CN213010308U - 具有张紧机构的皮带输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有张紧机构的皮带输送设备，包括底板、驱动机构、张紧机构、加固机构，底板的两端中部均安装有辊轴，且两根辊轴分别与皮带的两端滚动套设，前方的辊轴上安装有驱动机构，底板的底面中部安装有张紧机构；且每座单耳座的后侧面均设有加固杆，每根加固杆均通过加固机构与底板连接；每根加固杆的后端均设有双耳座，每座双耳座均与铰接缸的底部铰接，位于前方的两个U形座均与对应的铰接缸的铰接杆端部铰接。本实用新型通过各机构的配合使用，解决了皮带输送设备重心不能调节及皮带张紧力调节不便的问题，方便了对设备重心进行调节，也方便了对皮带张紧力进行调节。

Description

具有张紧机构的皮带输送设备

技术领域

本实用新型涉及皮带运输技术领域，尤其涉及具有张紧机构的皮带输送设备。

背景技术

随着物流业的快速发展，现在物流运输非常繁忙，经常需要用到皮带输送机从飞机上或者大卡车上将物料运输下来。皮带输送机中依靠电机驱动输送皮带做循环转动，一般的皮带输送机，电机位置较高，使得重心较高，稳定性较差，且重心不能调节。

皮带绕在两个滚筒外侧，皮带张紧力是否恰当尤为重要，影响张紧力的因素较多，所以调节皮带张紧力的工作也较频繁，以往皮带张紧力的调节主要靠人工调节，调节过程中由于没有可借鉴的标准及相关规范，所以调节往往存在偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有张紧机构的皮带输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有张紧机构的皮带输送设备，包括底板、驱动机构、张紧机构、加固机构，所述底板的两端中部均凹陷有辊轴槽，每个所述辊轴槽内安装有辊轴，位于辊轴槽内在辊轴的两端上均套设有一对档环，且两根辊轴分别与皮带的两端滚动套设，其中，前方的辊轴上安装有驱动机构，所述底板的底面中部安装有张紧机构；所述底板的四个拐角外侧均设有U形座，位于前方的两个U形座均与单耳座铰接，且每座所述单耳座的后侧面均设有加固杆，每根所述加固杆均通过加固机构与底板连接；每根所述加固杆的后端均设有双耳座，每座所述双耳座均与铰接缸的底部铰接，位于前方的两个U形座均与对应的铰接缸的铰接杆端部铰接。

优选地，所述驱动机构包括电机、传动皮带，所述底板的背面一端凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有电机，所述电机的电机轴端部套设有第一传动轮，位于前方的辊轴的后端贯穿底板且端部套设有第二传动轮，所述传动皮带的两端分别套设在第一传动轮、第二传动轮上。

优选地，所述张紧机构包括电推缸、张紧辊轴、从动辊轴，所述底板的底面中部纵向安装有一对电推缸，两个所述电推缸的电推杆端部分别与张紧辊轴的两端活动铰接；位于张紧辊轴两侧设有一对从动辊轴，每根所述从动辊轴的两端分别与T形座的外端部铰接，且每座T形座的底面均与底板的底面固接，所述皮带依次穿过一个从动辊轴的内侧、张紧辊轴的外侧、另一个从动辊轴的内侧。

优选地，所述加固机构包括加固滑筒、铰接杆，所述加固杆的中部套设有一对限位环，位于一对限位环之间在加固杆上套设有加固滑筒，位于前方的限位环上设有加固弹簧，所述加固弹簧套设加固杆上，且所述加固弹簧的后端与加固滑筒固接；所述底板的底面后方设有一对第一铰接座，所述第一铰接座与铰接杆的顶端铰接，所述加固滑筒的顶面上设有第二铰接座，所述第二铰接座与铰接杆的底端铰接。

优选地，所述单耳座的底面均设有小滚轮支架，所述小滚轮支架均与小滚轮滚动连接；所述双耳座的底面均设有大滚轮支架，所述大滚轮支架均与大滚轮滚动连接。

优选地，所述铰接缸通过第一电源线与外接电源电性连接，所述电机通过第二电源线与外接电源电性连接，所述电推缸通过第三电源线与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加固机构的配合使用，在铰接作用的配合下，一对铰接缸的铰接杆同步带动底板倾斜角度改变，同时带动加固滑筒沿着加固杆横向滑动，使得铰接杆配合活动铰接，进一步增加底板倾斜的稳定性，方便了设备整体的重心进行调节；

2、通过张紧机构的配合使用，一对电推缸的电推杆同步缓慢带动张紧辊轴，进而拉动皮带沿着两侧的从动辊轴滚动，使得皮带缓慢收缩拉紧，方便了对皮带的张紧程度进行调节；

综上所述，本实用新型通过各机构的配合使用，解决了皮带输送设备重心不能调节及皮带张紧力调节不便的问题，方便了对设备重心进行调节，也方便了对皮带张紧力进行调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的驱动机构俯视图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图中序号：底板1、辊轴11、档环12、皮带13、电机14、传动皮带15、U形座2、单耳座21、小滚轮22、铰接缸23、双耳座24、大滚轮25、加固杆3、限位环31、加固滑筒32、加固弹簧33、第一铰接座34、铰接杆35、电推缸4、张紧辊轴41、T形座42、从动辊轴43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决皮带输送设备重心不能调节及皮带张紧力调节不便的问题，本实施例中提出了具有张紧机构的皮带输送设备，参见图1-4，包括底板1、驱动机构、张紧机构、加固机构，底板1为水平斜向放置的矩形板状，底板1的两端中部均凹陷有辊轴槽，每个辊轴槽内安装有纵向放置的辊轴11，位于辊轴槽内在辊轴11的两端上均套设有一对档环12，且两根辊轴11分别与皮带13的两端滚动套设，其中前方的辊轴11上安装有驱动机构，底板1的底面中部安装有张紧机构；底板1的四个拐角外侧均设有开口朝下的U形座2，位于前方的两个U形座2均通过销轴与单耳座21活动铰接，且每座单耳座21的后侧面均设有横向放置的加固杆3，每根加固杆3均通过加固机构与底板1连接；

每根加固杆3的后端均设有开口朝上的双耳座24，每座双耳座24均通过销轴与铰接缸23的底部活动铰接，铰接缸23的型号为LSH-064，铰接缸23通过第一电源线与外接电源电性连接，位于前方的两个U形座2均通过销轴与对应的铰接缸23的铰接杆端部活动铰接；每座单耳座21的底面均设有开口朝下的小滚轮支架，每个小滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与小滚轮22滚动连接；每座双耳座24的底面均设有开口朝下的大滚轮支架，每个大滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与大滚轮25滚动连接，小滚轮22及大滚轮25的配合使用，增加了设备整体移动的便捷性。

在本实用新型中，驱动机构包括电机14、传动皮带15，底板1的背面一端凹陷有电机槽，电机槽内安装有输出端朝后的电机14，电机14的型号为VYF-02，电机14通过第二电源线与外接电源电性连接，电机14的电机轴端部套设有第一传动轮，位于前方的辊轴11的后端贯穿底板1且端部套设有第二传动轮，传动皮带15的两端分别套设在第一传动轮、第二传动轮上；通过驱动机构的配合使用，电机14的电机轴通过第一传动轮带动传动皮带15及第二传动轮转动，进而带动前方的辊轴11及皮带13进行转动，使得皮带13沿着一对辊轴11、一对从动辊轴43及张紧辊轴41进行转动，方便了带动皮带13进行输送作业。

在本实用新型中，张紧机构包括电推缸4、张紧辊轴41、从动辊轴43，底板1的底面中部纵向安装有一对输出端朝下的电推缸4，电推缸4的型号为HR6000，电推缸4通过第三电源线与外接电源电性连接，两个电推缸4的电推杆端部分别与纵向放置的张紧辊轴41的两端活动铰接；位于张紧辊轴41两侧设有一对平行放置的从动辊轴43，每根从动辊轴43的两端分别通过销轴与T形座42的外端部活动铰接，且每座T形座42的底面均与底板1的底面固接，皮带13依次穿过一个从动辊轴43的内侧、张紧辊轴41的外侧、另一个从动辊轴43的内侧；通过张紧机构的配合使用，一对电推缸4的电推杆同步缓慢带动张紧辊轴41，进而拉动皮带13沿着两侧的从动辊轴43滚动，使得皮带13缓慢收缩拉紧，方便了对皮带13的张紧程度进行调节。

在本实用新型中，加固机构包括加固滑筒32、铰接杆35，加固杆3的中部套设有一对限位环31，位于一对限位环31之间在加固杆3上套设有滑动连接的加固滑筒32，位于前方的限位环31上设有加固弹簧33，加固弹簧33套设加固杆3上，且加固弹簧33的后端与加固滑筒32固接；底板1的底面后方设有一对第一铰接座34，第一铰接座34的开口内通过销轴与铰接杆35的顶端活动铰接，加固滑筒32的顶面上设有第二铰接座，第二铰接座的开口内通过销轴与铰接杆35的底端活动铰接；通过加固机构的配合使用，在铰接作用的配合下，一对铰接缸23的铰接杆同步带动底板1倾斜角度改变，同时带动加固滑筒32沿着加固杆3横向滑动，使得铰接杆35配合活动铰接，进一步增加底板1倾斜的稳定性，方便了设备整体的重心进行调节。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，推动小滚轮22及大滚轮25，移动底板1至指定位置；电机14、铰接缸23、电推缸4分别与外接电源电性连接；

步骤二，通过加固机构的配合使用，调节设备整体的重心，在铰接作用的配合下，控制一对铰接缸23的铰接杆同步伸缩，带动底板1后端的倾斜角度改变；同时在加固弹簧33的张力作用下，带动加固滑筒32沿着加固杆3横向滑动，使得铰接杆35配合活动铰接，进一步增加底板1后端的稳定性；

步骤三，通过张紧机构的配合使用，调节皮带13的张紧程度，控制一对电推缸4的电推杆同步缓慢伸缩，带动张紧辊轴41缓慢拉动皮带13沿着两侧的从动辊轴43滚动，使得皮带13缓慢收缩拉紧；

步骤四，通过驱动机构的配合使用，带动皮带13进行输送作业，启动电机14，电机14的电机轴带动第一传动轮转动，通过传动皮带15带动第二传动轮进行转动，进而带动前方的辊轴11同步转动，从而带动皮带13沿着一对辊轴11、一对从动辊轴43及张紧辊轴41进行转动。

本实用新型通过各机构的配合使用，解决了皮带输送设备重心不能调节及皮带张紧力调节不便的问题，方便了对设备重心进行调节，也方便了对皮带张紧力进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有张紧机构的皮带输送设备，包括底板(1)、驱动机构、张紧机构、加固机构，其特征在于：所述底板(1)的两端中部均凹陷有辊轴槽，每个所述辊轴槽内安装有辊轴(11)，位于辊轴槽内在辊轴(11)的两端上均套设有一对档环(12)，且两根辊轴(11)分别与皮带(13)的两端滚动套设，其中，前方的辊轴(11)上安装有驱动机构，所述底板(1)的底面中部安装有张紧机构；所述底板(1)的四个拐角外侧均设有U形座(2)，位于前方的两个U形座(2)均与单耳座(21)铰接，且每座所述单耳座(21)的后侧面均设有加固杆(3)，每根所述加固杆(3)均通过加固机构与底板(1)连接；每根所述加固杆(3)的后端均设有双耳座(24)，每座所述双耳座(24)均与铰接缸(23)的底部铰接，位于前方的两个U形座(2)均与对应的铰接缸(23)的铰接杆端部铰接。

2.根据权利要求1所述的具有张紧机构的皮带输送设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(14)、传动皮带(15)，所述底板(1)的背面一端凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有电机(14)，所述电机(14)的电机轴端部套设有第一传动轮，位于前方的辊轴(11)的后端贯穿底板(1)且端部套设有第二传动轮，所述传动皮带(15)的两端分别套设在第一传动轮、第二传动轮上。

3.根据权利要求2所述的具有张紧机构的皮带输送设备，其特征在于：所述张紧机构包括电推缸(4)、张紧辊轴(41)、从动辊轴(43)，所述底板(1)的底面中部纵向安装有一对电推缸(4)，两个所述电推缸(4)的电推杆端部分别与张紧辊轴(41)的两端活动铰接；位于张紧辊轴(41)两侧设有一对从动辊轴(43)，每根所述从动辊轴(43)的两端分别与T形座(42)的外端部铰接，且每座T形座(42)的底面均与底板(1)的底面固接，所述皮带(13)依次穿过一个从动辊轴(43)的内侧、张紧辊轴(41)的外侧、另一个从动辊轴(43)的内侧。

4.根据权利要求1所述的具有张紧机构的皮带输送设备，其特征在于：所述加固机构包括加固滑筒(32)、铰接杆(35)，所述加固杆(3)的中部套设有一对限位环(31)，位于一对限位环(31)之间在加固杆(3)上套设有加固滑筒(32)，位于前方的限位环(31)上设有加固弹簧(33)，所述加固弹簧(33)套设加固杆(3)上，且所述加固弹簧(33)的后端与加固滑筒(32)固接；所述底板(1)的底面后方设有一对第一铰接座(34)，所述第一铰接座(34)与铰接杆(35)的顶端铰接，所述加固滑筒(32)的顶面上设有第二铰接座，所述第二铰接座与铰接杆(35)的底端铰接。

5.根据权利要求1所述的具有张紧机构的皮带输送设备，其特征在于：所述单耳座(21)的底面均设有小滚轮支架，所述小滚轮支架均与小滚轮(22)滚动连接；所述双耳座(24)的底面均设有大滚轮支架，所述大滚轮支架均与大滚轮(25)滚动连接。

6.根据权利要求3所述的具有张紧机构的皮带输送设备，其特征在于：所述铰接缸(23)通过第一电源线与外接电源电性连接，所述电机(14)通过第二电源线与外接电源电性连接，所述电推缸(4)通过第三电源线与外接电源电性连接。

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