的安装台以及第一调节机构对第三转轮的调节配合，可实现整个装置的放线角度的调整，使得工作人员能够依据场地以及配套设备的实际状态来调整高压线缆立杆放线装置的相关设置，以满足实际的使用需求。

Description

一种高压线缆立杆放线装置

技术领域

本实用新型涉及一种线缆生产设备，特别涉及一种高压线缆立杆放线装置。

背景技术

高压线缆是电力电缆的一种，一般采用多根电缆丝绕组成线芯后再将线芯进一步绕组成型，多用于1KV-1000KV的高压或特高压电力输送。高压线缆的生产过程涉及到电缆丝的放线以及绕组，需要利用放线装置将电缆丝沿设定的放线方向从线卷上抽出并初步拉直，以便于后续的绞线(即绕组)工作，而现有的放线装置结构简单，放线角度固定且不具有初步拉直的功能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高压线缆立杆放线装置，具有可调节的放线角度和初步拉直功能。

根据本实用新型实施例的高压线缆立杆放线装置，包括：

立杆；

线缆架，转动设置在所述立杆的下部，所述线缆架沿高度方向滑动设置有可拆卸的滑动端子，以用于安装待放线的线卷；

安装台，转动设置在所述立杆的上端；

第一转轮，沿设定的放线路径设置在所述安装台上；

第二转轮，沿所述放线路径设置在所述安装台上，并与所述第一转轮之间设置有间距；

第三转轮，设置在所述立杆的下部，且所述第三转轮的放线方向与所述放线路径一致；

第一调节机构，设置在所述立杆的下部，用于安装并调节所述第三转轮的放线角度。

根据本实用新型实施例的高压线缆立杆放线装置，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的高压线缆立杆放线装置，主要用于高压线缆的绞制过程的放线与初步拉直工作，具体的，利用沿放线路径依次设置的第一转轮、第二转轮以及第三转轮将从线缆架上抽出的线缆进行放线的同时实现两次拉直，同时，利用转动的安装台以及第一调节机构对第三转轮的调节配合，可实现整个装置的放线角度的调整，使得工作人员能够依据场地以及配套设备的实际状态来调整高压线缆立杆放线装置的相关设置，以满足实际的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述高压线缆立杆放线装置还包括导向结构，所述导向结构设置在所述第一转轮与所述第二转轮之间，用于沿所述放线路径辅助支撑线缆。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向结构沿所述放线路径设置有间隔分布的第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆的上部均设置有导向凹槽，两个所述导向凹槽的尺寸以及朝向一致，且均与线缆适配，这样，线缆依次经过第一转轮、第一导向杆、第二导向杆以及第二转轮而经过一次拉直，在向下经由第三转轮而经过二次拉直，两次拉直能够保证放线过程的初步拉直的技术效果，充分保证后续的绞制工作。

根据本实用新型的一些实施例，所述高压线缆立杆放线装置还包括步梯和平台，所述步梯的一端连接地面、另一端连通所述平台，所述平台安装在所述立杆的上端并位于所述安装台的下方，工作人员可通过步梯到达平台而对安装台进行安装、调试或者对安装台上的结构进行安装、调试，而无需使用升降机或者其他辅助设备进行高压线缆立杆放线装置的安装或者调试，为工作人员提供了更为便利的工作方式。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转轮和/或所述第二转轮安装在第二调节机构上，所述第二调节机构转动设置在所述安装台上，通过转动第二调节机构而控制所述第一转轮和/或第二转轮的转动，以用于配合第三转轮进行放线角度的调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二调节机构设置有固定板和第二滑轨，所述第二滑轨为弧形滑轨并设置在所述立杆的一端的上表面上，所述固定板滑动安装在所述第二滑轨上，所述第一转轮和/或所述第二转轮安装在所述固定板上，通过将固定板沿第二滑轨进行转动，即可控制安装在固定板上的所述第一转轮和/或所述第二转轮的转动，从而达到调整放线角度的目的，显然，在调整角度过大时，转动所述第一转轮和/或所述第二转轮会导致线缆在经过第一导向杆和第二导向杆时受阻而发生弯折，因此，还需要及时调整第一导向杆和第二导向杆的导向凹槽的朝向，使得由第一转轮、第一导向杆、第二导向杆以及第二转轮的配合能够形成初步拉直的线缆路径。

根据本实用新型的一些实施例，所述立杆于下部的侧壁上沿竖直方向设置有若干圆环状的凹槽，所述第一调节机构对应安装在所述凹槽内，通过将第一调节机构安装在不同高度位置的凹槽内，而实现对第一调节机构的高度位置调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一调节机构设置有连板和连杆组件，所述连杆组件的一端配合所述连板卡紧在所述凹槽内，所述连杆组件的另一端连接所述第三转轮，由于连杆组件(比如三连杆)的特性(即带动物体进行小范围转动)，故而这里可用于第三转轮的小范围位置调节，进而达到配合上述安装台等结构实现放线角度调节的目的。

根据本实用新型的一些实施例，所述线缆架于相对安装所述线卷的一侧设置有第一加强杆，所述第一加强杆转动连接所述立杆，所述线缆架通过转动第一加强杆即可实现绕立杆的转动，进而能够配合放线角度的调节实现线卷的位置调整。

根据本实用新型的一些实施例，所述立杆的下端设置有基座，用于固定连接地面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的高压线缆立杆放线装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一调节机构的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的第二调节机构的整体结构示意图；

附图标记：

立杆100、线缆架101、滑动端子102、基座103、第一调节机构104、第三转轮105、步梯106、平台107、安装台108、第一转轮109、第二转轮110、第一导向杆111、第二导向杆112、第二调节机构113、第一滑轨114、第一加强杆115、第二加强杆116、

连板1041、第一连杆1042、第二连杆1043、连接座1044、第三连杆1045、第二滑轨1131、固定板1132、伸缩杆座1133、伸缩杆1134。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

高压线缆的导电芯多为三芯或者四芯，所需要的单根线缆较多且线缆的强度高、硬度大，需要利用大型的绞制设备进行制造，在高压线缆的绞制过程中，需要利用到固定能力强且放线效果好的放线立杆来进行线卷的放线(即辅助绞制设备将线缆从线卷上拉出)，而现有的放线立杆结构简单，多采用固定式结构，且在放线时线卷多放置在地面上，无法根据场地实际情况对放线角度的初步拉直的状态进行快速调整，需要多人配合辅助设备(比如升降机、叉车等)配合工作才能够完成安装以及调试工作。

为此，本实用新型提出了高压线缆立杆放线装置，如图1所示，包括：

立杆100；

线缆架101，转动设置在立杆100的下部，线缆架101沿高度方向滑动设置有可拆卸的滑动端子102，以用于安装待放线的线卷；

安装台108，转动设置在立杆100的上端；

第一转轮109，沿设定的放线路径设置在安装台108上；

第二转轮110，沿放线路径设置在安装台108上，并与第一转轮109之间设置有间距；

第三转轮105，设置在立杆100的下部，且第三转轮105的放线方向与放线路径一致；

第一调节机构104，设置在立杆100的下部，用于安装并调节第三转轮105的放线角度。

依据上述结构，本实用新型所提出的高压线缆立杆放线装置，主要用于高压线缆的绞制过程的放线与初步拉直工作，具体的，利用沿放线路径依次设置的第一转轮109、第二转轮110以及第三转轮105将从线缆架101上抽出的线缆进行辅助放线的同时实现两次拉直，同时，利用转动的安装台108以及第一调节机构104对第三转轮105的调节配合，可实现整个装置的放线角度的调整，使得工作人员能够依据场地以及配套设备的实际状态来调整高压线缆立杆放线装置的相关设置，以满足实际的使用需求。

上述的放线路径是指依照场地设定的线缆放线方向，线缆在放线过程中依照该方向经过放线装置进入绞制设备而形成上述放线路径。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，安装台108连接立杆100的位置设置有连接环，连接环的尺寸与立杆100的尺寸适配，连接环穿设在立杆100上，并通过螺栓或者螺钉进行固定，通过拆装螺栓或螺钉即可实现对安装台108的拆装或者转动调节。

根据本实用新型的一些实施例，为了便于工作人员对安装台108的转动调节，这里可采用止动结构，即连接环不采用螺栓或者螺钉的安装结构，而在立杆100的对应位置开设环状的安装滑槽，将连接环卡紧在安装滑槽内而避免其上下移动，再通过绕立杆100的中心自连接环和安装滑槽上周向开设若干定位孔，在定位孔内穿设插销或者螺钉即可实现对安装台108的转动控制，显然这种结构调节起来更为方便，无需工作人员调用辅助设备或者增加工作人手。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，高压线缆立杆放线装置还包括导向结构，导向结构设置在第一转轮109与第二转轮110之间，用于沿放线路径辅助支撑线缆。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，导向结构沿放线路径设置有间隔分布的第一导向杆111和第二导向杆112，第一导向杆111和第二导向杆112的上部均设置有导向凹槽，两个导向凹槽的尺寸以及朝向一致，且均与线缆适配，这样，线缆依次经过第一转轮109、第一导向杆111、第二导向杆112以及第二转轮110而经过一次拉直，在向下经由第三转轮105而经过二次拉直，两次拉直能够保证放线过程的初步拉直的技术效果，充分保证后续的绞制工作的顺利进行。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，高压线缆立杆放线装置还包括步梯106和平台107，步梯106的一端连接地面、另一端连通平台107，平台107安装在立杆100的上端并位于安装台108的下方，工作人员可通过步梯106到达平台107而对安装台108进行安装、调试或者对安装台108上的结构进行安装、调试，而无需使用升降机或者其他辅助设备进行高压线缆立杆放线装置的安装或者调试，为工作人员提供了更为便利的工作方式。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，第一转轮109和/或第二转轮110安装在第二调节机构113上，第二调节机构113转动设置在安装台108上，通过转动第二调节机构113而控制第一转轮109和/或第二转轮110的转动，以用于配合第三转轮105进行放线角度的调节。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第二调节机构113设置有固定板1132和第二滑轨1131，第二滑轨1131为弧形滑轨并设置在立杆100的一端的上表面上，固定板1132滑动安装在第二滑轨1131上，第一转轮109和/或第二转轮110安装在固定板1132上，通过将固定板1132沿第二滑轨1131进行转动，即可控制安装在固定板1132上的第一转轮109和/或第二转轮110的转动，从而达到调整放线角度的目的，显然，在调整角度过大时，转动第一转轮109和/或第二转轮110会导致线缆在经过第一导向杆111和第二导向杆112时受阻而发生弯折，因此，还需要及时调整第一导向杆111和第二导向杆112的导向凹槽的朝向，使得由第一转轮109、第一导向杆111、第二导向杆112以及第二转轮110的配合能够形成初步拉直的线缆路径。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，为了能够调节第一转轮109与第二转轮110之间的间距，这里可在固定板1132上设置伸缩组件，伸缩组件的伸缩端连接第一转轮109或第二转轮110上，通过伸缩组件的伸缩而带动第一转轮109或者第二转轮110移动，进而达到调整第一转轮109与第二转轮110之间的间距的目的。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，伸缩组件包括伸缩杆座1133和伸缩杆1134，伸缩杆座1133固定在固定板1132上，伸缩杆1134自伸缩杆座1133伸出而连接第一转轮109或第二转轮110，通过伸缩杆1134的伸缩而带动第一转轮109或第二转轮110移动，进而达到调整第一转轮109与第二转轮110之间的间距的目的。

综合上述，第一转轮109和或第二转轮110均可在安装台108上进行小范围的转动或者移动，从而进一步配合实现整个装置的放线角度的调整。

根据本实用新型的一些实施例，安装台108在设定位置设置有若干均匀排布的安装孔，第一导向杆111和第二导向杆112的下端通过螺栓或螺钉连接安装孔而安装在安装台108上，显然，通过拆装螺栓或螺钉可实现第一导向杆111和第二导向杆112的转动调节，从而进一步配合第一转轮109和第二转轮110达到调整放线角度的目的。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，立杆100于下部的侧壁上沿竖直方向设置有若干圆环状的凹槽，第一调节机构104对应安装在凹槽内，通过将第一调节机构104安装在不同高度位置的凹槽内，而实现对第一调节机构104的高度位置调节。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，第一调节机构104设置有连板1041和连杆组件，连杆组件的一端配合连板1041卡紧在凹槽内，连杆组件的另一端连接第三转轮105，由于连杆组件(比如三连杆)的特性(即带动物体进行小范围转动)，故而这里可用于第三转轮105的小范围位置调节，进而达到配合上述安装台108等结构实现放线角度调节的目的。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，连杆组件包括第二连杆1043、连接座1044、第三连杆1045以及两根第一连杆1042，两根第一连杆1042组成与凹槽适配的环抱状安装结构，配合连板1041安装在对应的凹槽内，显然，通过将环抱安装结构安装在不同高度的凹槽内即可实现对整个第一调节机构104的安装位置的调节；进一步的，第二立杆1043的一端竖直并固定连接环抱安装结构、另一端转动连接连接座1044，第三连杆1045的一端连接环抱安装结构后穿过连接座1044而转动连接第三转轮105，第三连杆1045与连接座1044的接触部位均设置有用于啮合的啮合齿，且第三连杆1045可在外力作用下(人力为主，不包括第三转轮105的自重)不与连接座1044啮合而能够移动，即连接座1044的宽度较大，当第三连杆1045不受外力作用时，通过啮合齿的啮合而将其固定在连接座1044上，而当需要调整整个装置的放线角度时，工作人员可拉起第三连杆1045使得其不与连接座1044啮合而能够进行移动，在一定第三连杆1045的过程中，通过带动连接座1044转动而实现角度调整，进而达到对第三转轮105的位置调节，再配合转动台108、第一转轮109、第二转轮110、第一导向杆111以及第二导向杆112而实现整个装置的放线角度的调整。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，立杆100于下部滑动设置(这里主要是指可调节高度)有第二加强杆116，第二加强杆116的一端滑动连接立杆100(不影响第二加强杆116的固定)，另一端连接第三转轮105，这样通过第二加强杆116配合第一调节机构104即可进一步实现对第三转轮105的稳定支撑以及小范围的位置调节。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，第二加强杆116的滑动连接可采用滑轨结构，即立杆100在对应位置设置竖直的第一滑轨114，第二加强杆116的一端滑动安装在第一滑轨114上，通过螺栓或螺钉将第二加强杆116与立杆100的连接部位锁紧在第一滑轨114内而实现固定。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，线缆架101于相对安装线卷的一侧设置有第一加强杆115，第一加强杆115转动连接立杆100，线缆架101通过转动第一加强杆115即可实现绕立杆100的转动，进而能够配合放线角度的调节实现线卷的位置调整。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，线缆架101于安装滑动端子102的两个侧壁上沿高度方向设置有若干间隔均匀的连接孔，滑动端子102通过设置连接不同位置的连接孔的螺栓或螺钉而实现高度调节。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，立杆100的下端设置有基座103，用于固定连接地面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高压线缆立杆放线装置，其特征在于，包括：

立杆(100)；

线缆架(101)，转动设置在所述立杆(100)的下部，所述线缆架(101)沿高度方向滑动设置有可拆卸的滑动端子(102)，以用于安装待放线的线卷；

安装台(108)，转动设置在所述立杆(100)的上端；

第一转轮(109)，沿设定的放线路径设置在所述安装台(108)上；

第二转轮(110)，沿所述放线路径设置在所述安装台(108)上，并与所述第一转轮(109)之间设置有间距；

第三转轮(105)，设置在所述立杆(100)的下部，且所述第三转轮(105)的放线方向与所述放线路径一致；

第一调节机构(104)，设置在所述立杆(100)的下部，用于安装并调节所述第三转轮(105)的放线角度。

2.根据权利要求1所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述高压线缆立杆放线装置还包括导向结构，所述导向结构设置在所述第一转轮(109)与所述第二转轮(110)之间，用于沿所述放线路径辅助支撑线缆。

3.根据权利要求2所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述导向结构沿所述放线路径设置有间隔分布的第一导向杆(111)和第二导向杆(112)，所述第一导向杆(111)和所述第二导向杆(112)的上部均设置有导向凹槽，两个所述导向凹槽的尺寸以及朝向一致，且均与线缆适配。

4.根据权利要求1所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述高压线缆立杆放线装置还包括步梯(106)和平台(107)，所述步梯(106)的一端连接地面、另一端连通所述平台(107)，所述平台(107)安装在所述立杆(100)的上端并位于所述安装台(108)的下方。

5.根据权利要求1所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述第一转轮(109)和/或所述第二转轮(110)安装在第二调节机构(113)上，所述第二调节机构(113)转动设置在所述安装台(108)上。

6.根据权利要求5所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述第二调节机构(113)设置有固定板(1132)和第二滑轨(1131)，所述第二滑轨(1131)为弧形滑轨并设置在所述立杆(100)的一端的上表面上，所述固定板(1132)滑动安装在所述第二滑轨(1131)上，所述第一转轮(109)和/或所述第二转轮(110)安装在所述固定板(1132)上。

7.根据权利要求1所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述立杆于下部的侧壁上沿竖直方向设置有若干圆环状的凹槽，所述第一调节机构(104)对应安装在所述凹槽内。

8.根据权利要求7所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述第一调节机构(104)设置有连板(1041)和连杆组件，所述连杆组件的一端配合所述连板(1041)卡紧在所述凹槽内，所述连杆组件的另一端连接所述第三转轮(105)。

9.根据权利要求1所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述线缆架(101)于相对安装所述线卷的一侧设置有第一加强杆(115)，所述第一加强杆(115)转动连接所述立杆(100)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的高压线缆立杆放线装置，其特征在于，所述立杆(100)的下端设置有基座(103)，用于固定连接地面。

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