CN213007404U - 一种大马力穿心油缸驱动桥 - Google Patents

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吴雁南
吴长荣
彭倚天
宋奕
徐洋
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Abstract

本实用新型公开了一种大马力穿心油缸驱动桥,包括驱动桥壳体、双向穿心油缸、转向节壳体和轮边减速器总成,驱动桥壳体的中部固定有双向穿心油缸,驱动桥壳体的长臂的两端分别与转向节壳体铰接,转向节壳体与轮边减速器总成固定连接,双向穿心油缸的一端的活塞杆伸出,另一端的活塞杆收缩,带动相应的轮边减速器总成转动。采用双向穿心油缸,活塞杆的伸缩量相同,最大转向节转动角度相同,拉杆球头不易损坏。

Description

一种大马力穿心油缸驱动桥
技术领域
本实用新型涉及果园移动机械技术领域,具体而言,涉及一种大马力穿心油缸驱动桥。
背景技术
比较常见的90-120马力拖拉机的传统驱动桥,如图4所示,多采用双油缸结构,用两个油缸9的活塞杆伸缩带动转向节10转动,采用双油缸,如果两个油缸的活塞杆伸缩量不同,那么转向节的转向角度不同,极易造成拉杆球头的的破坏,且拉杆球头在前部,如遇障碍物碰撞,易弯折,因此还需要其他结构进行角度校正,机构体积较大,维修困难,制造成本、安装成本和维修成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种大马力穿心油缸驱动桥,采用双向穿心油缸,转向灵活,拉杆球头不易损坏。
本实用新型提供了一种大马力穿心油缸驱动桥,适用于90-120马力拖拉机,其特征在于,包括驱动桥壳体、双向穿心油缸、转向节壳体和轮边减速器总成,所述驱动桥壳体的中部固定有所述双向穿心油缸,所述驱动桥壳体的长臂的两端分别与所述转向节壳体铰接,所述转向节壳体与所述轮边减速器总成固定连接,所述双向穿心油缸的一端的活塞杆伸出,另一端的活塞杆收缩,带动相应的所述轮边减速器总成转动。
进一步,还包括有拉杆球头,两个所述转向节壳体上具有相对设置的转向臂,所述拉杆球头的一端与所述活塞杆球铰连接,所述拉杆球头的另一端与所述转向臂铰接。
进一步,所述驱动桥壳体呈T形,所述驱动桥壳体的短臂的末端固定有支座,所述支座与所述双向穿心油缸的缸体螺栓连接,所述双向穿心油缸的缸体与所述转向臂平齐。
进一步,还包括有加强筋,所述加强筋固定在所述驱动桥壳体的背部。
进一步,所述双向穿心油缸水平设置并且与所述驱动桥壳体的长度方向平行。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种大马力穿心油缸驱动桥,包括驱动桥壳体、双向穿心油缸、转向节壳体和轮边减速器总成,驱动桥壳体的中部固定有双向穿心油缸,驱动桥壳体的长臂的两端分别与转向节壳体铰接,转向节壳体与轮边减速器总成固定连接,双向穿心油缸的一端的活塞杆伸出,另一端的活塞杆收缩,带动相应的轮边减速器总成转动。采用双向穿心油缸,活塞杆的伸缩量相同,转向节转动角度相同,拉杆球头不易损坏。
附图说明
图1是本实用新型一种大马力穿心油缸驱动桥的三维结构图;
图2是本实用新型一种大马力穿心油缸驱动桥的主视图;
图3是本实用新型一种大马力穿心油缸驱动桥的俯视图;
图4是传统的驱动桥的俯视图;
图中,1-驱动桥壳体;2-双向穿心油缸;3-转向节壳体;4-轮边减速器总成;5-拉杆球头;6-转向臂;7-加强筋;8-支座;9-油缸;10-转向节。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
根据本实用新型的具体实施例一种大马力穿心油缸驱动桥,由图1~图4 所示,适用于90-120马力拖拉机,包括驱动桥壳体1、双向穿心油缸2、转向节壳体3和轮边减速器总成4,驱动桥壳体1的中部固定有双向穿心油缸2,驱动桥壳体1的长臂的两端分别与转向节壳体3铰接,转向节壳体3与轮边减速器总成4固定连接,双向穿心油缸2的一端的活塞杆伸出,另一端的活塞杆收缩,带动相应的轮边减速器总成4转动。采用双向穿心油缸2,两个活塞杆的伸缩量相同,最大转向节转动角度相同,拉杆球头5不易损坏。并且减少了油缸的使用个数,降低了成本,并且使得转向机构的体积减少,驱动桥结构更加紧凑。
根据本实用新型的具体实施例一种大马力穿心油缸驱动桥,由图1~图4 所示,还包括有拉杆球头5,两个转向节壳体3上具有相对设置的转向臂6,拉杆球头5的一端与活塞杆球铰连接,拉杆球头5的另一端与转向臂6铰接。拉杆球头5与双向穿心油缸2的活塞杆球铰连接,转动结转动灵活,并且拉杆球头5与转向臂6铰接,可以足够的传递动力。
根据本实用新型的具体实施例一种大马力穿心油缸驱动桥,由图1~图4 所示,驱动桥壳体1呈T形,驱动桥壳体1的短臂的末端固定有支座8,支座 8与双向穿心油缸2的缸体螺栓连接,双向穿心油缸2的缸体与转向臂6平齐,确保力矩传递稳定。在本实施例中,双向穿心油缸2水平设置并且与驱动桥壳体1的长度方向平行。
根据本实用新型的具体实施例一种大马力穿心油缸驱动桥,由图1~图4 所示,还包括有加强筋7,加强筋7固定在驱动桥壳体1的背部。提高驱动桥壳体1的强度。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种大马力穿心油缸驱动桥,适用于90-120马力拖拉机,其特征在于,包括驱动桥壳体、双向穿心油缸、转向节壳体和轮边减速器总成,所述驱动桥壳体的中部固定有所述双向穿心油缸,所述驱动桥壳体的长臂的两端分别与所述转向节壳体铰接,所述转向节壳体与所述轮边减速器总成固定连接,所述双向穿心油缸的一端的活塞杆伸出,另一端的活塞杆收缩,带动相应的所述轮边减速器总成转动。
2.根据权利要求1所述的一种大马力穿心油缸驱动桥,其特征在于,还包括有拉杆球头,两个所述转向节壳体上具有相对设置的转向臂,所述拉杆球头的一端与所述活塞杆球铰连接,所述拉杆球头的另一端与所述转向臂铰接。
3.根据权利要求2所述的一种大马力穿心油缸驱动桥,其特征在于,所述驱动桥壳体呈T形,所述驱动桥壳体的短臂的末端固定有支座,所述支座与所述双向穿心油缸的缸体螺栓连接,所述双向穿心油缸的缸体与所述转向臂平齐。
4.根据权利要求1所述的一种大马力穿心油缸驱动桥,其特征在于,还包括有加强筋,所述加强筋固定在所述驱动桥壳体的背部。
5.根据权利要求2所述的一种大马力穿心油缸驱动桥,其特征在于,所述双向穿心油缸水平设置并且与所述驱动桥壳体的长度方向平行。
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