CN213010726U - 一种制版冲版机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种制版冲版机,其包括支架和收料板,所述收料板倾斜设置在所述支架上,所述支架上还设置有用于将从冲版机出料口出来的印版引导到所述支架上的引导机构以及用于将印版移放到所述收料板上的翻转送料机构,所述翻转送料机构包括转动连接在所述支架上的摆杆、设置在所述摆杆上的真空吸盘以及设置在所述支架上用于驱动所述摆杆翻转送料的驱动组件。本申请具有能够减少将印版从冲版机出料端移放到收料板上预定位置的过程中印版从支架上掉落的可能性,一定程度上保证制版冲版的质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种制版冲版机。
背景技术
CTP直接制版机简称为直接制版机,是由计算机直接制版的设备。直接制版机是计算机排版发展到一定阶段的产物,是在计算机直接出软片之后水道渠成而出现的一项新工艺。直接制版机是以取代传统菲林制作而产生的生产工具,由于它免除了软片、显影等传统印刷的工序,很快在印刷界得到普及。直接制版机的出现使生产更加快捷,降低了生产成本,提高了生产效率,真正实现了绿色印刷。
一套完整的制版冲版设备通常包括直接制版机、冲版机以及收版机构,冲版机的入料端通过输送带和直接制版机的出料端接通,收版机构连接在冲版机的出料端。工作时,直接制版机对板材进行曝光,曝光完再由输送机构输送到冲版机处进行显影清洗,显影完由收版机构进行收料。收版机构通常包括输送翻转组件以及收料板,印版从冲版机出来后,经翻转组件翻转到收料板上,最后通过人工对收料板上的印版进行收集。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下技术缺陷:由于印版从冲版机出来时带有清洗液,本身较重,翻转组件将印版翻转到收料板的过程中,印版容易出现掉落的情况,从而对印版造成污损,影响制版冲版质量。对此,有待进一步改进。
实用新型内容
为了解决翻转组件将印版翻转到收料板的过程中、印版容易从收料板上掉落的问题,本申请提供一种制版冲版机。
本申请提供的一种制版冲版机采用如下的技术方案:
一种制版冲版机,包括收版装置,所述收版装置包括支架和收料板,所述收料板倾斜设置在所述支架上,所述支架上还设置有用于将从冲版机出料口出来的印版引导到所述支架上的引导机构以及用于将印版移放到所述收料板上的翻转送料机构,所述翻转送料机构包括转动连接在所述支架上的摆杆、设置在所述摆杆上与真空泵相连接的真空吸盘以及设置在所述支架上用于驱动所述摆杆翻转送料的驱动组件。
采用上述技术方案,通过设置支架、收料板、引导机构、翻转送料机构以及驱动组件,使用时,从冲版机出料端送出的印版经引导机构输送至摆杆的正上方,印版触发与真空吸盘电性连接的真空发生器,使得真空吸盘开始工作从而将印版吸住,同时驱动组件驱动摆杆顺时针摆动,并转动至刚好使印版位于收料板承接部的上方,此时,真空发生器停止工作,从而将印版移放至收料板上的预定位置。在翻转送料过程中,真空吸盘将印版吸住,有效减少了印版掉落的可能性,一定程度上保证了制版冲版质量。
优选的,所述驱动组件包括翻转电机以及固定设置在所述翻转电机输出轴上的主动齿轮,所述摆杆的一端固定连接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
采用上述技术方案,通过设置翻转电机、主动齿轮以及从动齿轮,工作时,翻转电机运转从而带动主动齿轮旋转,主动齿轮将动力输送给从动齿轮,从而达到带动摆杆转动将印版转动至收料板上的预定位置以完成印版的收取的目的。
优选的,所述引导机构包括多根间隔设置在所述支架上的支撑杆和多个滚轮,所述支撑杆的承载面上开设有安装槽,多个所述滚轮转动连接在所述安装槽内。
采用上述技术方案,通过设置支撑杆、安装槽以及滚轮,对从冲版机出料端送出的印版起到了一定的导向作用,一定程度上减少了印版在移动到摆杆正上方的过程冲出现偏移从支架上掉落的可能性。
优选的,所述摆杆远离所述从动齿轮的一端沿所述摆杆的长度方向设置有气缸,所述气缸的输出端朝向所述摆杆的延伸方向,所述真空吸盘固定于所述气缸的输出端。
采用上述技术方案,通过设置气缸,使得可以根据印版的实际大小调整真空吸盘的位置,从而使收版装置可以适用于尺寸不同的印版,提高了收版装置的适用性。
优选的,所述收料板承载面的一侧设置有用于对印版的位置进行限制的限位部。
采用上述技术方案,通过设置限位部,将冲版完成的印版限制在收料板上的预定位置,可以有效减少印版从收料板上掉落对印版造成污损的情况发生,从而保证了制版冲版质量。
优选的,所述收料板的承载面上设置有多根条状凸起。
采用上述技术方案,通过设置条状凸起,减少印版与收料板承载面的接触面积,一定程度上可以减少印版上的油彩沾染在收料板承载面上的可能性。同时,多根条状凸起可以减少印版完全贴在收料板承载面上难以取下的情况发生。
优选的,所述支架的底部设置有调整螺栓。
采用上述技术方案,通过设置调整螺栓,使得可以根据实际情况调整收版装置的高度,以适配出料端高度不一样的冲版机,提高了收版装置的适用性。
优选的,多个所述滚轮的表面均设置包覆有防油纸。
采用上述技术方案,通过设置防油纸,可以减少印版上的油彩对滚轮的沾染,从而有效减少印版被滚轮上残留的油彩交叉沾染的情况发生,一定程度上保证了制版冲版的质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置收料板、引导机构、翻转送料机构以及驱动组件,有效减少了将印版从冲版机出料端移放到收料板上预定位置的过程中印版从支架上掉落的可能性,一定程度上保证了制版冲版的质量;
2.通过设置气缸以及调整螺栓,提高了收版装置的适用性;通过设置限位部,对印版的位置进行限制,减少了印版从收料板上掉落造成污损的情况发生,一定程度上也保证了制版冲版的质量。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中收版装置的结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是本申请实施例中收版装置另一视角的结构示意图。
图5是图4中B处的放大图。
附图标记说明:1、支架;11、上架体;111、支撑轴;12、下架体;13、定位杆;14、调整螺栓;2、收料板;21、限位部;22、条状凸起;3、引导机构;31、支撑杆;311、安装槽;32、滚轮;4、翻转送料机构;41、摆杆;42、真空吸盘;43、驱动组件;44、连接杆;431、翻转电机;4311、主动齿轮;411、从动齿轮;5、气缸;6、直接制版机;7、输送带;8、冲版机;81、冲版机出料端。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种制版冲版机。参照图1,制版冲版机包括直接制版机6、冲版机8以及收版装置。冲版机8的入料端通过输送带7和直接制版机6的出料端接通,收版装置连接在冲版机8出料端81。
参照图2和图3,收版装置包括支架1、收料板2、引导机构3以及翻转送料机构4。支架1包括上架体11、下架体12以及连接上架体11和下架体12的多根定位杆13。
收料板2倾斜设置在上架体11顶部的一侧,收料板2的承载面朝向靠近上架体11的一侧,在收料板2的承载面上设置有多根条状凸起22,条状凸起22的延伸方向与收料板2的宽度方向相一致,多根条状凸起22沿收料板2的长度方向间隔设置在收料板2的承载面上。在收料板2承载面上设置有限位部21,限位部21为一与收料板2一体成型制成且顶部开口的矩形中空壳体,限位部21位于靠近上架体11的一侧,限位部21的延伸方向与收料板2的长度方向相一致。
参照图2和图3,引导机构3包括设置在上架体11上的多根支撑杆31以及设置在支撑杆31上的多个滚轮32。上架体11靠近收料板2的一侧穿设有一支撑轴111,支撑轴111的延伸方向与收料板2的长度方向相一致。支撑杆31沿上架体11的宽度方向架设在上架体11上,支撑杆31的一端与上架体11的一内侧固定连接,另一端与支撑轴111的周侧固定连接。多根支撑杆31沿收料板2的长度方向间隔设置在上架体11上。每一支撑杆31的承载面上均开设有安装槽311,安装槽311的延伸方向与支撑杆31的延伸方向相一致,多个滚轮32沿安装槽311的长度方向转动连接在安装槽311内。为了减少印版上的油彩对滚轮32的沾染,在每一滚轮32的表面均包覆有防油纸。
参照图3,翻转送料机构4包括摆杆41、真空吸盘42以及驱动组件43,摆杆41的数量为两根,两根摆杆41沿上架体11的宽度方向相邻设置在上架体11上,摆杆41的延伸方向与支撑杆31的延伸方向相一致,摆杆41的一端转动连接在支撑轴111的周侧,另一端悬空。在摆杆41远离支撑轴111的一端面上固定连接有气缸5,气缸5活塞杆的延伸方向与摆杆41的延伸方向相一致。真空吸盘42与真空泵相连接,真空泵在图中未画出。
参照图4和图5,驱动组件43包括翻转电机431以及主动齿轮4311,翻转电机431通过架板安装在上架体11的底部,主动齿轮4311固定套设在翻转电机431输出轴上,在其中一摆杆41的一侧固定连接有一与主动齿轮4311相啮合的从动齿轮411,从动齿轮411转动套设在支撑轴111周侧。在两摆杆41相互靠近的两侧之间设置有一连接杆44,连接杆44的延伸方向垂直于摆杆41的侧面,连接杆44的两端分别与两摆杆41相互靠近的两侧固定连接。
为了使得操作人员可以根据实际情况对收版装置的高度进行调节,在下架体12的底部螺纹连接有四个调整螺栓14,四个调整螺栓14均匀分布在下架体12底部的四个边角处。
本申请实施例一种制版冲版机的实施原理为:使用时,从冲版机出料端81送出的印版经引导机构3输送至摆杆41的正上方,印版触发与真空吸盘42相连接的真空泵,使得真空吸盘42开始工作从而将印版吸住,同时翻转电机431工作,通过主动齿轮4311将动力输送给从动齿轮411,从而使摆杆41顺时针摆动,并转动至刚好使印版位于限位部21的上方,此时,真空泵停止工作,解除对印版的吸附作用,从而将印版落放至收料板2上的限位部21。然后翻转电机431使摆杆41逆时针转回至起始位置,等待下一轮的翻转送料过程。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制版冲版机,包括收版装置,所述收版装置包括支架(1)和收料板(2),所述收料板(2)倾斜设置在所述支架(1)上,其特征在于:所述支架(1)上还设置有用于将从冲版机出料口出来的印版引导到所述支架(1)上的引导机构(3)以及用于将印版移放到所述收料板(2)上的翻转送料机构(4),所述翻转送料机构(4)包括转动连接在所述支架(1)上的摆杆(41)、设置在所述摆杆(41)上与真空泵相连接的真空吸盘(42)以及设置在所述支架(1)上用于驱动所述摆杆(41)翻转送料的驱动组件(43)。
2.根据权利要求1所述的一种制版冲版机,其特征在于:所述驱动组件(43)包括翻转电机(431)以及固定设置在所述翻转电机(431)输出轴上的主动齿轮(4311),所述摆杆(41)的一端固定连接有与所述主动齿轮(4311)相啮合的从动齿轮(411)。
3.根据权利要求1所述的一种制版冲版机,其特征在于:所述引导机构(3)包括多根间隔设置在所述支架(1)上的支撑杆(31)和多个滚轮(32),所述支撑杆(31)的承载面上开设有安装槽(311),多个所述滚轮(32)转动连接在所述安装槽(311)内。
4.根据权利要求2所述的一种制版冲版机,其特征在于:所述摆杆(41)远离所述从动齿轮(411)的一端、沿所述摆杆(41)的长度方向设置有气缸(5),所述气缸(5)的输出端朝向所述摆杆(41)的延伸方向,所述真空吸盘(42)固定于所述气缸(5)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种制版冲版机,其特征在于:所述收料板(2)承载面的一侧设置有用于对印版的位置进行限制的限位部(21)。
6.根据权利要求5所述的一种制版冲版机,其特征在于:所述收料板(2)的承载面上设置有多根条状凸起(22)。
7.根据权利要求1所述的一种制版冲版机,其特征在于:所述支架(1)的底部设置有调整螺栓(14)。
8.根据权利要求3所述的一种制版冲版机,其特征在于:多个所述滚轮(32)的表面均设置包覆有防油纸。
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