CN213009611U - 包装盒 - Google Patents

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郭伟东
徐涛
梁盛华
罗璇
漆雯
周立权
王传龙
胡昌红
刁厚昌
杨吉红
刘春雷
凌生愉
陈俊璋
杨多兵
曾令扬
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Yibin Plastic Packaging Materials Co ltd Sichuan
Sichuan Yibin Wuliangye Group Co Ltd
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Yibin Plastic Packaging Materials Co ltd Sichuan
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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒,包括盒体和底座,所述盒体扣合在底座上,盒体和底座通过至少一个卡扣反弹结构连接,卡扣反弹结构固定在底座上并与卡扣帽活动连接,盒体上设有与卡扣帽相对应的卡扣孔;按动卡扣帽可使卡扣帽卡入相对应的卡扣孔中,盒体与底座锁紧;再次按动卡扣帽可使卡扣帽从相对应的卡扣孔中弹出,盒体与底座脱离。本实用新型通过按动卡扣帽来改变卡扣反弹结构与卡扣帽的锁紧位置,从而实现卡扣帽缩进长度的改变;本实用新型通过简单的按动动作即可完成包装盒的开启或锁闭,包装盒开闭方便,并能重复使用,适用性广,具有良好的推广前景。

Description

包装盒
技术领域
本实用新型涉及一种包装盒。
背景技术
随着包装盒防伪技术的发展,目前市面上包装盒的结构越来越复杂。包装盒打开后,盒体的锁闭结构就被破坏,包装盒的盒体不能重新闭合,对于存储十分不便。市面上包装盒使用的二次锁闭结构一般都较为复杂,包装盒打开后再进行锁闭十分不便,实用性不大。大部分包装盒的开启形式以卡扣拉拔脱离为主,开启费劲,开启体验感不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种开闭便捷的包装盒。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:包装盒,包括盒体和底座,所述盒体扣合在底座上,盒体和底座通过至少一个卡扣反弹结构连接,卡扣反弹结构固定在底座上并与卡扣帽活动连接,盒体上设有与卡扣帽相对应的卡扣孔;按动卡扣帽可使卡扣帽卡入相对应的卡扣孔中,盒体与底座锁紧;再次按动卡扣帽可使卡扣帽从相对应的卡扣孔中弹出,盒体与底座脱离。
进一步的是:所述卡扣反弹结构固定在底座内,卡扣反弹结构包括外壳、连杆、复位弹簧和卡勾杆;连杆的一端与卡扣帽连接,另一端伸入外壳中,连杆位于外壳中的一端端头设有两个轴向排列的卡槽;复位弹簧轴向设置在外壳中,复位弹簧的两端分别与连杆以及外壳连接;卡勾杆的两端头都设有卡勾结构,卡勾杆的一端伸出外壳外并通过限位弹簧与外壳连接,另一端位于外壳中与卡槽配合,按动卡扣帽可推动连杆在外壳内轴向移动并使得卡勾杆卡入不同的卡槽中。
进一步的是:还包括限位杆,连杆设有卡槽的一端设有可供限位杆插入的限位孔,限位杆轴向设置在外壳内,限位杆的一端与外壳固定连接,另一端伸入限位孔中。
进一步的是:所述卡扣孔的下端连通有卡扣孔缺口,卡扣孔缺口延伸至盒体的边部;卡扣孔与卡扣帽间隙配合,卡扣孔缺口与连杆间隙配合;按动卡扣帽使卡扣帽从卡扣孔中弹出时,连杆可从卡扣孔缺口处滑出。
进一步的是:所述盒体的内部顶面设有内凹的限位凹槽。
进一步的是:所述底座的顶面设有定位结构,所述定位结构为外凸的凸块或内凹的凹槽。
进一步的是:所述卡扣反弹结构的数量为两个,两个卡扣反弹结构分别固定在底座的两侧面处;所述卡扣孔的数量为两个,两个卡扣孔分别设置在盒体两侧面上并与卡扣反弹结构的位置对应。
进一步的是:所述卡扣孔的外沿向外凸出,卡扣孔的外沿与盒体的表面弧形过渡。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增加卡扣反弹结构来实现盒体与底座的锁紧连接,并利用连接在卡扣反弹结构上的卡扣帽与设置在盒体上的卡扣孔配合,通过按动卡扣帽来改变卡扣反弹结构与卡扣帽的锁紧位置,从而实现卡扣帽缩进长度的改变,卡扣帽移动至卡扣孔中时卡扣帽与卡扣孔的相互限位作用即可实现盒体与底座的锁紧,卡扣帽移动至卡扣孔外时,盒体与底座不再锁紧,即可将包装盒打开;本实用新型通过简单的按动动作即可完成包装盒的开启或锁闭,包装盒开闭方便,并能重复使用,适用性广,具有良好的推广前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解示意图;
图2为本实用新型锁闭状态的结构示意图;
图3为盒体和底座为锁紧状态时本实用新型的剖视图;
图4为盒体与底座为脱离状态时本实用新型的剖视图;
图5为卡扣孔的示意图;
图6为盒体顶部的剖视图;
图7为底座的剖视图;
图中标记为:100-盒体、110-卡扣孔、120-卡扣孔缺口、130-限位凹槽、200-底座、210-定位结构、300-卡扣反弹结构、310-外壳、320-连杆、321-卡槽、330-复位弹簧、340-卡勾杆、350-限位杆、360-限位弹簧、400-卡扣帽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所公开的包装盒包括盒体100和底座200,盒体100为中空的外壳结构,底座200与盒体100连接时,底座200从盒体100的底部开口处插入盒体100中,盒体100扣合在底座200上。本实用新型为了使盒体100与底座200之间能够十分方便得进行开启和锁闭,在包装盒上增加了卡扣反弹结构300、卡扣帽400和卡扣孔110,卡扣反弹结构300与卡扣帽400一一对应,卡扣帽400与卡扣孔110一一对应;其中,卡扣反弹结构300固定在底座200上,卡扣帽400与对应的卡扣反弹结构300相连接,卡扣孔110则设置在盒体100上,卡扣孔110与卡扣帽400之间为间隙配合,使得卡扣帽400可嵌入卡扣孔110之中。
卡扣反弹结构300的具体结构如图3和图4所示,卡扣反弹结构300的组成部分包括外壳310、连杆320、复位弹簧330和卡勾杆340。外壳310固定在底座200上,连杆320的一端位于外壳310中,另一端伸出外壳310外并与卡扣帽400连接固定,按动卡扣帽400可使连杆320在外壳310中平移,连杆320位于外壳310中的一端端头上顶面设有两个轴向排列的卡槽321;卡勾杆340的两个端头都设有卡勾,卡勾杆340的一端位于外壳310中,另一端射出外壳310外,卡勾杆340位于外壳310中的端头卡勾与卡槽321配合,通过按动卡扣帽400使连杆320在外壳310中平移时,卡勾杆340上的端头卡勾可插入不同的卡槽321中;复位弹簧330轴向设置在外壳310中,复位弹簧330的一端与外壳310固定连接,另一端与连杆320连接;卡勾件340与外壳310之间的连接固定依靠限位弹簧360来实现,卡勾件340位于外壳310外部一端的端头插入外壳310的外部端头中,然后利用限位弹簧360将卡勾件340的此端端头连接在外壳310的外部端头上,限位弹簧360与外壳310的外部端头之间的间距大于卡勾件340的厚度,这样由于卡勾件340与限位弹簧360之间存在间隙,卡勾件340在受到水平方向上的作用力时,可以保证卡勾件340不能在水平方向上移动,但可以在竖直方向上发生偏斜。如图5所示,卡扣孔110的下端连通有卡扣孔缺口120,卡扣孔缺口120延伸至盒体100的边部,卡扣孔缺口120与连杆320间隙配合。
如图3所示,要实现盒体100和底座200的锁紧时,按动卡扣帽400使与卡扣帽400相连接的连杆320朝向底座200内部平移,当卡扣帽400嵌入卡扣孔110中时,此时停止按动卡扣帽400,卡勾杆340的端头卡勾插入连杆320上靠外的卡槽321中,连杆320与卡勾杆340之间实现卡扣配合,卡扣帽400不会在复位弹簧330的弹力作用下被推出卡扣孔110外,盒体100受到卡扣帽400与卡扣孔110之间的相互限位作用而不能从底座200上脱离,从而实现盒体100和底座200的锁紧;如图4所示,要打开包装盒时,只需要再次按动卡扣帽400,此时按动卡扣帽400使卡扣帽400再次朝向底座200内部平移,卡勾杆340受到来至连杆320的推力而在竖直方向上发生偏移,卡勾杆340位于外壳310内的端头上翘,卡勾杆340的端头卡勾从卡槽321中脱离,此时松开卡扣帽400,连杆320在复位弹簧330的弹力作用下朝外平移,复位弹簧330恢复形变后,连杆320不再移动,卡勾杆340的端头卡勾插入连杆320上靠内的卡槽321中,卡扣帽400移动至卡扣孔110外,连杆320位于外壳310外部的一端与卡扣孔缺口120相对,此时即可将盒体100朝上移动,使连杆320从卡扣孔缺口120处滑出,盒体100与底座200脱离,完成包装盒的开启。
本实用新型中为了保证连杆320的水平移动,还在外壳310中设置了限位杆350,如图3和图4所示,限位杆350轴向设置在外壳310内,限位杆350的一端与外壳310固定连接,连杆320设有卡槽321的一端设有可供限位杆350插入的限位孔,限位杆340的另一端伸入限位孔中,这样受限于限位杆350,连杆320只能在水平方向上移动,不会发生偏移。
卡扣反弹结构300的数量可根据用户需求进行设定,本实用新型中采用了两个卡扣反弹结构300,卡扣反弹结构300分别固定在底座200的两侧面处;对应的,卡扣孔110和卡扣帽400的数量也应当采用两个。
另外,为了提高包装盒锁紧时的牢固程度,本实用新型中卡扣孔110外沿向外凸出,从而增加卡扣帽400与卡扣孔110的配合面厚度,卡扣帽400不易从卡扣孔110中脱离。卡扣孔110的外沿与盒体100的表面之间采用弧形过渡,从外观上看卡扣孔110与盒体100融合度高,整体美观度得到提升。
为了保证包装盒内产品的稳定性,如图6所示,在盒体100的内部顶面设有内凹的限位凹槽130;如图7所示,在底座200的顶面设有定位结构210。限位凹槽130的形状应与产品的顶部外形相匹配,使产品的顶部能够嵌入限位凹槽130中。定位结构210的具体结构与产品的底部结构相对应,可根据产品的底部结构特点选择外凸的凸块或内凹的凹槽;定位结构210的造型与产品的底部结构相契合,实现对产品的定位和防转功能。

Claims (8)

1.包装盒,包括盒体(100)和底座(200),其特征在于:所述盒体(100)扣合在底座(200)上,盒体(100)和底座(200)通过至少一个卡扣反弹结构(300)连接,卡扣反弹结构(300)固定在底座(200)上并与卡扣帽(400)活动连接,盒体(100)上设有与卡扣帽(400)相对应的卡扣孔(110);按动卡扣帽(400)可使卡扣帽(400)卡入相对应的卡扣孔(110)中,盒体(100)与底座(200)锁紧;再次按动卡扣帽(400)可使卡扣帽(400)从相对应的卡扣孔(110)中弹出,盒体(100)与底座(200)脱离。
2.如权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述卡扣反弹结构(300)固定在底座(200)内,卡扣反弹结构(300)包括外壳(310)、连杆(320)、复位弹簧(330)和卡勾杆(340);连杆(320)的一端与卡扣帽(400)连接,另一端伸入外壳(310)中,连杆(320)位于外壳(310)中的一端端头设有两个轴向排列的卡槽(321);复位弹簧(330)轴向设置在外壳(310)中,复位弹簧(330)的两端分别与连杆(320)以及外壳(310)连接;卡勾杆(340)的两端头都设有卡勾结构,卡勾杆(340)的一端伸出外壳(310)外并通过限位弹簧(360)与外壳(310)连接,另一端位于外壳(310)中与卡槽(321)配合,按动卡扣帽(400)可推动连杆(320)在外壳(310)内轴向移动并使得卡勾杆(340)卡入不同的卡槽(321)中。
3.如权利要求2所述的包装盒,其特征在于:还包括限位杆(350),连杆(320)设有卡槽(321)的一端设有可供限位杆(350)插入的限位孔,限位杆(350)轴向设置在外壳(310)内,限位杆(350)的一端与外壳(310)固定连接,另一端伸入限位孔中。
4.如权利要求2所述的包装盒,其特征在于:所述卡扣孔(110)的下端连通有卡扣孔缺口(120),卡扣孔缺口(120)延伸至盒体(100)的边部;卡扣孔(110)与卡扣帽(400)间隙配合,卡扣孔缺口(120)与连杆(320)间隙配合;按动卡扣帽(400)使卡扣帽(400)从卡扣孔(110)中弹出时,连杆(320)可从卡扣孔缺口(120)处滑出。
5.如权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述盒体(100)的内部顶面设有内凹的限位凹槽(130)。
6.如权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述底座(200)的顶面设有定位结构(210),所述定位结构(210)为外凸的凸块或内凹的凹槽。
7.如权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述卡扣反弹结构(300)的数量为两个,两个卡扣反弹结构(300)分别固定在底座(200)的两侧面处;所述卡扣孔(110)的数量为两个,两个卡扣孔(110)分别设置在盒体(100)两侧面上并与卡扣反弹结构(300)的位置对应。
8.如权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述卡扣孔(110)的外沿向外凸出,卡扣孔(110)的外沿与盒体(100)的表面弧形过渡。
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