CN203201268U

CN203201268U - 用于汽车的钥匙组件和机械钥匙

Info

Publication number: CN203201268U
Application number: CN 201320156579
Authority: CN
Inventors: 吴益锋
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2013-03-31
Filing date: 2013-03-31
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车的钥匙组件和机械钥匙，所述机械钥匙包括本体和弹性件，所述弹性件设在所述本体上且通过弹性变形在远离所述本体和朝向所述本体的方向上可移动。根据本实用新型的用于汽车的机械钥匙，在将该机械钥匙置于钥匙插孔内时，弹性件在弹性变形的作用下朝向本体移动，同时，弹性件对钥匙插孔施加压力，避免机械钥匙从钥匙插孔内脱落。该机械钥匙结构简单其且成型方便，降低了机械钥匙的成本。此外，还便于机械钥匙插入钥匙插孔内或从钥匙插孔内拔出，提高了机械钥匙的实用性。

Description

用于汽车的钥匙组件和机械钥匙

技术领域

本实用新型涉及汽车设计制造技术领域，特别涉及一种用于汽车的机械钥匙及具有该机械钥匙的用于汽车的钥匙盒。

背景技术

由于使用电池作为电源，当电池能量耗尽时，车门将无法开启；为了能紧急或需要的时候能开启车门，需在随身携带的卡片钥匙中配备一把备用的机械钥匙，要求钥匙轻薄、且能够插拔方便、钥匙不容易掉出。

传统技术中，汽车钥匙盒上设有卡勾，机械钥匙上设有卡槽，通过弹簧使卡勾与卡槽相互卡合以锁紧机械钥匙，需要取出机械钥匙时，按压卡勾压缩弹簧，使卡勾与卡槽分离，然后取出钥匙。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单的用于汽车的机械钥匙。

本实用新型的另一个目的在于提出具有该机械钥匙的用于汽车的钥匙组件。

根据本实用新型的用于汽车的机械钥匙，包括本体和弹性件，所述弹性件设在所述本体上且通过弹性变形在远离所述本体和朝向所述本体的方向上可移动。

根据本实用新型的用于汽车的机械钥匙，机械钥匙包括本体和设在本体上的弹性件，由此，在将该机械钥匙置于钥匙插孔内时，弹性件在弹性变形的作用下朝向本体移动，同时，弹性件对钥匙插孔施加压力，避免机械钥匙从钥匙插孔内脱落。该机械钥匙结构简单其且成型方便，降低了机械钥匙的成本。此外，还便于机械钥匙插入钥匙插孔内或从钥匙插孔内拔出，提高了机械钥匙的实用性。

另外，根据本实用新型上述的用于汽车的机械钥匙，还可以具有如下附加的技术特征：

所述本体上形成有凹槽，所述弹性件设在所述凹槽内且所述弹性件的一部分可缩回地伸出所述凹槽。由此，可以有效的保护弹性件，避免弹性件损坏，此外，在将该机械钥匙设在容纳部件内时，弹性件缩回凹槽内，还可以简化容纳部件。

所述弹性件为弹性悬臂，所述凹槽具有沿所述本体的长度方向相对的第一侧壁和第二侧壁，所述弹性悬臂的固定端连接在所述凹槽的第一侧壁上，且所述弹性悬臂的自由端沿所述本体的长度方向延伸。由此，便于便于机械钥匙插入或拔出，提高了机械钥匙的实用性。

所述弹性悬臂为弧形，所述弹性悬臂的中间部分伸出所述凹槽,所述凹槽的底面为与所述弹性悬臂相适配的弧形，所述弹性悬臂在所述一部分缩回所述凹槽内时与所述凹槽的弧形底面贴合。由此，弧形的弹性悬臂的中间部分伸出凹槽，用于抵靠容纳机械钥匙的容纳部件的内壁，方便机械钥匙插入和拔出，便于机械钥匙的使用。在机械钥匙在插入和拔出容纳部件时，凹槽的弧形底面可以承受弹性悬臂沿本体的长度方向的力，避免弹性悬臂损坏。

所述凹槽的第二侧壁上设有缺口，所述弹性悬臂的自由端在可移动地配合在所述缺口内。由此，限制弹性悬臂移动的范围，避免弹性悬臂损坏。

所述凹槽具有沿所述本体的厚度方向相对的第三侧壁和第四侧壁，所述弹性悬臂位于所述第三侧壁和第四侧壁之间。由此，进一步地保护弹性悬臂，避免弹性悬臂损坏。

所述弹性悬臂的最外点在所述弹性悬臂朝向所述凹槽内缩回时与所述本体的表面平齐。由此，便于机械钥匙与容纳部件配合，使容纳部件的结构简单，方便生产。

所述弹性件与所述本体一体形成。由此，提高了机械钥匙的生产效率，且提高了弹性件和本体配合的结构强度，提高了机械钥匙的使用寿命。

根据本实用新型的用于汽车的钥匙组件，包括：容纳部件和机械钥匙。具体而言，所述容纳部件具有钥匙插孔；所述机械钥匙为根据本实用新型前述的用于汽车的机械钥匙，所述机械钥匙可拔出地插入到所述钥匙插孔内且所述弹性件抵靠到所述钥匙插孔的内壁上。

根据本实用新型的用于汽车的钥匙组件，容纳部件的钥匙插孔内设有根据本实用新型前述的机械钥匙。由此，机械钥匙的弹性件在弹性变形的作用下朝向本体移动，同时，弹性件对钥匙插孔施加压力，在摩擦力的作用下，避免机械钥匙从钥匙插孔内脱落。该机械钥匙结构简单，降低了机械钥匙的成本。且便于机械钥匙的成型。此外，还便于机械钥匙插入钥匙插孔内或从钥匙插孔内拔出，提高了要是组件的实用性。

所述钥匙插孔的壁上设有下凹部，所述机械钥匙插入所述钥匙插孔内时所述弹性件与所述下凹部配合。由此，进一步地限定机械钥匙的位置，使机械钥匙稳定的容纳在钥匙插孔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例的用于汽车的机械钥匙的示意图；

图2是图1中圈示A的局部放大示意图；

图3使本实用新型的一个实施例的用于汽车的机械钥匙和容纳部件配合的示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的用于汽车的机械钥匙的示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的用于汽车的机械钥匙和容纳部件配合的示意图；

图6是本实用新型的一个实施例的用于汽车的机械钥匙的后视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有的汽车中，由于使用电池作为电源，当电池能量耗尽时，车门将无法开启，为便于开启车门，需在随身携带的卡片钥匙中配备一把备用的机械钥匙，机械钥匙轻薄、插拔方便且不容易从卡片钥匙中掉出。在传统技术中，在汽车钥匙盒上设置卡勾，在机械钥匙上设有卡槽，通过弹簧的弹力作用使卡勾与卡槽相互卡合以锁紧机械钥匙，需要取出机械钥匙时，按压卡勾压缩弹簧，使卡勾与卡槽分离，然后取出钥匙，操作不便。本实用新型提出了一种结构简单且使用方便的用于汽车的机械钥匙。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的用于汽车的机械钥匙。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的用于汽车的机械钥匙，包括本体11和弹性件12，弹性件12设在本体11上，且弹性件12通过弹性变形在远离本体11和朝向本体11的方向上可移动。换句话说，弹性件12的一部分在远离本体11和朝向本体11的方向上可移动，且该部分的移动通过弹性变形的方式实现，使弹性件12在未受外力作用时，弹性件12位于远离本体11的位置，而在弹性件12受外力作用时，在弹性件12的弹性变形下使弹性件12朝向本体11移动。

根据本实用新型实施例的用于汽车的机械钥匙，机械钥匙包括本体11和设在本体上的弹性件12，由此，在将该机械钥匙置于钥匙插孔内时，弹性件12在弹性变形的作用下朝向本体11移动，同时，弹性件12对钥匙插孔施加压力，避免机械钥匙从钥匙插孔内脱落。该机械钥匙结构简单其且成型方便，降低了机械钥匙的成本。此外，还便于机械钥匙插入钥匙插孔内或从钥匙插孔内拔出，提高了机械钥匙的实用性。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，本体11上形成有凹槽101，弹性件12设在凹槽101内，且弹性件12的一部分可缩回地伸出凹槽101。具体而言，弹性件12的一部分位于凹槽101内，且弹性件12的另一部分伸出凹槽101，弹性件12伸出凹槽101的一部分可以进行弹性变形，弹性件12伸出凹槽101的一部分受到外力作用时，将进行弹性变形而缩回凹槽101内。由此，可以有效的保护弹性件12，避免弹性件损坏，此外，在将该机械钥匙设在容纳部件内时，弹性件12缩回凹槽101内，还可以简化容纳部件。

此外，如图1至图6示出的实施例中，弹性件12为弹性悬臂，凹槽101具有沿本体11的长度方向（即如图1所示的沿左右的方向）相对的第一侧壁和第二侧壁，所述弹性悬臂的固定端连接在凹槽101的第一侧壁（即如图1所示向左方向的侧壁）上，且所述弹性悬臂的自由端沿本体11的长度方向延伸。由此，便于便于机械钥匙插入或拔出，提高了机械钥匙的实用性。

有利地，在将机械钥匙插入钥匙插孔时，凹槽101的第一侧壁面向钥匙插孔的开口，以便于将机械钥匙插入钥匙插孔。

进一步地，如图1至图6所示，所述弹性悬臂为弧形，所述弹性悬臂的中间部分伸出凹槽101。换言之，所述弹性悬臂的固定端和自由端均容纳凹槽101内，且所述弹性悬臂的凸起的中间部分可缩回的伸出凹槽101。由此，弧形的弹性悬臂的中间部分伸出凹槽101，用于抵靠容纳机械钥匙的容纳部件的内壁，方便机械钥匙插入和拔出，便于机械钥匙的使用。

有利地，如图1至图3所示，凹槽101的底面（即如图1所示的向下的表面）为与所述弹性悬臂相适配的弧形，所述弹性悬臂在所述一部分（即如图1所示所述弹性悬臂伸出凹槽101的一部分）缩回凹槽101内时与凹槽101的弧形底面贴合。由此，在机械钥匙在插入和拔出容纳部件时，凹槽101的弧形底面可以承受弹性悬臂沿本体11的长度方向的力，避免弹性悬臂损坏。

凹槽101的第二侧壁（即如图1所示凹槽101向右方向的侧壁）上设有缺口102，所述弹性悬臂的自由端在可移动地配合在缺口102内。由此，限制弹性悬臂移动的范围，避免弹性悬臂损坏。

此外，在本实用新型的另一些实施例中，弹性件为弹片，所述弹片为弧形，本体上设有凹槽，且凹槽在沿本体的长度方向上的两个侧壁上均设有缺口，所述弹片的两端均容纳在缺口内，且弹片的中间部分可缩回的伸出凹槽。有利地，凹槽的底面为与弹片相适配的弧形，在弹片缩回凹槽内时，弹片与凹槽的弧形底面贴合。

进一步地，在本实用新型的一些示例中，凹槽101具有沿本体11的厚度方向（即如图1所示的垂直纸面的方向）相对的第三侧壁和第四侧壁，所述弹性悬臂位于所述第三侧壁和第四侧壁之间。由此，进一步地保护弹性悬臂，避免弹性悬臂损坏。

此外，如图3所示，在本实用新型的一些示例中，所述弹性悬臂的最外点在所述弹性悬臂朝向凹槽101内缩回时与本体11的表面平齐。由此，便于机械钥匙与容纳部件配合，使容纳部件的结构简单，方便生产。

有利地，在本实用新型的一些具体示例中，弹性件12与本体11一体形成。由此，提高了机械钥匙的生产效率，且提高了弹性件12和本体11配合的结构强度，提高了机械钥匙的使用寿命。

此外，本实用新型的弹性件12和本体11可以分别成型，然后通过焊接、粘接等方式连接弹性件12和本体11。

如图1所示，弹性件12和凹槽101设在机械钥匙11的柄部。

如图3和图5所示，根据本实用新型实施例的用于汽车的钥匙组件，包括：容纳部件2和机械钥匙。

具体而言，容纳部件2具有钥匙插孔（未示出）。机械钥匙为根据本实用新型前述实施例所述的用于汽车的机械钥匙，机械钥匙可拔出地插入到所述钥匙插孔内且弹性件12抵靠到所述钥匙插孔的内壁上。

其中，容纳部件2可以是汽车的智能钥匙或卡片钥匙等。

根据本实用新型实施例的用于汽车的钥匙组件，容纳部件2的钥匙插孔内设有根据本实用新型前述实施例所示的机械钥匙。由此，机械钥匙的弹性件12在弹性变形的作用下朝向本体11移动，同时，弹性件12对钥匙插孔施加压力，在摩擦力的作用下，避免机械钥匙从钥匙插孔内脱落。该机械钥匙结构简单，降低了机械钥匙的成本。且便于机械钥匙的成型。此外，还便于机械钥匙插入钥匙插孔内或从钥匙插孔内拔出，提高了要是组件的实用性。

进一步地，如图4所示，在本实用新型的一些示例中，钥匙插孔的内壁上设有与弹性件12相适配的下凹部（未示出），在机械钥匙插入所述钥匙插孔内时，所述弹性件12与下凹部相适配。用于进一步地限定机械钥匙的位置，使机械钥匙稳定的容纳在钥匙插孔内。

有利地，所述下凹部为弧形。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种用于汽车的机械钥匙，其特征在于，包括本体和弹性件，所述弹性件设在所述本体上且通过弹性变形在远离所述本体和朝向所述本体的方向上可移动。

2.根据权利要求1所述的用于汽车的机械钥匙，其特征在于，所述本体上形成有凹槽，所述弹性件设在所述凹槽内且所述弹性件的一部分可缩回地伸出所述凹槽。

3.根据权利要求2所述的用于汽车的机械钥匙，其特征在于，所述弹性件为弹性悬臂，所述凹槽具有沿所述本体的长度方向相对的第一侧壁和第二侧壁，所述弹性悬臂的固定端连接在所述凹槽的第一侧壁上，且所述弹性悬臂的自由端沿所述本体的长度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的用于汽车的机械钥匙，其特征在于，所述弹性悬臂为弧形，所述弹性悬臂的中间部分伸出所述凹槽，所述凹槽的底面为与所述弹性悬臂相适配的弧形，所述弹性悬臂在所述一部分缩回所述凹槽内时与所述凹槽的弧形底面贴合。

5.根据权利要求3所述的用于汽车的机械钥匙，其特征在于，所述凹槽的第二侧壁上设有缺口，所述弹性悬臂的自由端在可移动地配合在所述缺口内。

6.根据权利要求2所述的用于汽车的机械钥匙，其特征在于，所述凹槽具有沿所述本体的厚度方向相对的第三侧壁和第四侧壁，所述弹性悬臂位于所述第三侧壁和第四侧壁之间。

7.根据权利要求2所述的用于汽车的机械钥匙，其特征在于，所述弹性悬臂的最外点在所述弹性悬臂朝向所述凹槽内缩回时与所述本体的表面平齐。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于汽车的机械钥匙，其特征在于，所述弹性件与所述本体一体形成。

9.一种用于汽车的钥匙组件，其特征在于，包括：

容纳部件，所述容纳部件具有钥匙插孔；和

根据权利要求1-8中任一项所述的用于汽车的机械钥匙，所述机械钥匙可拔出地插入到所述钥匙插孔内且所述弹性件抵靠到所述钥匙插孔的内壁上。

10.根据权利要求9所述的用于汽车的钥匙组件，其特征在于，所述钥匙插孔的壁上设有下凹部，所述机械钥匙插入所述钥匙插孔内时所述弹性件与所述下凹部配合。