CN213010071U - 一种仓储货架用托盘卡接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仓储货架用托盘卡接装置，包括两个卡块、支撑板、护板和沉降座，本实用新型通过卡块连接仓储货架的横梁，增加横梁的受力面积，卡块为组合式结构，便于本实用新型适用于不同的仓储货架，同时通过护板和沉降座辅助托盘平稳和整齐的放置到仓储货架上。本实用新型能够增加仓储货架在存放托盘时的受力面积，增加托盘在仓储货架上的稳定性，通过设置护板防止托盘放置在货架上后偏斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托盘卡接装置，尤其涉及一种仓储货架用托盘卡接装置。
背景技术
仓储是指通过仓库进行物品的入库、储存和出库的活动。仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱。目前,在仓储使用的仓储货架多为高层货架，物品通常码放在托盘上进行转移，但是，再将物品放置到货架上进行储存时，仅通过托盘底部的支腿与仓储货架的横梁接触，接触面积小，导致仓储货架横梁与托盘接触点受力过大，容易造成物品放置不稳定，尤其是在叉车将托盘放置到仓储货架上后撤出时容易碰到托盘，从而使得托盘上的偏斜，增加安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种仓储货架用托盘卡接装置，能够增加仓储货架在存放托盘时的受力面积，增加托盘在仓储货架上的稳定性，通过设置护板防止托盘放置在货架上后偏斜。
本实用新型采用下述技术方案：
一种仓储货架用托盘卡接装置，包括两个卡块、支撑板、护板和沉降座，所述的卡块包括左连接板和右连接板，右连接板上部左侧面从左向右设置有插槽，右连接板上表面和下表面都均匀设置有若干个第一长条形通孔，上表面的第一长条形通孔与下表面的第一长条形通孔位置匹配，左连接板上端右侧通过插槽与右连接板滑动连接，左连接板上表面设置有螺纹通孔，螺纹通孔上端和下端的位置分别与上表面的第一长条形通孔和下表面的第一长条形通孔位置匹配，左连接板和右连接板通过螺栓组固定；两个卡块对称设置在支撑板下表面的左右两侧，支撑板前后两端均设置有护板，支撑板前侧面和后侧面对称设置有若干个放置槽，若干个放置槽均匀设置在支撑板前侧面和后侧面，前后两侧的护板下部均设置有若干个柱形沉孔，且前后两侧护板的柱形沉孔均分别与支撑板前后两侧的放置槽的位置匹配，所述的柱形沉孔的截面为T形，即柱形沉孔一端为大径端，柱形沉孔的另一端为小径端，前侧的护板下部的柱形沉孔的大径端设置在前侧的护板前侧面，后侧的护板下部的柱形沉孔的大径端设置在后侧的护板的后侧面，护板下端设置有收板机构，收板机构通过放置槽和柱形沉孔连接支撑板和护板；支撑板上方由支撑板左右两端的卡板围成升降槽，沉降座设置在支撑板上表面，且沉降座位于升降槽内，所述的沉降座用于辅助托盘落入升降槽内。
所述的沉降座包括沉降板、第一弹簧组和弹簧保护杆，弹簧保护杆包括上杆和下杆，上杆和下杆均为上下开口的筒形结构，上杆套设在下杆外侧，上杆的上端与沉降板下表面连接，下杆的下端与支撑板上表面连接，第一弹簧组的弹簧外侧均套设有弹簧保护杆，第一弹簧组的弹簧上端均与沉降板下表面连接，第一弹簧组的弹簧下端均与支撑板上表面连接，第一弹簧组的弹簧初始状态为自然状态；沉降板前后两端与升降槽滑动连接。
所述的上杆下端和下杆上端均设置有环形挡块，上杆下端套设在上杆的环形挡块外侧，下杆的环形挡块套设在下杆上端的外侧。
所述的护板上端设置有导向板，所述的导向板用于辅助托盘与沉降座配合。
所述的收板机构包括第二弹簧组和拉杆，拉杆为柱形结构，拉杆的前端或后端设置有圆形挡板，拉杆未设置圆形挡板的一端的端面沿拉杆的轴向设置有弹簧槽，拉杆未设置圆形挡板的一端穿过护板下部的柱形沉孔设置在放置槽内，且圆形挡板与柱形沉孔的大径端配合设置，第二弹簧组的弹簧分别设置在若干个拉杆的弹簧槽内，第二弹簧组的弹簧一端与放置槽后壁连接，第二弹簧组的弹簧另一端与弹簧槽的前侧壁连接，第二弹簧组的弹簧的初始状态为伸长状态。
所述的放置槽前端设置有环形限位块，放置槽前端套设在放置槽的环形限位块外侧，拉杆前端外侧套设有限制环，限制环为柔性材料。
所述的支撑板下表面设置有第二长条形通孔，第二长条形通孔与右连接板上表面的第一长条形通孔位置和大小均匹配，螺栓组上端穿过第二长条形通孔设置。
所述的螺栓组上端和下端均设置有垫片。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型通过增加仓储货架支撑托盘的受力面积，增加物品在仓储货架上放置时的稳定性，同时本实用新型通过设置沉降座，辅助码放有物品的托盘落入升降槽，防止托盘在仓储货架上水平移动，增加仓储货架使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为护板与导向板连接示意图；
图4为A处示意图；
图5为B处示意图；
图6为C处示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：
如图1至图6所示，本实用新型所述的仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：包括两个卡块1、支撑板2、护板3和沉降座4，所述的卡块1包括左连接板1-1和右连接板1-2，右连接板1-2上部左侧面从左向右设置有插槽1-3，右连接板1-2上表面和下表面都均匀设置有若干个第一长条形通孔1-4，上表面的第一长条形通孔1-4与下表面的第一长条形通孔1-4位置匹配，左连接板1-1上端右侧通过插槽1-3与右连接板1-2滑动连接，使得本实用新型适用于不同宽度的仓储货架横梁11，增加本实用新型的实用性，左连接板1-1上表面设置有螺纹通孔1-5，螺纹通孔1-5上端和下端的位置分别与上表面的第一长条形通孔1-4和下表面的第一长条形通孔1-4位置匹配，左连接板1-1和右连接板1-2通过螺栓组固定；两个卡块1对称设置在支撑板2下表面的左右两侧，支撑板2前后两端均设置有护板3，支撑板2前侧面和后侧面对称设置有若干个放置槽，若干个放置槽均匀设置在支撑板2前侧面和后侧面，前后两侧的护板3下部均设置有若干个柱形沉孔3-1，且前后两侧护板3的柱形沉孔3-1均分别与支撑板2前后两侧的放置槽的位置匹配，所述的柱形沉孔3-1的截面为T形，即柱形沉孔3-1一端为大径端，柱形沉孔3-1的另一端为小径端，前侧的护板3下部的柱形沉孔3-1的大径端设置在前侧的护板3前侧面，后侧的护板3下部的柱形沉孔3-1的大径端设置在后侧的护板3后侧面，护板3下端设置有收板机构5，收板机构5通过放置槽和柱形沉孔3-1连接支撑板2和护板3；支撑板2上方由支撑板2左右两端的卡板围成升降槽，沉降座4设置在支撑板2上表面，且沉降座4位于升降槽内，所述的沉降座4用于辅助托盘落入升降槽内。本实用新型通过卡块1连接仓储货架的横梁11，增加仓储货架横梁11的受力面积，提高货架在存放物品时的稳定性，同时本实用新型通过设置护板3，有效防止托盘在仓储货架上出现前后移动，增加本实用新型的实用性；本实用新型通过设置沉降座4，辅助托盘放置到本实用新型上，降低托盘放置时的震动，增加托盘上的物品放置的稳定性，同时增加本实用新型的实用性。
本实用新型中，沉降座4包括沉降板4-1、第一弹簧组4-2和弹簧保护杆4-3，弹簧保护杆4-3包括上杆4-31和下杆4-32，上杆4-31和下杆4-32均为上下开口的筒形结构，上杆4-31套设在下杆4-32外侧，上杆4-31的上端与沉降板4-1下表面连接，下杆4-32的下端与支撑板2上表面连接，第一弹簧组4-2的弹簧外侧均套设有弹簧保护杆4-3，有效防止第一弹簧组4-2的弹簧发生水平方向上的弯曲，同时对第一弹簧组4-2的弹簧进行保护，增加本实用新型的使用寿命；第一弹簧组4-2的弹簧上端均与沉降板4-1下表面连接，第一弹簧组4-2的弹簧下端均与支撑板2上表面连接，第一弹簧组4-2的弹簧初始状态为自然状态；沉降板4-1前后两端与升降槽滑动连接，本实用新型以第一弹簧组4-2的弹力作为缓冲力，降低托盘在放置时的震动，增加本实用新型的实用性；同时，本实用新型中的上杆4-31下端和下杆4-32上端均设置有环形挡块6，上杆4-31下端套设在上杆4-31的环形挡块6外侧，下杆4-32的环形挡块6套设在下杆4-32上端的外侧，防止上杆4-31与下杆4-32脱离，增加本实用新型的稳定性。
本实施例中，收板机构5包括第二弹簧组5-1和拉杆5-2，拉杆5-2为柱形结构，拉杆5-2的前端或后端设置有圆形挡板，拉杆5-2未设置圆形挡板的一端的端面沿拉杆5-2的轴向设置有弹簧槽5-3，拉杆5-2未设置圆形挡板的一端穿过护板3下部的柱形沉孔3-1设置在放置槽内，且圆形挡板与柱形沉孔3-1的大径端配合设置，第二弹簧组5-1的弹簧分别设置在若干个拉杆5-2的弹簧槽5-3内，第二弹簧组5-1的弹簧一端与放置槽后壁连接，第二弹簧组5-1的弹簧另一端与弹簧槽5-3的前侧壁连接，第二弹簧组5-1的弹簧的初始状态为伸长状态，使得拉杆5-2的圆形挡板拉动护板3靠近支撑板2，本实用新型通过收板机构5保持护板3对托盘的限制，同时使本实用新型能够适用不同型号的托盘，增加本实用新型的实用性；本实施例中，放置槽前端设置有环形限位块7，放置槽前端套设在放置槽的环形限位块7外侧，拉杆5-2前端外侧套设有限制环8，防止拉杆5-2从放置槽内脱离，增加本实用新型的实用性；限制环8为柔性材料，便于拉杆5-2的安装。
为进一步增强本实用新型的实用性，螺栓组的上端和下端均设置有垫片10，增加摩擦力，有效防止在左连接板1-1和右连接板1-2位置固定后出现相对滑动，增加本实用新型的稳定性；护板3上端设置有导向板3-2，导向板3-2用于辅助托盘与沉降座4配合，防止托盘防止偏斜，增加本实用新型的实用性；支撑板2下表面设置有第二长条形通孔9，第二长条形通孔9与右连接板1-2上表面的第一长条形通孔1-4位置和大小均匹配，螺栓组上端穿过第二长条形通孔9设置，增加卡块1与支撑板2连接的紧密性，增加本实用新型的稳定性。
本实用新型在使用时，通过左右两侧的卡块1卡接仓储货架的横梁11，增加仓储货架横梁11的受力面积，提高货架在存放物品时的稳定性，在通过叉车将码放有物品的托盘放置到本实用新型上时，通过导向板3-2导向和收板机构5配合，使得本实用新型调节前后方向的宽度，以适应托盘大小；本实用新型依靠护板3有效防止托盘在仓储货架上出现前后移动，增加本实用新型的实用性；在将托盘放置到沉降座4上表面时，沉降座4通过第一弹簧组4-2的弹力降低托盘放置时的震动，增加托盘上的物品放置的稳定性，同时增加本实用新型的实用性；本实用新型通过螺栓组连接卡块1与支撑板2，同时螺栓组上端和下端均设置有垫片10，增加卡块1与支撑板2连接的稳定性，防止在左连接板1-1和右连接板1-2位置固定后出现相对滑动，增加本实用新型的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：包括两个卡块、支撑板、护板和沉降座，所述的卡块包括左连接板和右连接板，右连接板上部左侧面从左向右设置有插槽，右连接板上表面和下表面都均匀设置有若干个第一长条形通孔，上表面的第一长条形通孔与下表面的第一长条形通孔位置匹配，左连接板上端右侧通过插槽与右连接板滑动连接，左连接板上表面设置有螺纹通孔，螺纹通孔上端和下端的位置分别与上表面的第一长条形通孔和下表面的第一长条形通孔位置匹配，左连接板和右连接板通过螺栓组固定；两个卡块对称设置在支撑板下表面的左右两侧，支撑板前后两端均设置有护板，支撑板前侧面和后侧面对称设置有若干个放置槽，若干个放置槽均匀设置在支撑板前侧面和后侧面，前后两侧的护板下部均设置有若干个柱形沉孔，且前后两侧护板的柱形沉孔均分别与支撑板前后两侧的放置槽的位置匹配，所述的柱形沉孔的截面为T形，即柱形沉孔一端为大径端，柱形沉孔的另一端为小径端，前侧的护板下部的柱形沉孔的大径端设置在前侧的护板前侧面，后侧的护板下部的柱形沉孔的大径端设置在后侧的护板的后侧面，护板下端设置有收板机构，收板机构通过放置槽和柱形沉孔连接支撑板和护板；支撑板上方由支撑板左右两端的卡板围成升降槽，沉降座设置在支撑板上表面，且沉降座位于升降槽内，所述的沉降座用于辅助托盘落入升降槽内。
2.根据权利要求1所述的仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：所述的沉降座包括沉降板、第一弹簧组和弹簧保护杆，弹簧保护杆包括上杆和下杆，上杆和下杆均为上下开口的筒形结构，上杆套设在下杆外侧，上杆的上端与沉降板下表面连接，下杆的下端与支撑板上表面连接，第一弹簧组的弹簧外侧均套设有弹簧保护杆，第一弹簧组的弹簧上端均与沉降板下表面连接，第一弹簧组的弹簧下端均与支撑板上表面连接，第一弹簧组的弹簧初始状态为自然状态；沉降板前后两端与升降槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：所述的上杆下端和下杆上端均设置有环形挡块，上杆下端套设在上杆的环形挡块外侧，下杆的环形挡块套设在下杆上端的外侧。
4.根据权利要求1所述的仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：所述的护板上端设置有导向板，所述的导向板用于辅助托盘与沉降座配合。
5.根据权利要求1所述的仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：所述的收板机构包括第二弹簧组和拉杆，拉杆为柱形结构，拉杆的前端或后端设置有圆形挡板，拉杆未设置圆形挡板的一端的端面沿拉杆的轴向设置有弹簧槽，拉杆未设置圆形挡板的一端穿过护板下部的柱形沉孔设置在放置槽内，且圆形挡板与柱形沉孔的大径端配合设置，第二弹簧组的弹簧分别设置在若干个拉杆的弹簧槽内，第二弹簧组的弹簧一端与放置槽后壁连接，第二弹簧组的弹簧另一端与弹簧槽的前侧壁连接，第二弹簧组的弹簧的初始状态为伸长状态。
6.根据权利要求5所述的仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：所述的放置槽前端设置有环形限位块，放置槽前端套设在放置槽的环形限位块外侧，拉杆前端外侧套设有限制环，限制环为柔性材料。
7.根据权利要求1所述的仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：所述的支撑板下表面设置有第二长条形通孔，第二长条形通孔与右连接板上表面的第一长条形通孔位置和大小均匹配，螺栓组上端穿过第二长条形通孔设置。
8.根据权利要求1所述的仓储货架用托盘卡接装置，其特征在于：所述的螺栓组上端和下端均设置有垫片。
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