CN218576440U - 一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，包括箱体、缠卷组件、固定电机、驱动电机以及裁剪设备本体；还包括：所述箱体的顶端内壁捆绑有两组拉绳，所述移动齿条的顶端伸入到收纳块所开设的滑槽内部，从而实现移动齿条在收纳块的内部进行滑动运动。该宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，设置有驱动电机，通过驱动电机的旋转，将会带动丝杆进行旋转，从而使得拉绳将会发生延伸，使得拉绳另一端所缠绕的转动齿轮将会带动移动齿条在收纳块的内部进行移动，从而方便收纳块下方的贴合块对防静电硅胶保护膜进行贴合处理，进而更好的防止防静电硅胶保护膜裁发生褶皱的现象。

Description

一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备。

背景技术

在对防静电的硅胶保护膜进行裁剪时，需要使用到裁剪设备来对其进行裁剪处理，为了适应不同尺寸的防静电硅胶保护膜，因此需要使用到宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备来对防静电硅胶保护膜进行裁剪处理，现有的裁剪设备有很多，例如：

公开号为CN214934472U公开了一种效率高的薄膜裁剪设备，该裁剪设备当薄膜需要进行裁剪时能够首先穿过限位装置，使得限位装置对薄膜的两端进行限位和夹紧，而薄膜能够在被夹紧的状态下被切割，防止薄膜切割时切边不够整齐而影响薄膜裁剪的质量，该裁剪设备在使用的过程中，还存在一定的弊端，首先，将防静电硅胶保护膜伸入到裁剪设备的内部后，需要对防静电硅胶保护膜进行一定的铺平处理，进而更好的对防静电硅胶保护膜进行裁剪，该操作可以防止防静电硅胶保护膜发生褶皱的现象，同时，在裁剪的过程中，可以裁剪处边角料，但是，在工作的过程中，并不能方便对边角料进行清洁处理，进而在加工的过程中，可能影响防静电硅胶保护膜的裁剪。

因此我们便提出了宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的裁剪设备不能很好的防止防静电硅胶保护膜发生褶皱现象以及不能很好的对边角料进行清洁处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，包括箱体、缠卷组件、固定电机、驱动电机以及裁剪设备本体；

其中，所述箱体的左右外侧均设置有缠卷组件，以便于对防静电硅胶保护膜进行输送与收卷处理，且所述箱体侧壁的顶部位置安装有固定电机，并且所述箱体顶部位置设置有驱动电机，同时所述箱体内部的上方位置设置有裁剪设备本体，从而方便对防静电硅胶保护膜进行裁剪处理；

还包括：

所述固定电机的输出端伸入到箱体的内壁并且焊接连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中部外侧螺纹连接有移动块，且所述移动块的顶部位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的顶部相连接，所述丝杆的底端外侧螺纹连接在裁剪设备本体的顶端内部；

所述箱体的顶端内壁捆绑有两组拉绳，且所述拉绳的另一端通过定滑轮缠绕在转动齿轮的轴端位置，所述转动齿轮的外侧啮合连接有移动齿条，所述移动齿条的顶端位置伸入到收纳块的内部位置，所述移动齿条的顶端位置通过复位弹簧与收纳块的顶端内壁之间相连接，所述移动齿条的顶端伸入到收纳块所开设的滑槽内部，从而实现移动齿条在收纳块的内部进行滑动运动。

优选的，所述裁剪设备本体顶部左右两侧位置均通过伸缩杆与箱体的内壁相连接，所述双向螺纹杆的左端位置轴承连接在箱体顶端的内壁，故而方便双向螺纹杆在箱体的顶端内壁进行稳定的转动。

优选的，所述收纳块的顶部位置固定在箱体的内壁，且所述转动齿轮的轴端位置轴承连接在箱体的内壁，故而方便转动齿轮在箱体的内壁进行转动。

优选的，所述转动齿轮通过拉绳与移动齿条之间构成联动结构，且所述移动齿条的底部位置固定有材质为橡胶的贴合块，实现了对防静电硅胶保护膜两侧顶部进行贴合处理，故而方便移动齿条带动贴合块进行下移。

优选的，所述裁剪设备本体的左右两端内侧位置均设置有驱动齿轮，且所述驱动齿轮的下方位置啮合连接有连接齿轮，并且所述连接齿轮的内部位置键连接有连接轴，所述连接轴的一端轴承连接在裁剪设备本体的一侧，且所述连接轴贯穿裁剪设备本体底部位置的一端缠绕有牵引绳，且所述牵引绳的一端位置捆绑在风吹装置本体的一侧，从而方便进行清洁处理。

优选的，所述风吹装置本体的一侧轴承连接在裁剪设备本体的外侧，且所述风吹装置本体通过牵引绳与裁剪设备本体的外壁之间构成转动结构，故而方便风吹装置本体在裁剪设备本体的外侧进行旋转。

优选的，所述驱动齿轮的一侧固定有马达，所述连接轴的内侧位置连接有弹簧，从而实现了连接齿轮进行复位转动的目的，从而方便驱动齿轮通过连接齿轮带动连接轴进行旋转工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是设置结构如下：

(1)该宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，设置有固定电机，通过固定电机的输出端带动双向螺纹杆进行旋转，从而使得双向螺纹杆将会带动移动块在箱体的内部进行来回移动，从而达到宽距可调的目的；

(2)该宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，设置有驱动电机，通过驱动电机的旋转，将会带动丝杆进行旋转，从而使得裁剪设备本体将会发生高度的调节，从而使得裁剪设备本体将会在移动块的底端位置进行高度的调节，从而使得拉绳将会发生延伸，使得拉绳另一端所缠绕的转动齿轮将会带动移动齿条在收纳块的内部进行移动，从而方便收纳块下方的贴合块对防静电硅胶保护膜进行贴合处理，进而更好的防止防静电硅胶保护膜裁发生褶皱的现象；

(3)该宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，设置有风吹装置本体，通过驱动齿轮的旋转，故而使得驱动齿轮将会带动连接齿轮进行旋转，同时所键连接的连接轴带动牵引绳进行收卷，当连接齿轮与驱动齿轮之间不再啮合时，连接齿轮将会通过连接轴内侧所连接的弹簧恢复初始位置，进而可以方便风吹装置本体进行来移动，从而达到对裁剪产生防静电硅胶保护膜裁边角料进行吹散清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型收纳块主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑块仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型驱动齿轮左视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、缠卷组件；3、固定电机；4、双向螺纹杆；5、移动块；6、驱动电机；7、丝杆；8、裁剪设备本体；9、拉绳；10、转动齿轮；11、移动齿条；12、收纳块；13、复位弹簧；14、滑槽；15、驱动齿轮；16、连接齿轮；17、连接轴；18、牵引绳；19、风吹装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，包括箱体1、缠卷组件2、固定电机3、驱动电机6以及裁剪设备本体8；

其中，箱体1的左右外侧均设置有缠卷组件2，以便于对防静电硅胶保护膜进行输送与收卷处理，且箱体1侧壁的顶部位置安装有固定电机3，并且箱体1顶部位置设置有驱动电机6，同时箱体1内部的上方位置设置有裁剪设备本体8，裁剪设备本体8顶部左右两侧位置均通过伸缩杆与箱体1的内壁相连接，双向螺纹杆4的左端位置轴承连接在箱体1顶端的内壁；从而方便对防静电硅胶保护膜进行裁剪处理；

实施例一：

固定电机3的输出端伸入到箱体1的内壁并且焊接连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的中部外侧螺纹连接有移动块5，且移动块5的顶部位置固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与丝杆7的顶部相连接，丝杆7的底端外侧螺纹连接在裁剪设备本体8的顶端内部；箱体1的顶端内壁捆绑有两组拉绳9，且拉绳9的另一端通过定滑轮缠绕在转动齿轮10的轴端位置，转动齿轮10的外侧啮合连接有移动齿条11，移动齿条11的顶端位置伸入到收纳块12的内部位置，移动齿条11的顶端位置通过复位弹簧13与收纳块12的顶端内壁之间相连接，收纳块12的顶部位置固定在箱体1的内壁，且转动齿轮10的轴端位置轴承连接在箱体1的内壁；转动齿轮10通过拉绳9与移动齿条11之间构成联动结构，且移动齿条11的底部位置固定有材质为橡胶的贴合块，实现了对防静电硅胶保护膜两侧顶部进行贴合处理；移动齿条11的顶端伸入到收纳块12所开设的滑槽14内部，从而实现移动齿条11在收纳块12的内部进行滑动运动。

结合附图1-4，首先将防静电硅胶保护膜裁通过缠卷组件2伸入到箱体1的内部，随后，通过启动固定电机3，会使得固定电机3的输出端将会带动双向螺纹杆4进行旋转，故而使得双向螺纹杆4将会带动移动块5在箱体1的内部位置进行移动，在调节好指定的宽距后，通过启动驱动电机6，使得驱动电机6的输出端带动丝杆7进行旋转，此时裁剪设备本体8将会通过其进行高度的调节，故而会使得裁剪设备本体8将会通过一侧的伸缩杆进行稳定的高度调节，同时，拉绳9的一端固定在移动块5的底端位置，使得拉绳9将会得到延伸的效果，故而使得拉绳9带动转动齿轮10在箱体1的内壁位置进行旋转，故而会使得转动齿轮10将会带动啮合连接的移动齿条11进行移动，故而会使得移动齿条11将会通过滑槽14在收纳块12的内部进行移动，故而使得转动齿轮10将会带动下方的贴合块对防静电硅胶保护膜的两端顶部位置进行贴合处理，进而更好方便的对防静电硅胶保护膜通过裁剪设备本体8进行裁剪处理，故而方便可以防止防静电硅胶保护膜发生褶皱的现象。

实施例二：

裁剪设备本体8的左右两端内侧位置均设置有驱动齿轮15，驱动齿轮15的一侧固定有马达，连接轴17的内侧位置连接有弹簧，从而实现了连接齿轮16进行复位转动的目的；且驱动齿轮15的下方位置啮合连接有连接齿轮16，并且连接齿轮16的内部位置键连接有连接轴17，连接轴17的一端轴承连接在裁剪设备本体8的一侧，且连接轴17贯穿裁剪设备本体8底部位置的一端缠绕有牵引绳18，且牵引绳18的一端位置捆绑在风吹装置本体19的一侧。风吹装置本体19的一侧轴承连接在裁剪设备本体8的外侧，且风吹装置本体19通过牵引绳18与裁剪设备本体8的外壁之间构成转动结构。

结合附图1和附图5，首先，启动驱动齿轮15的一侧的马达，使得驱动齿轮15在裁剪设备本体8的内侧位置发生旋转的现象，故而使得驱动齿轮15带动啮合连接的连接齿轮16进行旋转，故而会使得连接齿轮16将会带动连接轴17进行旋转，故而使得连接轴17将会带动牵引绳18进行收卷处理，使得牵引绳18将会带动风吹装置本体19在裁剪设备本体8的下方位置进行转动，当连接齿轮16与驱动齿轮15之间不再啮合时，连接轴17将会通过内侧连接的弹簧回到初始位置，会使得风吹装置本体19在裁剪设备本体8的下方位置回到初始位置，进而更好对裁剪过后所产生的防静电硅胶保护膜边角料进行清洁处理。

工作原理：在使用该宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备时，结合附图1-5，首先将防静电硅胶保护膜裁通过缠卷组件2伸入到箱体1的内部，随后，通过启动固定电机3，会使得固定电机3的输出端将会带动双向螺纹杆4进行旋转，故而使得双向螺纹杆4将会带动移动块5在箱体1的内部位置进行移动，故而会使得裁剪设备本体8将会通过一侧的伸缩杆进行稳定的高度调节，同时，拉绳9的一端固定在移动块5的底端位置，使得拉绳9将会得到延伸的效果，故而使得拉绳9带动转动齿轮10在箱体1的内壁位置进行旋转，故而使得转动齿轮10将会带动下方的贴合块对防静电硅胶保护膜的两端顶部位置进行贴合处理，进而更好方便的对防静电硅胶保护膜通过裁剪设备本体8进行裁剪处理，故而方便可以防止防静电硅胶保护膜发生褶皱的现象；首先，故而会使得连接齿轮16将会带动连接轴17进行旋转，故而使得连接轴17将会带动牵引绳18进行收卷处理，会使得风吹装置本体19在裁剪设备本体8的下方位置回到初始位置，进而更好对裁剪过后所产生的防静电硅胶保护膜边角料进行清洁处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，包括箱体(1)、缠卷组件(2)、固定电机(3)、驱动电机(6)以及裁剪设备本体(8)；

其中，所述箱体(1)的左右外侧均设置有缠卷组件(2)，以便于对防静电硅胶保护膜进行输送与收卷处理，且所述箱体(1)侧壁的顶部位置安装有固定电机(3)，并且所述箱体(1)顶部位置设置有驱动电机(6)，同时所述箱体(1)内部的上方位置设置有裁剪设备本体(8)，从而方便对防静电硅胶保护膜进行裁剪处理；

其特征在于，还包括：

所述固定电机(3)的输出端伸入到箱体(1)的内壁并且焊接连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的中部外侧螺纹连接有移动块(5)，且所述移动块(5)的顶部位置固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与丝杆(7)的顶部相连接，所述丝杆(7)的底端外侧螺纹连接在裁剪设备本体(8)的顶端内部；

所述箱体(1)的顶端内壁捆绑有两组拉绳(9)，且所述拉绳(9)的另一端通过定滑轮缠绕在转动齿轮(10)的轴端位置，所述转动齿轮(10)的外侧啮合连接有移动齿条(11)，所述移动齿条(11)的顶端位置伸入到收纳块(12)的内部位置，所述移动齿条(11)的顶端位置通过复位弹簧(13)与收纳块(12)的顶端内壁之间相连接，所述移动齿条(11)的顶端伸入到收纳块(12)所开设的滑槽(14)内部，从而实现移动齿条(11)在收纳块(12)的内部进行滑动运动。

2.根据权利要求1所述的一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，其特征在于：所述裁剪设备本体(8)顶部左右两侧位置均通过伸缩杆与箱体(1)的内壁相连接，所述双向螺纹杆(4)的左端位置轴承连接在箱体(1)顶端的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，其特征在于：所述收纳块(12)的顶部位置固定在箱体(1)的内壁，且所述转动齿轮(10)的轴端位置轴承连接在箱体(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，其特征在于：所述转动齿轮(10)通过拉绳(9)与移动齿条(11)之间构成联动结构，且所述移动齿条(11)的底部位置固定有材质为橡胶的贴合块，实现了对防静电硅胶保护膜两侧顶部进行贴合处理。

5.根据权利要求1所述的一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，其特征在于：所述裁剪设备本体(8)的左右两端内侧位置均设置有驱动齿轮(15)，且所述驱动齿轮(15)的下方位置啮合连接有连接齿轮(16)，并且所述连接齿轮(16)的内部位置键连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一端轴承连接在裁剪设备本体(8)的一侧，且所述连接轴(17)贯穿裁剪设备本体(8)底部位置的一端缠绕有牵引绳(18)，且所述牵引绳(18)的一端位置捆绑在风吹装置本体(19)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，其特征在于：所述风吹装置本体(19)的一侧轴承连接在裁剪设备本体(8)的外侧，且所述风吹装置本体(19)通过牵引绳(18)与裁剪设备本体(8)的外壁之间构成转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种宽距可调节的防静电硅胶保护膜裁剪设备，其特征在于：所述驱动齿轮(15)的一侧固定有马达，所述连接轴(17)的内侧位置连接有弹簧，从而实现了连接齿轮(16)进行复位转动的目的。

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