CN213008832U - 一种用于枸杞定量包装装置 - Google Patents

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黄伟
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Ningxia Zhongning County Guqicao Matrimony Vine Development Co ltd
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Ningxia Zhongning County Guqicao Matrimony Vine Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于枸杞定量包装装置,包括:枸杞料仓与支架,所述枸杞料仓安装在支架的顶部,支架内设置有安装架,枸杞料仓的底部设置有下料口,下料口的正下方设置有旋转定量布料器,所述旋转定量布料器与固定设置在支架上的电机连接,所述旋转定量布料器与电机之间设置有传动调节轮,所述旋转定量布料器的正下方设置有料斗,所述料斗上设置有重力称重器,所述重力称重器设置在安装架上,所述料斗的下方设置有下料阀,所述下料阀的下方设置有皮带秤,所述安装架上设置有PLC控制器,所述料斗的侧方设置有包装机。在实际使用中,该装置可实现完全自动化称重、包装,从而使该枸杞子生产加工过程能够达到无需通过人工称重包装的目的。

Description

一种用于枸杞定量包装装置
技术领域
本实用新型涉及枸杞定量包装,具体涉及一种用于枸杞定量包装装置。
背景技术
枸杞子,为茄科植物枸杞的成熟果实。夏、秋果实成熟时采摘,除去果柄,置阴凉处晾至果皮起皱纹后,再暴晒至外皮干硬、果肉柔软即得。遇阴雨可用微火烘干,枸杞子具有多种保健功效,是卫生部批准的药食两用食物。适量食用有益健康,配合菊杞茶有清肝明目的效果。在枸杞的批量加工生产线上,枸杞在经过清洗、烘干、降温冷却后,会使用到包装机,现有的枸杞子包装机主要采用称量包装方式,都需要工作人员先将枸杞子通过人工的方式装到塑料袋内,自动化程度较低,而且不能实现恒定重量的枸杞子包装。在实际的使用过程中,现有的包装方法在操作中称量不准确、不能实现自动化操作,会增大了生产成本和现场操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供一种用于枸杞定量包装装置,其应用时通过调节电机的转速与传动调节轮来控制旋转定量布料器的下料速度,而且通过重力称重器与皮带秤的两次称重以防止包装过程中的误差,从而达到精准的定量包装。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于枸杞定量包装装置,包括:枸杞料仓与支架,所述枸杞料仓安装在支架的顶部,所述支架内设置有安装架,所述枸杞料仓的底部设置有下料口,所述下料口的正下方设置有旋转定量布料器,所述旋转定量布料器与固定设置在支架上的电机连接,所述旋转定量布料器与电机之间设置有传动调节轮,所述旋转定量布料器的正下方设置有料斗,所述料斗上设置有重力称重器,所述重力称重器设置在安装架上,所述料斗的下方设置有下料阀,所述下料阀的下方设置有皮带秤,所述安装架上设置有PLC控制器,所述料斗的侧方设置有包装机,所述包装机为目前市场上常见的具有送袋、封口功能的包装机。
进一步的,一种用于枸杞定量包装装置,所述电机、重力称重器、皮带秤、包装机、下料阀的控制数据传输至PLC控制器。
进一步的,一种用于枸杞定量包装装置,所述料斗的上部与支架之间设置有缝隙相互独立设置,所述料斗的下部固定在重力称重器上,重力称重器可将料斗所装物料的重量显示在PLC控制器上。
进一步的,一种用于枸杞定量包装装置,所述包装机可为下料阀的底部提供包装袋,所述包装袋装满物料后会下落至皮带秤上,所述皮带秤可将包装后的物料的重量传输至PLC控制器上。
进一步的,一种用于枸杞定量包装装置,所述支架安装固定在地面上,所述安装架独立安装在支架的内部而且不与支架接触。
目前,现有的包装方法在操作中称量不准确、不能实现自动化操作,会增大了生产成本和现场操作人员的劳动强度,所以本申请提供了一种用于枸杞定量包装装置,包括:枸杞料仓与支架,枸杞料仓安装在支架的顶部,支架内设置有安装架,枸杞料仓的底部设置有下料口,下料口的正下方设置有旋转定量布料器,旋转定量布料器与固定设置在支架上的电机连接,旋转定量布料器与电机之间设置有传动调节轮,旋转定量布料器的正下方设置有料斗,料斗上设置有重力称重器,重力称重器设置在安装架上,料斗的下方设置有下料阀,下料阀的下方设置有皮带秤,安装架上设置有PLC控制器,料斗的侧方设置有包装机,物料首先进入料斗内,料斗下的重力称重器按照需求秤取一定量的物料后旋转定量布料器停止下料,同时将物料的重量传输到PLC控制器,之后下料阀自动打开,将物料放入包装袋内,并有包装机封口后落到皮带秤上,皮带秤将包装好之后的物料的重量再次传输到PLC控制器,PLC控制器接收到的两次重量进行比对如果误差超过0.1%则属于不合格,不能传输至仓库,如果误差小于0.1%则符合要求,入库待售。
综上所述,本实用新型的以下有益效果:
本实用新型一种用于枸杞定量包装装置,通过调节电机的转速与传动调节轮来控制旋转定量布料器的下料速度,而且通过重力称重器与皮带秤的两次称重以防止包装过程中的误差,从而达到精准的定量包装,该装置可实现完全自动化称重、包装,从而使该枸杞子生产加工过程能够达到无需通过人工称重包装的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-枸杞料仓,2-支架,3-下料口,4-电机,5-传动调节轮,6-旋转定量布料器,7-重力称重器,8-料斗,9-安装架,10-皮带秤,11-PLC控制器,12-包装机,13-下料阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,一种用于枸杞定量包装装置,包括:枸杞料仓1与支架2,所述枸杞料仓1 安装在支架2的顶部,所述支架2内设置有安装架9,所述枸杞料仓1的底部设置有下料口3,所述下料口3的正下方设置有旋转定量布料器6,所述旋转定量布料器6与固定设置在支架2 上的电机4连接,所述旋转定量布料器6与电机4之间设置有传动调节轮5,所述旋转定量布料器6的正下方设置有料斗8,所述料斗8上设置有重力称重器7,所述重力称重器7设置在安装架9上,所述料斗8的下方设置有下料阀13,所述下料阀13的下方设置有皮带秤10,所述安装架9上设置有PLC控制器11,所述料斗8的侧方设置有包装机12。
具体的,所述电机4、重力称重器7、皮带秤10、包装机12、下料阀13的控制数据传输至PLC控制器11。
具体的,所述料斗8的上部与支架2之间设置有缝隙相互独立设置,所述料斗8的下部固定在重力称重器7上,重力称重器7可将料斗8所装物料的重量显示在PLC控制器11上。
具体的,所述包装机12可为下料阀13的底部提供包装袋,所述包装袋装满物料后会下落至皮带秤10上,所述皮带秤10可将包装后的物料的重量传输至PLC控制器11上。
具体的,所述支架2固定安装在地面上,所述安装架9独立安装在支架2的内部而且不与支架2接触。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于枸杞定量包装装置,包括:枸杞料仓(1)与支架(2),其特征在于,所述枸杞料仓(1)安装在支架(2)的顶部,所述支架(2)内设置有安装架(9),所述枸杞料仓(1)的底部设置有下料口(3),所述下料口(3)的正下方设置有旋转定量布料器(6),所述旋转定量布料器(6)与固定设置在支架(2)上的电机(4)连接,所述旋转定量布料器(6)与电机(4)之间设置有传动调节轮(5),所述旋转定量布料器(6)的正下方设置有料斗(8),所述料斗(8)上设置有重力称重器(7),所述重力称重器(7)设置在安装架(9)上,所述料斗(8)的下方设置有下料阀(13),所述下料阀(13)的下方设置有皮带秤(10),所述安装架(9)上设置有PLC控制器(11),所述料斗(8)的侧方设置有包装机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于枸杞定量包装装置,其特征在于,所述电机(4)、重力称重器(7)、皮带秤(10)、包装机(12)、下料阀(13)的控制数据传输至PLC控制器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于枸杞定量包装装置,其特征在于,所述料斗(8)的上部与支架(2)之间设置有缝隙相互独立设置,所述料斗(8)的下部固定在重力称重器(7)上,重力称重器(7)可将料斗(8)所装物料的重量显示在PLC控制器(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于枸杞定量包装装置,其特征在于,所述包装机(12)可为下料阀(13)的底部提供包装袋,所述包装袋装满物料后会下落至皮带秤(10)上,所述皮带秤(10)可将包装后的物料的重量传输至PLC控制器(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于枸杞定量包装装置,其特征在于,所述支架(2)固定安装在地面上,所述安装架(9)独立安装在支架(2)的内部而且不与支架(2)接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113321168A (zh) * 2021-06-01 2021-08-31 江苏森沃包装有限公司 水果罐头生产用定量装置

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