CN213011132U - 一种塑料薄膜自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜自动裁切装置，包括底座，所述底座顶部的两侧设有固定柱B，所述底座顶部靠近固定柱B的一侧设有固定柱A，一组所述固定柱B的顶部设有控制面板，另一组所述固定柱B一侧的底部设有电机A，所述电机A的输出端与一组固定柱A内部的顶部皆设有与其相互适配的连接轴，所述连接轴的内侧分别设有与固定柱A相互连接的收卷辊和放卷辊。本实用新型装置通过滑槽、滑块、拉伸板、拉杆、弹簧、限位块与限位槽的相互配合，便于取消切刀的固定进行调节移动，增加了操作性，且通过铰接板、保护仓与铰接块的配合对切刀进行阻挡保护，防止外界的灰尘飘落切刀的表面，影响其正常工作，增加装置的保护性。

Description

一种塑料薄膜自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及自动裁切装置技术领域，具体为一种塑料薄膜自动裁切装置。

背景技术

塑料薄膜一般指的是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层；

在塑料薄膜进行裁切工作时，往往需要对刀具的位置进行调节，但调节过程较为复杂，增加操作人员的不便，且刀具不使用时在外界容易使灰尘粘附其表面，影响刀具的正常工作；当塑料薄膜切割后进行输送时，因摩擦而产生的热量会在塑料薄膜上聚集，从而导致操作人员的后续的收卷工作造成不便；当塑料薄膜收卷后容易产生起皱的现象，降低收卷后的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜自动裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜自动裁切装置，包括底座，所述底座顶部的两侧设有固定柱B，所述底座顶部靠近固定柱B的一侧设有固定柱A，一组所述固定柱B的顶部设有控制面板，另一组所述固定柱B一侧的底部设有电机A，所述电机A的输出端与一组固定柱A内部的顶部皆设有与其相互适配的连接轴，所述连接轴的内侧分别设有与固定柱A相互连接的收卷辊和放卷辊，所述固定柱A相互靠近一侧的中间位置处设有滑槽，所述滑槽外侧的一端设有滑块，所述滑块两侧的顶部设有限位槽，所述滑块内部的两侧设有与限位槽相互适配的拉杆，两组所述拉杆外侧的底部设有拉伸板， 所述拉杆的外侧设有弹簧，所述拉杆靠近弹簧的一端设有与滑块相互适配的限位块，所述滑块顶部的中间位置处设有切刀，所述固定柱B相互靠近一侧的中间位置处设有与滑块相互适配的保护仓，所述保护仓相互靠近一侧的顶部设有铰接块，所述铰接块的内侧铰接有与保护仓相互适配的铰接板，所述固定柱A相互靠近的一侧设有安装板，所述安装板顶部的两侧设有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧对称设有连接滑块，所述连接滑块相互靠近的一侧设有相互适配的拉伸辊，一组所述环形滑轨的一侧设有与连接滑块相互连接的伺服电机，两组所述环形滑轨的顶部设有安装架，所述安装架顶部的中间位置处设有旋转冷却组件，所述控制面板通过导线分别与电机A和伺服电机呈电连接。

优选的，所述旋转冷却组件包括齿轮A、电机B、转杆、齿轮B与扇叶，所述电机B位于安装架顶部的中间位置处，所述安装架内部靠近电机B的两侧和电机B的输出端皆设有转杆，两组所述转杆的外侧设有齿轮A，一组所述转杆的外侧设有与齿轮A相互啮合的齿轮B，三组所述转杆外侧的底部设有扇叶，所述控制面板通过导线与电机B呈电连接。

优选的，所述底座顶部的中间位置处设有安装槽，且安装槽的内部设有碎屑收集盒。

优选的，所述拉伸板底部的中间位置处和铰接板相互靠近一侧的底部皆设有把手，且把手的外侧设有橡胶保护套。

优选的，所述连接轴外侧的顶部设有限位螺栓，且限位螺栓的外侧设有防滑纹。

优选的，所述保护仓的内部与底部呈中空型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料薄膜自动裁切装置通过滑槽、滑块、拉伸板、拉杆、弹簧、限位块与限位槽的相互配合，便于取消切刀的固定进行调节移动，增加了操作性，且通过铰接板、保护仓与铰接块的配合对切刀进行阻挡保护，防止外界的灰尘飘落切刀的表面，影响其正常工作，增加装置的保护性；通过齿轮A、电机B、转杆、齿轮B、扇叶与安装架的相互配合，可以对输送切割的塑料薄膜的表面进行降温冷却，且冷却的效果更好，便于后续的收卷工作；通过伺服电机、环形滑轨、连接滑块与拉伸辊的相互配合，可对塑料薄膜进行拉伸扩张，对其张力进行调节，防止收料后的塑料薄膜出现起皱现象，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的背视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、固定柱A；3、收卷辊；4、滑槽；5、连接轴；6、电机A；7、固定柱B；8、滑块；9、铰接板；10、保护仓；11、铰接块；12、伺服电机；13、环形滑轨；14、连接滑块；15、拉伸辊；16、齿轮A；17、电机B；18、转杆；19、齿轮B；20、扇叶；21、安装架；22、安装板；23、拉伸板；24、拉杆；25、弹簧；26、限位块；27、限位槽；28、切刀；29、放卷辊；30、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种塑料薄膜自动裁切装置，包括底座1，底座1顶部的两侧设有固定柱B7，底座1顶部靠近固定柱B7的一侧设有固定柱A2，一组固定柱B7的顶部设有控制面板30，另一组固定柱B7一侧的底部设有电机A6，电机A6的输出端与一组固定柱A2内部的顶部皆设有与其相互适配的连接轴5，连接轴5的内侧分别设有与固定柱A2相互连接的收卷辊3和放卷辊29，可对塑料薄膜进行安装工作，固定柱A2相互靠近一侧的中间位置处设有滑槽4，滑槽4外侧的一端设有滑块8，滑块8两侧的顶部设有限位槽27，滑块8内部的两侧设有与限位槽27相互适配的拉杆24，两组拉杆24外侧的底部设有拉伸板23， 拉杆24的外侧设有弹簧25，拉杆24靠近弹簧25的一端设有与滑块8相互适配的限位块26，滑块8顶部的中间位置处设有切刀28，固定柱B7相互靠近一侧的中间位置处设有与滑块8相互适配的保护仓10，保护仓10相互靠近一侧的顶部设有铰接块11，铰接块11的内侧铰接有与保护仓10相互适配的铰接板9，可对其进行封闭，固定柱A2相互靠近的一侧设有安装板22，安装板22顶部的两侧设有环形滑轨13，环形滑轨13的内侧对称设有连接滑块14，连接滑块14相互靠近的一侧设有相互适配的拉伸辊15，一组环形滑轨13的一侧设有与连接滑块14相互连接的伺服电机12，两组环形滑轨13的顶部设有安装架21，安装架21顶部的中间位置处设有旋转冷却组件，控制面板30通过导线分别与电机A6和伺服电机12呈电连接。

进一步的，旋转冷却组件包括齿轮A16、电机B17、转杆18、齿轮B19与扇叶20，电机B17位于安装架21顶部的中间位置处，安装架21内部靠近电机B17的两侧和电机B17的输出端皆设有转杆18，两组转杆18的外侧设有齿轮A16，一组转杆18的外侧设有与齿轮A16相互啮合的齿轮B19，三组转杆18外侧的底部设有扇叶20，控制面板30通过导线与电机B17呈电连接。

进一步的，底座1顶部的中间位置处设有安装槽，且安装槽的内部设有碎屑收集盒，便于后续的清理工作。

进一步的，拉伸板23底部的中间位置处和铰接板9相互靠近一侧的底部皆设有把手，且把手的外侧设有橡胶保护套，便于操作人员进行拉伸移动。

进一步的，连接轴5外侧的顶部设有限位螺栓，且限位螺栓的外侧设有防滑纹，增加了操作性。

进一步的，保护仓10的内部与底部呈中空型,可是部件滑入保护。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，该装置使用时，首先将需要裁切的塑料薄膜放入放卷辊29并使用连接轴5进行固定，接着将塑料薄膜依次穿过切刀28上方与拉伸辊15的中间，再卷入收卷辊3进行固定，然后通过控制面板30启动伺服电机12与电机B17，随着伺服电机12的转动带动连接滑块14在环形滑轨13环形滑动，并带动拉伸辊15旋转对塑料薄膜进行挤压扩张，便可对塑料薄膜的张力进行调节使其表面更加光滑，防止后续收料时出现起皱现象，增加装置的功能性；当电机B17启动时带动一组转杆18转动，通过一组转杆18相继带动齿轮B19、齿轮A16与另两组转杆18旋转，最后转杆18带动扇叶20转动，让输送切割后的塑料薄膜的表面进行冷却，降低薄膜温度，便于后续的收料工作；当塑料薄膜安装后，通过拉动拉伸板23带动拉杆24取消与限位槽27的固定，并带动弹簧25与限位块26配合伸缩，接着滑动滑块8带动切刀28在滑槽4滑动移动，当滑动至指定位置后松开拉伸板23，通过弹簧25的弹性恢复力带动拉杆24与限位槽27复位固定，便可对切刀28的位置进行调节，且调节过程方便快捷，增加工作人员的操作性，当切刀28不使用时，可以拉动铰接板9在铰接块11的配合下打开，然后将滑动滑块8带动切刀28收入保护仓10内进行保护，防止空气中的灰尘落入切刀28的表面，影响其正常工作，增加部件的保护性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜自动裁切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧设有固定柱B（7），所述底座（1）顶部靠近固定柱B（7）的一侧设有固定柱A（2），一组所述固定柱B（7）的顶部设有控制面板（30），另一组所述固定柱B（7）一侧的底部设有电机A（6），所述电机A（6）的输出端与一组固定柱A（2）内部的顶部皆设有与其相互适配的连接轴（5），所述连接轴（5）的内侧分别设有与固定柱A（2）相互连接的收卷辊（3）和放卷辊（29），所述固定柱A（2）相互靠近一侧的中间位置处设有滑槽（4），所述滑槽（4）外侧的一端设有滑块（8），所述滑块（8）两侧的顶部设有限位槽（27），所述滑块（8）内部的两侧设有与限位槽（27）相互适配的拉杆（24），两组所述拉杆（24）外侧的底部设有拉伸板（23）， 所述拉杆（24）的外侧设有弹簧（25），所述拉杆（24）靠近弹簧（25）的一端设有与滑块（8）相互适配的限位块（26），所述滑块（8）顶部的中间位置处设有切刀（28），所述固定柱B（7）相互靠近一侧的中间位置处设有与滑块（8）相互适配的保护仓（10），所述保护仓（10）相互靠近一侧的顶部设有铰接块（11），所述铰接块（11）的内侧铰接有与保护仓（10）相互适配的铰接板（9），所述固定柱A（2）相互靠近的一侧设有安装板（22），所述安装板（22）顶部的两侧设有环形滑轨（13），所述环形滑轨（13）的内侧对称设有连接滑块（14），所述连接滑块（14）相互靠近的一侧设有相互适配的拉伸辊（15），一组所述环形滑轨（13）的一侧设有与连接滑块（14）相互连接的伺服电机（12），两组所述环形滑轨（13）的顶部设有安装架（21），所述安装架（21）顶部的中间位置处设有旋转冷却组件，所述控制面板（30）通过导线分别与电机A（6）和伺服电机（12）呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动裁切装置，其特征在于：所述旋转冷却组件包括齿轮A（16）、电机B（17）、转杆（18）、齿轮B（19）与扇叶（20），所述电机B（17）位于安装架（21）顶部的中间位置处，所述安装架（21）内部靠近电机B（17）的两侧和电机B（17）的输出端皆设有转杆（18），两组所述转杆（18）的外侧设有齿轮A（16），一组所述转杆（18）的外侧设有与齿轮A（16）相互啮合的齿轮B（19），三组所述转杆（18）外侧的底部设有扇叶（20），所述控制面板（30）通过导线与电机B（17）呈电连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动裁切装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设有安装槽，且安装槽的内部设有碎屑收集盒。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动裁切装置，其特征在于：所述拉伸板（23）底部的中间位置处和铰接板（9）相互靠近一侧的底部皆设有把手，且把手的外侧设有橡胶保护套。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动裁切装置，其特征在于：所述连接轴（5）外侧的顶部设有限位螺栓，且限位螺栓的外侧设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动裁切装置，其特征在于：所述保护仓（10）的内部与底部呈中空型。

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