CN213010180U - 一种杆状物防摩擦装载系统 - Google Patents
一种杆状物防摩擦装载系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213010180U CN213010180U CN202021427234.1U CN202021427234U CN213010180U CN 213010180 U CN213010180 U CN 213010180U CN 202021427234 U CN202021427234 U CN 202021427234U CN 213010180 U CN213010180 U CN 213010180U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying belt
- rod
- driving motor
- control device
- loading system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及杆类产品装卸领域，具体是指一种杆状物防摩擦装载系统，该系统包括：底座、传送带、倾斜传输平台、传输管道、金属网格、升降平台、升降平台控制器、承载装置和控制装置。在控制装置联动控制下，杆类工件从倾斜传输平台放入，倾斜传输平台底部与传输管道相连，杆类工件进入传输管道，传输管道包含带有挡板的输送带，相邻两挡板之间有且只有一个杆件，传输管道出口对准金属网格，杆件落入金属网格的圆柱形凹槽中，金属网格放置在传送带上，由传送带送往承载装置，承载装置下方有升降平台。本实用新型能实现杆状物的自动装载，并有效防止装载过程中对工件的摩擦，提高了杆类产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及杆类产品装卸领域，具体是指一种杆状物防摩擦装载系统。
背景技术
杆类产品的装卸作为汽车、按摩椅等生产工序中必不可少的一环，其衔接着生产和加工两个重要环节。在装载过程中，若杆类产品产生摩擦，将使其装配出来的产品产生安全隐患。此外，在装载过程中，人工装载杆类产品较为繁琐，重复过程必将大量消耗工人精力，导致装载效率降低。
在现有技术中，装载杆类产品常规的解决方案是用齿轮的凹槽、导轨和传送带来运输杆类产品，通过人工把检查后的杆类产品放到输送装置中。此过程较为繁琐，在人力、物力、财力方面耗损较大，装载速度慢，效率低下，且常常对杆类产品产生摩擦，因此需要一种能够自动装载、防止摩擦的杆类产品装载系统。
实用新型内容
为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种杆状物防摩擦装载系统，能最大程度的减小杆类产品装卸过程中的摩擦，降低其装配出来的产品的安全隐患，提高产品的合格率。
本实用新型提供的解决方案为：一种杆状物防摩擦装载系统，包括底座、传送带、升降平台、升降平台控制器。所述底座中部固定连接有控制装置；所述传送带位于底座上方，底座固定连接有驱动电机，驱动电机与传送带转动连接，驱动电机与控制装置电连接。所述传送带上方放置有金属网格。所述传送带后部设有传输管道，所述传输管道下方设有出口，杆类工件由出口滑出，所述传输管道与底座固定连接。所述传输管道上方固定连接有倾斜传输平台，所述倾斜传输平台与传输管道内部相通。所述传输管道内部设置有输送带，所述输送带上固定设有间隔均匀的挡板，相邻挡板之间的空隙用于容纳一个杆类工件。所述传输管道内，所述输送带后部上方设有两根橡胶滚轴，所述橡胶滚轴平行于杆类工件，所述两根橡胶滚轴之间设有间隙，所述间隙用于杆类工件从中落下，并落入挡板之间的空隙。所述橡胶滚轴下方设有传感器，所述传感器与传输管道固定连接，所述传感器与控制装置电连接。所述升降平台放置于底座前端，升降平台控制器固定连接于升降平台上。所述升降平台上方放置有承载装置，所述承载装置内部有空腔，用于容纳多个金属网格。
进一步的，所述橡胶滚轴一端设有滚轴驱动电机，所述滚轴驱动电机与橡胶滚轴转动连接，用于驱动橡胶滚轴转动，所述滚轴驱动电机与控制装置电气连接。
进一步的，所述输送带的转轴一端设有输送带驱动电机，所述输送带驱动电机与输送带滑动连接，用于驱动输送带运动，所述输送带驱动电机与控制装置电气连接。
进一步的，所述金属网格为矩形，金属网格的上表面有半圆柱形的凹槽，每个凹槽用于容纳一个杆类工件。
进一步的，本装置还包含变频器，所述变频器电连接于驱动电机与控制装置之间。
进一步的，所述承载装置内部有多层滑道，多层滑道之间构成空载层，每个空载层用于容纳一个金属网格。
进一步的，所述控制装置为微电脑控制器。
进一步的，所述控制装置与升降平台控制器电连接，并可联动运行。
本实用新型的突出效果为：采用机械化、智能化的方式避免了以往人工操作所可能造成的杆类产品摩擦的问题。
综上所述，本实用新型克服了现有杆类产品装载技术的不足，通过系统内各部件的协同配合完成了相应的杆类产品装载操作，减少了整个杆类产品在装卸过程中的摩擦。能够大幅度避免杆类产品表面的磨损，提高杆类产品的合格率，具有很高的使用价值。
附图说明
图1为该实用新型的结构示意图；
图2为输入装置结构示意图；
图3为杆类产品在传输管道内部的示意图；
图4为传输管道内部输送带示意图；
图5为金属网格示意图；
图中：1控制装置，2承载装置，3升降平台控制器，4升降平台，5杆类工件，6金属网格，7传送带，8传输管道，9倾斜传输平台，10输送带，11橡胶滚轴，12挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种杆状物防摩擦装载系统，包括底座、传送带7、升降平台4、升降平台控制器3。
所述底座中部固定连接有控制装置1；控制装置1包含电源开关和必要的电气配件。所述传送带7位于底座上方，底座固定连接有驱动电机，驱动电机与传送带转动连接，驱动电机与控制装置1电连接。所述传送带7上方放置有金属网格6；金属网格6用于容纳杆类工件5。所述传送带7后部设有传输管道8，所述传输管道8下方设有出口，杆类工件5由出口滑出，所述传输管道8与底座固定连接。所述传输管道8上方固定连接有倾斜传输平台9，所述倾斜传输平台9内部设有消震和防磨材料，所述倾斜传输平台9与传输管道8内部相通。所述传输管道8内部设置有输送带10，所述输送带10上固定设有间隔均匀的挡板12，相邻挡板12之间的空隙用于容纳一个杆类工件。所述传输管道8内，所述输送带10后部上方设有两根橡胶滚轴11，所述橡胶滚轴11平行于杆类工件5，所述两根橡胶滚轴11之间设有间隙，所述间隙用于杆类工件5从中落下，并落入挡板12之间的空隙；所述橡胶滚轴11用于驱动杆类产品的移动。所述橡胶滚轴11下方设有传感器，所述传感器与传输管道8固定连接，所述传感器使用接近开关或光电开关，所述传感器与控制装置1电气连接，用于检测杆类产品的下落状况。所述升降平台4放置于底座前端，升降平台控制器3固定连接于升降平台4上。所述升降平台4上方放置有承载装置2，所述承载装置2内部有空腔，用于容纳多个金属网格6。
本实施例中，所述橡胶滚轴11一端设有滚轴驱动电机，所述滚轴驱动电机与橡胶滚轴 11转动连接，用于驱动橡胶滚轴11转动，所述滚轴驱动电机与控制装置1电气连接。
本实施例中，所述输送带10的转轴一端设有输送带驱动电机，所述输送带驱动电机与输送带滑动连接，用于驱动输送带运动，所述输送带驱动电机与控制装置1电气连接。
本实施例中，所述金属网格6为矩形，金属网格6的上表面有半圆柱形的凹槽，每个凹槽用于容纳一个杆类工件。
本实施例中，还包含变频器，所述变频器电连接于驱动电机与控制装置1之间；传送带的速度受变频器控制，根据实际需求进行调节。
本实施例中，所述承载装置2内部有多层滑道，多层滑道之间构成空载层，每个空载层用于容纳一个金属网格6。
本实施例中，所述控制装置1为微电脑控制器。
本实施例中，所述控制装置1与升降平台控制器3电连接，并可联动运行。
该杆状物防摩擦装载系统，工作时，将经人工检查后的杆类产品5成排放入倾斜传输平台9，通过杆类产品5自身的重力以及橡胶滚轴11的驱动力落到平台底端，连接倾斜传输平台9和传输管道8的拐角处的传感器和橡胶滚轴11精准控制杆类产品5滑落的时间和数量，使杆类产品5准确落入传输管道8中，并落到输送带10上，输送带10上面有挡板12,联动控制保证两挡板之间只有一支杆类产品5。杆类产品5随运输转动的输送带10下移，最终精确落在金属网格6的半圆柱形凹槽内，金属网格6随传送带7往前移动，下一根杆类工件继续落入半圆柱形凹槽内，待金属网格6的所有凹槽装满工件后，下一个金属网格就位。金属网格6随传送带7继续往前移动，进入网格承载装置2的空载层后，升降平台控制器3控制升降平台4下移，承载装置2随升降平台4自动下移一层，重复此过程，满载后运走。
本实施例中，杆类工件在传输管道中的下落数量由传感器感知，并将信号送往控制装置 1中，橡胶滚轴11、输送带10和传送带7的运动均受控制装置1控制，升降平台控制器3受控制装置1控制。
整套装置通过系统内各部件的协同配合完成了相应的杆类产品的自动装载操作，并且有效防止了装载过程中的摩擦，提高了杆类产品的合格率。
Claims (8)
1.一种杆状物防摩擦装载系统，包括底座、传送带(7)、升降平台(4)、升降平台控制器(3)，其特征在于：
所述底座中部固定连接有控制装置(1)；
所述传送带(7)位于底座上方，底座固定连接有驱动电机，驱动电机与传送带转动连接，驱动电机与控制装置(1)电连接；
所述传送带(7)上方放置有金属网格(6)；
所述传送带(7)后部设有传输管道(8)，所述传输管道(8)下方设有出口，杆类工件(5)由出口滑出，所述传输管道(8)与底座固定连接；
所述传输管道(8)上方固定连接有倾斜传输平台(9)，所述倾斜传输平台(9)与传输管道(8)内部相通；
所述传输管道(8)内部设置有输送带(10)，所述输送带(10)上固定设有间隔均匀的挡板(12)，相邻挡板(12)之间的空隙用于容纳一个杆类工件；
所述传输管道(8)内，所述输送带(10)后部上方设有两根橡胶滚轴(11)，所述橡胶滚轴(11)平行于杆类工件(5)，所述两根橡胶滚轴(11)之间设有间隙，所述间隙用于杆类工件(5)从中落下，并落入挡板(12)之间的空隙；
所述橡胶滚轴(11)下方设有传感器，所述传感器与传输管道(8)固定连接，所述传感器与控制装置(1)电连接；
所述升降平台(4)放置于底座前端，升降平台控制器(3)固定连接于升降平台(4)上；
所述升降平台(4)上方放置有承载装置(2)，所述承载装置(2)内部有空腔，用于容纳多个金属网格(6)。
2.根据权利要求1所述的杆状物防摩擦装载系统，其特征在于：
所述橡胶滚轴(11)一端设有滚轴驱动电机，所述滚轴驱动电机与橡胶滚轴(11)转动连接，用于驱动橡胶滚轴(11)转动，所述滚轴驱动电机与控制装置(1)电气连接。
3.根据权利要求1所述的杆状物防摩擦装载系统，其特征在于：
所述输送带(10)的转轴一端设有输送带驱动电机，所述输送带驱动电机与输送带滑动连接，用于驱动输送带运动，所述输送带驱动电机与控制装置(1)电气连接。
4.根据权利要求1所述的杆状物防摩擦装载系统，其特征在于：
所述金属网格(6)为矩形，金属网格(6)的上表面有半圆柱形的凹槽，每个凹槽用于容纳一个杆类工件。
5.根据权利要求1所述的杆状物防摩擦装载系统，其特征在于：
还包含变频器，所述变频器电连接于驱动电机与控制装置(1)之间。
6.根据权利要求1所述的杆状物防摩擦装载系统，其特征在于：
所述承载装置(2)内部有多层滑道，多层滑道之间构成空载层，每个空载层用于容纳一个金属网格(6)。
7.根据权利要求1所述的杆状物防摩擦装载系统，其特征在于：
所述控制装置(1)为微电脑控制器。
8.根据权利要求1所述的杆状物防摩擦装载系统，其特征在于：
所述控制装置(1)与升降平台控制器(3)电连接，并可联动运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021427234.1U CN213010180U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种杆状物防摩擦装载系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021427234.1U CN213010180U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种杆状物防摩擦装载系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213010180U true CN213010180U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75504004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021427234.1U Expired - Fee Related CN213010180U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种杆状物防摩擦装载系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213010180U (zh) |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021427234.1U patent/CN213010180U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105035688B (zh) | 一种物料盘自动输送装置 | |
| CN103287825A (zh) | 一种自动传送装置 | |
| CN208470736U (zh) | 一种柔性组合式皮带输送机 | |
| CN112209077B (zh) | 一种用于输送机的上料装置及其工作方法 | |
| CN210907574U (zh) | 一种自动压型装置 | |
| CN105035759A (zh) | 一种物料盘提升机构 | |
| CN105600304A (zh) | 电动升降式皮带传输运载装置 | |
| CN107627398A (zh) | 一种多功能原木自动切割机及切割方法 | |
| CN106516201A (zh) | 颗粒料分料组装机 | |
| CN213010180U (zh) | 一种杆状物防摩擦装载系统 | |
| CN102514923A (zh) | 厂内物料输送装置 | |
| CN210557728U (zh) | 多向重载输送机 | |
| CN209871638U (zh) | 一种清洗篮转运装置 | |
| CN217101745U (zh) | 一种智能搬运小车物料上下料承载搬运线设备 | |
| CN209796630U (zh) | 厨电产品多线混产及汇流包装智能生产系统 | |
| CN206663189U (zh) | 一种机械加工用收纳仓 | |
| CN216696259U (zh) | 一种环形结构的食品检测用质检台 | |
| CN211309758U (zh) | 一种物料装盘线全自动收盘装置 | |
| CN212244932U (zh) | 一种稳定性高的矿山用矿石提升机 | |
| CN206358863U (zh) | 一种自动上料机 | |
| CN214502631U (zh) | 一种陶泥称重计量运输装置 | |
| CN205023485U (zh) | 一种物料盘提升机构 | |
| CN221025997U (zh) | 一种移动式卸料输送机 | |
| CN212126489U (zh) | 鲜冻鱼片配料提升机 | |
| CN221115526U (zh) | 一种育肥羊用饲料添加上料提升机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210420 |