CN213008951U - 一种可调式自动装箱机缓冲定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，包括安装底座、带式输送机、安装架，安装架固定在安装底座的顶部，带式输送机固定安装在安装架的上方，带式输送机的正面和背面均固定连接有支撑板，两个支撑板顶部的两侧均固定连接有竖直固定板，前后两组竖直固定板相对的一侧之间均固定连接有滑动轴，本实用新型涉及自动装箱机技术领域。该可调式自动装箱机缓冲定位装置，通过限位板的设置，便于对产品进行限位，防止产品从带式输送机上掉落，通过滑动套筒、滑动柱、滑动环、滑动轴、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓的配合，便于对两个限位板进行高度以及间距的调节，便于根据待加工产品尺寸进行调节限位，使用局限性较小。

Description

一种可调式自动装箱机缓冲定位装置

技术领域

本实用新型涉及自动装箱机技术领域，具体为一种可调式自动装箱机缓冲定位装置。

背景技术

自动装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固，装箱机和装盒机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能，在自动包装流水线中，装箱机是整线系统运行的核心，包装机械虽不是产品直接生产机械，但它却是实现生产自动化所必需的。

现有的装箱机一般由带式输送机对产品进行输送，在输送过程中产品若受到碰撞易从带式输送机上掉落，影响产品正常的生产加工，且现有的输送机一般不能根据待加工产品尺寸对其进行限位排列，使用局限性较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，解决了产品易从带式输送机上掉落以及现有的输送机一般不能根据待加工产品尺寸对其进行限位排列，使用局限性较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，包括安装底座、带式输送机、安装架，所述安装架固定在安装底座的顶部，所述带式输送机固定安装在安装架的上方，所述带式输送机的正面和背面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖直固定板，前后两组所述竖直固定板相对的一侧之间均固定连接有滑动轴，两个所述滑动轴表面的前方和后方均滑动连接有滑动环，四个所述滑动环的表面均设置有第一紧固螺栓，四个所述滑动环表面的下方均固定连接有滑动套筒，四个所述滑动套筒的内壁均滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底端贯穿四个滑动套筒并延伸至滑动套筒的外部，左右两组所述滑动柱的底端之间均固定连接有限位板，四个所述滑动套筒的表面均设置有第二紧固螺栓，两个所述限位板相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有滑轮。

优选的，所述滑动轴的表面开设有与第一紧固螺栓相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置有多个。

优选的，所述滑动柱的表面开设有与第二紧固螺栓相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置有多个。

优选的，所述滑轮设置有多个。

优选的，所述带式输送机的上方安装有自动装箱区域，所述安装底座的顶部且位于带式输送机的右侧固定连接有支撑架。

优选的，所述支撑架上通过销轴转动连接有导料板，所述导料板的顶部固定连接有缓冲垫，所述导料板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离导料板的一端与支撑架的左侧固定连接，所述缓冲弹簧至少设置有两个。

有益效果

本实用新型提供了一种可调式自动装箱机缓冲定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该可调式自动装箱机缓冲定位装置，通过在带式输送机的正面和背面均固定连接有支撑板，两个支撑板顶部的两侧均固定连接有竖直固定板，前后两组竖直固定板相对的一侧之间均固定连接有滑动轴，两个滑动轴表面的前方和后方均滑动连接有滑动环，四个滑动环的表面均设置有第一紧固螺栓，四个滑动环表面的下方均固定连接有滑动套筒，四个滑动套筒的内壁均滑动连接有滑动柱，滑动柱的底端贯穿四个滑动套筒并延伸至滑动套筒的外部，左右两组滑动柱的底端之间均固定连接有限位板，四个滑动套筒的表面均设置有第二紧固螺栓，两个限位板相互靠近的一侧均安装有滑轮，通过限位板的设置，便于对产品进行限位，防止产品从带式输送机上掉落，通过滑动套筒、滑动柱、滑动环、滑动轴、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓的配合，便于对两个限位板进行高度以及间距的调节，便于根据待加工产品尺寸进行调节限位，使用局限性较小。

(2)、该可调式自动装箱机缓冲定位装置，通过在安装底座的顶部且位于带式输送机的右侧固定连接有支撑架，支撑架上通过销轴转动连接有导料板，导料板的顶部固定连接有缓冲垫，导料板的底部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离导料板的一端与支撑架的左侧固定连接，缓冲弹簧至少设置有两个，通过缓冲弹簧、缓冲垫、支撑架、导料板的配合，便于对加工好从带式输送机掉落的产品进行缓冲保护，防止产品损坏，有效提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型局部结构的侧视图。

图中：1-安装底座、2-带式输送机、3-安装架、4-支撑板、5-竖直固定板、6-滑动轴、7-滑动环、8-第一紧固螺栓、9-滑动套筒、10-滑动柱、11-限位板、12-紧固螺栓、13-滑轮、14-自动装箱区域、15-支撑架、16-导料板、17-缓冲垫、18-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，包括安装底座1、带式输送机2、安装架3，安装架3固定在安装底座1的顶部，带式输送机2与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，带式输送机2固定安装在安装架3的上方，带式输送机2的正面和背面均固定连接有支撑板4，两个支撑板4顶部的两侧均固定连接有竖直固定板5，前后两组竖直固定板5相对的一侧之间均固定连接有滑动轴6，两个滑动轴6表面的前方和后方均滑动连接有滑动环7，四个滑动环7的表面均设置有第一紧固螺栓8，四个滑动环7表面的下方均固定连接有滑动套筒9，四个滑动套筒9的内壁均滑动连接有滑动柱10，滑动柱10沿滑动套筒9内壁上下滑动进行高度调节，进一步带动限位板11进行调节，滑动柱10的底端贯穿四个滑动套筒9并延伸至滑动套筒9的外部，左右两组滑动柱10的底端之间均固定连接有限位板11，四个滑动套筒9的表面均设置有第二紧固螺栓12，两个限位板11相互靠近的一侧均安装有滑轮13，滑轮13为橡胶材质，便于保护产品，滑轮13的设置可有效减少摩擦，防止产品表面直接与限位板11接触，滑动轴6的表面开设有与第一紧固螺栓8相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置有多个，第一紧固螺栓8与滑动轴6表面的螺纹孔配合便于对滑动环7进行定位，滑动柱10的表面开设有与第二紧固螺栓12相适配的螺纹孔，第二紧固螺栓12与滑动柱10表面的螺纹孔配合便于对滑动柱10进行定位，且螺纹孔设置有多个，滑轮13设置有多个，带式输送机2的上方安装有自动装箱区域14，为现有技术，能进行自动装箱，安装底座1的顶部且位于带式输送机2的右侧固定连接有支撑架15，支撑架15上通过销轴转动连接有导料板16，导料板16的顶部固定连接有缓冲垫17，有效对产品进行缓冲，导料板16的底部固定连接有缓冲弹簧18，有效对产品进行缓冲，缓冲弹簧18远离导料板16的一端与支撑架15的左侧固定连接，缓冲弹簧18至少设置有两个。

工作时，根据待加工产品尺寸调节两个限位板11的位置，通过拧松第一紧固螺栓8实现滑动环7在滑动轴6的表面滑动，进而调节两个限位板11的间距，调节完成后拧紧第一固定螺栓8即可，拧松第一紧固螺栓12，实现滑动柱10在滑动套筒9内壁的上下滑动调节，进而完成限位板11的上下调节，调节完成后拧紧第二紧固螺栓12即可，加工产品时，启动带式输送机2，通过两个限位板11对产品进行限位，使得待加工产品排列整齐，通过带式输送机2将产品输送至自动装箱区域14处进行装箱，装箱完成后的产品通过带式输送机2掉落至导料板16上，通过缓冲垫17和缓冲弹簧18的配合，有效对加工完成后的产品进行缓冲保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，包括安装底座(1)、带式输送机(2)、安装架(3)，所述安装架(3)固定在安装底座(1)的顶部，所述带式输送机(2)固定安装在安装架(3)的上方，其特征在于：所述带式输送机(2)的正面和背面均固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)顶部的两侧均固定连接有竖直固定板(5)，前后两组所述竖直固定板(5)相对的一侧之间均固定连接有滑动轴(6)，两个所述滑动轴(6)表面的前方和后方均滑动连接有滑动环(7)，四个所述滑动环(7)的表面均设置有第一紧固螺栓(8)，四个所述滑动环(7)表面的下方均固定连接有滑动套筒(9)，四个所述滑动套筒(9)的内壁均滑动连接有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)的底端贯穿四个滑动套筒(9)并延伸至滑动套筒(9)的外部，左右两组所述滑动柱(10)的底端之间均固定连接有限位板(11)，四个所述滑动套筒(9)的表面均设置有第二紧固螺栓(12)，两个所述限位板(11)相互靠近的一侧均安装有滑轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，其特征在于：所述滑动轴(6)的表面开设有与第一紧固螺栓(8)相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，其特征在于：所述滑动柱(10)的表面开设有与第二紧固螺栓(12)相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，其特征在于：所述滑轮(13)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，其特征在于：所述带式输送机(2)的上方安装有自动装箱区域(14)，所述安装底座(1)的顶部且位于带式输送机(2)的右侧固定连接有支撑架(15)。

6.根据权利要求5所述的一种可调式自动装箱机缓冲定位装置，其特征在于：所述支撑架(15)上通过销轴转动连接有导料板(16)，所述导料板(16)的顶部固定连接有缓冲垫(17)，所述导料板(16)的底部固定连接有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)远离导料板(16)的一端与支撑架(15)的左侧固定连接，所述缓冲弹簧(18)至少设置有两个。

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