CN213010759U - 一种吸附材料熔喷机负压加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸附材料熔喷机负压加料装置,包括熔喷机本体以及设置在熔喷机本体底部的支撑座,所述熔喷机本体顶部一侧开设有进料口,所述进料口一侧设置有负压泵,所述进料口顶部设置有加料管道,所述加料管道顶部一侧设置有第一连接管道,所述第一连接管道内部设置有第一控制阀门,所述加料管道顶部另一侧设置有第二连接管道,所述第二连接管道内部设置有第二控制阀门,所述第一连接管道顶部设置有第一加料腔。本实用新型通过设置第一加料腔与第二加料腔,进而保证了装置使用的连续性,从而保证了装置的加工效率,同时通过设置的安装组件方便了使用者对于第一加料腔的拆卸维修,进而提高了装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔喷机相关技术领域,具体为一种吸附材料熔喷机负压加料装置。
背景技术
熔喷布平面口罩机亦称口罩打片机,是用于自动化生产多层材质平面口罩成品的一种综合性机台,随着科技水平的不断进步,现阶段对于熔喷机使用过程中为了减少工作人员的工作量,大都采用负压加料装置对原料进行添加。
但是,现有的吸附材料熔喷机负压加料装置顶部均是采用单一的加料腔进行加料操作,进而在加料腔出现问题时必须要停机修理,进而影响了装置的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸附材料熔喷机负压加料装置,解决了现有的吸附材料熔喷机负压加料装置顶部均是采用单一的加料腔进行加料操作,进而在加料腔出现问题时必须要停机修理,进而影响了装置的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸附材料熔喷机负压加料装置,包括熔喷机本体以及设置在熔喷机本体底部的支撑座,所述熔喷机本体顶部一侧开设有进料口,所述进料口一侧设置有负压泵,所述进料口顶部设置有加料管道,所述加料管道顶部一侧设置有第一连接管道,所述第一连接管道内部设置有第一控制阀门,所述加料管道顶部另一侧设置有第二连接管道,所述第二连接管道内部设置有第二控制阀门,所述第一连接管道顶部设置有第一加料腔,所述第二连接管道顶部设置有第二加料腔,所述第一加料腔与所述第二加料腔底部均设置有安装组件,所述第一加料腔顶部设置有第一连接头,所述第二加料腔顶部设置有第二连接头,所述第一连接头顶部设置有连接组件,所述第一加料腔一侧外壁设置有第一投料管道,所述第二加料腔一侧外壁设置有第二投料管道,所述第一投料管道一侧设置有投料组件。
优选的,所述安装组件由安装槽、连接杆以及固定螺栓组成,所述安装槽开设在加料管道顶部外壁,所述连接杆顶部分别与所述第一加料腔以及第二加料腔底部固定连接,所述连接杆底部贯穿安装槽顶部内壁与所述安装槽卡合连接,所述连接杆底部开设有固定螺孔,所述固定螺栓设置在安装槽外壁,且所述固定螺栓一端贯穿安装槽与所述固定螺孔旋合连接。
优选的,所述连接组件由第三连接管道、负压管组成,所述第三连接管道设置在第一连接头顶部,所述负压管设置在第三连接管道顶部,所述负压管内部设置有第三控制阀门,所述负压管一端与所述第三连接管道顶部相连接,所述负压管另一端与所述负压泵输出端相连接,所述第三连接管道底部一侧设置有第三连接头,所述第三连接头内部设置有第四控制阀门,所述第三连接管道底部另一侧设置有第四连接头,所述第四连接头内部设置有第五控制阀门,且所述第三连接头与所述第四连接头底部均设置有连接法兰,所述第三连接头与所述第一连接头通过法兰相连接,所述第四连接头通过连接法兰与所述第二连接头相连接。
优选的,所述投料组件由输送管、第三投料管道以及第四投料管道组成,所述输送管设置在第一投料管道一侧,所述输送管一端连接有横管,所述第三投料管道一端与所述横管一侧相连接,所述第三投料管道另一端与所述第一投料管道相连接,所述第三投料管道内部设置有第六控制阀门,所述第四投料管道一端与所述横管另一侧相连接,所述第四投料管道另一端与所述第二投料管道相连接,且所述第四连接头内部设置有第七控制阀门。
优选的,所述第一加料腔底部设置有第一承插管道,所述第一加料腔底部通过第一承插管道与所述第一连接管道承插连接。
优选的,所述第二加料腔底部设置有第二承插管道,所述第二加料腔底部通过第二承插管道与所述第二连接管道承插连接。
本实用新型提供了一种吸附材料熔喷机负压加料装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置第一加料腔、第二加料腔、连接组件、投料组件、第一连接管道以及第二连接管道,在进行使用时,使用者可以通过打开第一控制阀门、第三控制阀门、第四控制阀门以及第六控制阀门,使得第一加料腔内部能够在负压泵的作用下形成负压,同时可以通过输送管向第一加料腔内部输入原料,然后经过第一连接管道进入加料管道内部,最后经过熔喷机本体实现熔喷布的加工,且在第一加料腔出现问题时,使用者可以通过关闭第一控制阀门、第四控制阀门以及第六控制阀门,同时打开第二控制阀门、第五控制阀门以及第七控制阀门使得装置能够通过第二加料腔对熔喷机本体内部提供原料,进而保证了装置使用的连续性,从而保证了装置的加工效率。
(2)本实用新型通过设置安装组件,在需要对第一加料腔进行拆卸维修时只需通过拧动固定螺栓,使得固定螺栓能够与固定螺孔进行分离,然后通过将第一连接头与第三连接头进行拆卸,在通过将第一投料管道与第三投料管道进行拆卸,在通过向上移动连接杆即可完成对于第一加料腔的拆卸,进而方便了使用者对于第一加料腔的拆卸工作,从而提高了装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一加料腔与第二加料腔安装结构示意图;
图3为本实用新型的第一加料腔与第二加料腔俯视图;
图4为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中:1、熔喷机本体;2、支撑座;3、负压泵;4、加料管道;5、第一连接管道;6、第二连接管道;7、第一加料腔;8、第二加料腔;9、第一连接头;10、第二连接头;11、第一投料管道;12、第二投料管道;13、安装槽;14、连接杆;15、固定螺栓;16、第三连接管道;17、负压管;18、第三连接头;19、第四连接头;20、输送管;21、第三投料管道;22、第四投料管道;23、横管;24、第一承插管道;25、第二承插管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种吸附材料熔喷机负压加料装置,包括熔喷机本体1以及设置在熔喷机本体1底部的支撑座2,所述熔喷机本体1顶部一侧开设有进料口,所述进料口一侧设置有负压泵3,所述进料口顶部设置有加料管道4,所述加料管道4顶部一侧设置有第一连接管道5,所述第一连接管道5内部设置有第一控制阀门,所述加料管道4顶部另一侧设置有第二连接管道6,所述第二连接管道6内部设置有第二控制阀门,所述第一连接管道5顶部设置有第一加料腔7,所述第二连接管道6顶部设置有第二加料腔8,所述第一加料腔7与所述第二加料腔8底部均设置有安装组件,所述第一加料腔7顶部设置有第一连接头9,所述第二加料腔8顶部设置有第二连接头10,所述第一连接头9顶部设置有连接组件,所述第一加料腔7一侧外壁设置有第一投料管道11,所述第二加料腔8一侧外壁设置有第二投料管道12,所述第一投料管道11一侧设置有投料组件。
所述安装组件由安装槽13、连接杆14以及固定螺栓15组成,所述安装槽13开设在加料管道4顶部外壁,所述连接杆14顶部分别与所述第一加料腔7以及第二加料腔8底部固定连接,所述连接杆14底部贯穿安装槽13顶部内壁与所述安装槽13卡合连接,所述连接杆14底部开设有固定螺孔,所述固定螺栓15设置在安装槽13外壁,且所述固定螺栓15一端贯穿安装槽13与所述固定螺孔旋合连接。
所述连接组件由第三连接管道16、负压管17组成,所述第三连接管道16设置在第一连接头9顶部,所述负压管17设置在第三连接管道16顶部,所述负压管17内部设置有第三控制阀门,所述负压管17一端与所述第三连接管道16顶部相连接,所述负压管17另一端与所述负压泵3输出端相连接,所述第三连接管道16底部一侧设置有第三连接头18,所述第三连接头18内部设置有第四控制阀门,所述第三连接管道16底部另一侧设置有第四连接头19,所述第四连接头19内部设置有第五控制阀门,且所述第三连接头18与所述第四连接头19底部均设置有连接法兰,所述第三连接头18与所述第一连接头9通过法兰相连接,所述第四连接头19通过连接法兰与所述第二连接头10相连接。
所述投料组件由输送管20、第三投料管道21以及第四投料管道22组成,所述输送管20设置在第一投料管道11一侧,所述输送管20一端连接有横管23,所述第三投料管道21一端与所述横管23一侧相连接,所述第三投料管道21另一端与所述第一投料管道11相连接,所述第三投料管道21内部设置有第六控制阀门,所述第四投料管道22一端与所述横管23另一侧相连接,所述第四投料管道22另一端与所述第二投料管道12相连接,且所述第四连接头19内部设置有第七控制阀门。
所述第一加料腔7底部设置有第一承插管道24,所述第一加料腔7底部通过第一承插管道24与所述第一连接管道5承插连接,通过设置第一承插管道24,进而方便了第一加料腔7的安装,进而提高了装置的便捷性。
所述第二加料腔8底部设置有第二承插管道25,所述第二加料腔8底部通过第二承插管道25与所述第二连接管道6承插连接,通过设置第二承插管道25,进而方便了第二加料腔8的安装,进而提高了装置的便捷性。
工作原理:在进行使用时,使用者可以通过打开第一控制阀门、第三控制阀门、第四控制阀门以及第六控制阀门,使得第一加料腔7内部能够在负压泵3的作用下形成负压,同时可以通过输送管20向第一加料腔7内部输入原料,然后经过第一连接管道5进入加料管道4内部,最后经过熔喷机本体1实现熔喷布的加工,且在第一加料腔7出现问题时,使用者可以通过关闭第一控制阀门、第四控制阀门以及第六控制阀门,同时打开第二控制阀门、第五控制阀门以及第七控制阀门使得装置能够通过第二加料腔8对熔喷机本体1内部提供原料,且使用可以通过拧动固定螺栓15,使得固定螺栓15能够与固定螺孔进行分离,然后通过将第一连接头9与第三连接头18进行拆卸,在通过将第一投料管道11与第三投料管道21进行拆卸,在通过向上移动连接杆14即可完成对于第一加料腔7的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吸附材料熔喷机负压加料装置,包括熔喷机本体(1)以及设置在熔喷机本体(1)底部的支撑座(2),其特征在于:所述熔喷机本体(1)顶部一侧开设有进料口,所述进料口一侧设置有负压泵(3),所述进料口顶部设置有加料管道(4),所述加料管道(4)顶部一侧设置有第一连接管道(5),所述第一连接管道(5)内部设置有第一控制阀门,所述加料管道(4)顶部另一侧设置有第二连接管道(6),所述第二连接管道(6)内部设置有第二控制阀门,所述第一连接管道(5)顶部设置有第一加料腔(7),所述第二连接管道(6)顶部设置有第二加料腔(8),所述第一加料腔(7)与所述第二加料腔(8)底部均设置有安装组件,所述第一加料腔(7)顶部设置有第一连接头(9),所述第二加料腔(8)顶部设置有第二连接头(10),所述第一连接头(9)顶部设置有连接组件,所述第一加料腔(7)一侧外壁设置有第一投料管道(11),所述第二加料腔(8)一侧外壁设置有第二投料管道(12),所述第一投料管道(11)一侧设置有投料组件。
2.根据权利要求1所述的一种吸附材料熔喷机负压加料装置,其特征在于:所述安装组件由安装槽(13)、连接杆(14)以及固定螺栓(15)组成,所述安装槽(13)开设在加料管道(4)顶部外壁,所述连接杆(14)顶部分别与所述第一加料腔(7)以及第二加料腔(8)底部固定连接,所述连接杆(14)底部贯穿安装槽(13)顶部内壁与所述安装槽(13)卡合连接,所述连接杆(14)底部开设有固定螺孔,所述固定螺栓(15)设置在安装槽(13)外壁,且所述固定螺栓(15)一端贯穿安装槽(13)与所述固定螺孔旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸附材料熔喷机负压加料装置,其特征在于:所述连接组件由第三连接管道(16)、负压管(17)组成,所述第三连接管道(16)设置在第一连接头(9)顶部,所述负压管(17)设置在第三连接管道(16)顶部,所述负压管(17)内部设置有第三控制阀门,所述负压管(17)一端与所述第三连接管道(16)顶部相连接,所述负压管(17)另一端与所述负压泵(3)输出端相连接,所述第三连接管道(16)底部一侧设置有第三连接头(18),所述第三连接头(18)内部设置有第四控制阀门,所述第三连接管道(16)底部另一侧设置有第四连接头(19),所述第四连接头(19)内部设置有第五控制阀门,且所述第三连接头(18)与所述第四连接头(19)底部均设置有连接法兰,所述第三连接头(18)与所述第一连接头(9)通过法兰相连接,所述第四连接头(19)通过连接法兰与所述第二连接头(10)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种吸附材料熔喷机负压加料装置,其特征在于:所述投料组件由输送管(20)、第三投料管道(21)以及第四投料管道(22)组成,所述输送管(20)设置在第一投料管道(11)一侧,所述输送管(20)一端连接有横管(23),所述第三投料管道(21)一端与所述横管(23)一侧相连接,所述第三投料管道(21)另一端与所述第一投料管道(11)相连接,所述第三投料管道(21)内部设置有第六控制阀门,所述第四投料管道(22)一端与所述横管(23)另一侧相连接,所述第四投料管道(22)另一端与所述第二投料管道(12)相连接,且所述第四连接头(19)内部设置有第七控制阀门。
5.根据权利要求1所述的一种吸附材料熔喷机负压加料装置,其特征在于:所述第一加料腔(7)底部设置有第一承插管道(24),所述第一加料腔(7)底部通过第一承插管道(24)与所述第一连接管道(5)承插连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸附材料熔喷机负压加料装置,其特征在于:所述第二加料腔(8)底部设置有第二承插管道(25),所述第二加料腔(8)底部通过第二承插管道(25)与所述第二连接管道(6)承插连接。
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