CN213007154U - 一种多维调节激光打码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多维调节激光打码设备，包括打码机本体、位置调节装置和打码台；本实用新型提供的多维调节激光打码设备能够对不同规格的产品进行连续打码操作，具有较高的激光打码操作效率。本实用新型中的打码机本体能够在三维中任意调整其打码位置，使得打码机本体能够根据打码产品的规格实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确，具有较高的实用和推广价值。

Description

一种多维调节激光打码设备

技术领域

本实用新型涉及激光打码技术领域，具体涉及一种多维调节激光打码设备。

背景技术

在各种工业产品加工生产过程中，为了实现生产过程的自动化、便于半成品、成品的管理，满足产品质量的可追溯性的要求，生产操作人员一般采用标签等来标明产品的种类、尺寸和生产状态等加工信息，该标签纸上往往印刷有与上述信息相关联的条形码、二维码、字符串等识别码。

随着激光技术的快速发展和应用逐步替代了传统的在产品上粘贴标签纸的方式。现有的激光打码机采用固定安装结构，其位置被固定安装后不能根据需要调节位置，而由于不同的产品大小规格不同，需要打码的位置也不同，从而在使用过程中不能快速准确的打码，影响了打码操作的工作效率，不能满足人们的使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多维调节激光打码设备，可根据打码产品规格调整打码位置，以提高打码设备的适用范围。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多维调节激光打码设备，包括打码机本体、位置调节装置和打码台，所述打码机本体安装在位置调节装置上端，位置调节装置下端安装在打码台上；所述打码台对应打码机本体下方设有打码传输通道；所述位置调节装置包括设于打码台对应打码传输通道两外侧的叉剪式升降架，所述叉剪式升降架可沿打码传输通道延伸方向滑动，所述打码传输通道上方设有两端固定在相应一个叉剪式升降架上端的横移滑台，所述横移滑台上设有能够沿横移滑台延伸方向移动的安装台，所述打码机本体固定在安装台上。

本技术方案中：打码台作为激光打码操作平台，打码台设有打码传输通道，不同规格的产品沿打码传输通道持续输送，在输送过程中完成连续打码，提高激光打码操作的效率。由于不同规格的产品打码位置与打码高度等参数不同，本技术方案中的打码机本体在位置调节装置的多维调整下能够在三维中任意调整其打码位置，使得打码机本体能够根据打码产品的规格实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确。

优选的，所述打码台对应打码传输通道两外侧设有与打码传输通道平行布置的Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上滑动设有滑块，所述滑块与叉剪式升降架下端固定连接。

优选的，所述滑块上螺接有定位螺杆，所述定位螺杆下端设有能够抵靠在 Y轴滑轨上的定位头，定位螺杆上端设有调节把手，转动所述调节把手能够使定位螺杆下端的定位头抵靠在Y轴滑轨侧面上。

优选的，所述横移滑台上设有与安装台滑动适配的X轴滑轨，所述安装台上驱动安装台沿X轴滑动的齿条传动机构。

优选的，所述安装台包括上下平行布置的上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装之间能够相对转动，所述打码机本体固定在上安装板上，所述齿条传动机构设置在下安装板上。

优选的，所述上安装板和下安装板之间设有能够周向转动的中心转轴，所述中心转轴上套有推力轴承。

优选的，所述打码台对应Y轴滑轨外侧设有调节标尺。

优选的，所述打码传输通道侧壁设有若干滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的多维调节激光打码设备能够对不同规格的产品进行连续打码操作，具有较高的激光打码操作效率。由于不同规格的产品打码位置与打码高度等参数不同，本实用新型中的打码机本体能够在三维中任意调整其打码位置，使得打码机本体能够根据打码产品的规格实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确，具有较高的实用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型具体实施例提供的多维调节激光打码设备的结构图。

附图标记：打码台100、打码传输通道110、Y轴滑轨200、滑块300、叉剪式升降架400、横移滑台500、安装台600、X轴滑轨700、打码机本体800、调节把手900、调节标尺1000。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施例提供的一种多维调节激光打码设备，包括打码机本体800、位置调节装置和打码台100，打码台100作为激光打码操作平台，打码台100设有打码传输通道110，在进行打码操作时，待打码的产品沿打码传输通道110持续输送，在输送过程中完成连续打码，提高激光打码操作的效率。由于不同规格的产品打码位置与打码高度等参数不同，本实施例中打码机本体 800安装在位置调节装置的上端，位置调节装置具有多维调节功能，使得打码机本体800能够根据打码产品的规格实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确，本实施例中用于进行激光打码操作的打码机本体 800在选用时根据需要选用相应规格的型号，以便在使用过程中进行调整。

如图1所示，位置调节装置具体包括设于打码台100对应打码传输通道110 两外侧的叉剪式升降架400，并且叉剪式升降架400可沿打码传输通道110延伸方向滑动，所述打码传输通道110上方设有两端固定在相应一个叉剪式升降架400上端的横移滑台500，所述横移滑台500上设有能够沿横移滑台500延伸方向移动的安装台600，所述打码机本体800固定在安装台600上。叉剪式升降架400以剪刀式支承架的展开与折叠来完成横移滑台500的升降，通常情况下叉剪式升降架400通过气压伸缩杆的伸缩推动叉剪式升降结构的展开与折叠。使得叉剪式升降架400上升与下降都是平稳运动，通过叉剪式升降架400 上升与下降可改变打码机本体800在立体空间上高度位置的调整，除了调整横移滑台500的高低，还可通过移动叉剪式升降架400的方式将横移滑台500移动至打码传输通道110不同位置，安装有打码机本体800的安装台600能够在横移滑台500上水平移动，实现了二维平面坐标轴上的X和Y方向的调整。

如图1所示，为了使叉剪式升降架400沿打码传输通道110稳定移动，本实施例在打码台100对应打码传输通道110两外侧设有与打码传输通道110平行布置的Y轴滑轨200，所述Y轴滑轨200上滑动设有滑块300，所述滑块300 与叉剪式升降架400下端固定连接。与Y轴滑轨200滑动配合的滑块300可沿打码传输通道110稳定滑动，为了便于定位调整，滑块300上还螺接有定位螺杆，所述定位螺杆下端设有能够抵靠在Y轴滑轨200上的定位头，定位螺杆上端设有调节把手900，当滑块300移动至相应位置后，可手动转动调节把手900 能够使定位螺杆下端的定位头抵靠在Y轴滑轨200侧面上，进而实现对叉剪式升降架400位置的调整固定。

如前所述，安装台600安装到横移滑台500上后能够沿横移滑台500的延伸方向滑动，为便于控制安装台600与横移滑台500的相对位置，横移滑台500 上设有与安装台600滑动适配的X轴滑轨700，所述安装台600上驱动安装台 600沿X轴滑轨700滑动的齿条传动机构。由于打码机本体800规格较大，在传动方式上采用齿轮齿条传动，其具有传递动力大、寿命长，工作平稳，可靠性高；齿轮齿条传动机构优先选用伺服电机作为驱动源，并采用PLC控制器进行控制，PLC控制器及其控制电路是本领域常用控制装置和连接方法，这里不再赘述。

如图1所示，为了进一步提高打码机本体800的激光打码角度，本实施例中的安装台600包括上下平行布置的上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装之间能够相对转动，所述打码机本体800固定在上安装板上，所述齿条传动机构设置在下安装板上。上安装板和下安装板之间设有能够周向转动的中心转轴，所述中心转轴上套有推力轴承。当下安装板固定在横移滑台500上后，上安装板能够绕中心转轴转动，使得打码机本体800可周向旋转，能够在产品不同位置上进行打码操作。

如图1所示，由于叉剪式升降架400沿打码传输通道110移动是采用手动调整，本实施例在打码台100对应Y轴滑轨200外侧设有调节标尺1000。通过调节标尺1000更方便操作人员调整控制叉剪式升降架400与打码传输通道110 的相对位置。

如图1所示，由于打码传输在打码时从打码传输通道110一端输送至另一端，为了减小产品移动的摩擦力，本实施例在打码传输通道110侧壁设有若干滚轮，滚动可与打码产品侧面滚动配合，提高打码操作的连续性。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种多维调节激光打码设备，包括打码机本体(800)、位置调节装置和打码台(100)，所述打码机本体(800)安装在位置调节装置上端，位置调节装置下端安装在打码台(100)上；所述打码台(100)对应打码机本体(800)下方设有打码传输通道(110)；其特征在于：

所述位置调节装置包括设于打码台(100)对应打码传输通道(110)两外侧的叉剪式升降架(400)，所述叉剪式升降架(400)可沿打码传输通道(110)延伸方向滑动，所述打码传输通道(110)上方设有两端固定在相应一个叉剪式升降架(400)上端的横移滑台(500)，所述横移滑台(500)上设有能够沿横移滑台(500)延伸方向移动的安装台(600)，所述打码机本体(800)固定在安装台(600)上。

2.根据权利要求1所述的一种多维调节激光打码设备，其特征在于：所述打码台(100)对应打码传输通道(110)两外侧设有与打码传输通道(110)平行布置的Y轴滑轨(200)，所述Y轴滑轨(200)上滑动设有滑块(300)，所述滑块(300)与叉剪式升降架(400)下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多维调节激光打码设备，其特征在于：所述滑块(300)上螺接有定位螺杆，所述定位螺杆下端设有能够抵靠在Y轴滑轨(200)上的定位头，定位螺杆上端设有调节把手(900)，转动所述调节把手(900)能够使定位螺杆下端的定位头抵靠在Y轴滑轨(200)侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种多维调节激光打码设备，其特征在于：所述横移滑台(500)上设有与安装台(600)滑动适配的X轴滑轨(700)，所述安装台(600)上驱动安装台(600)沿X轴滑轨(700)滑动的齿条传动机构。

5.根据权利要求4所述的一种多维调节激光打码设备，其特征在于：所述安装台(600)包括上下平行布置的上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装之间能够相对转动，所述打码机本体(800)固定在上安装板上，所述齿条传动机构设置在下安装板上。

6.根据权利要求5所述的一种多维调节激光打码设备，其特征在于：所述上安装板和下安装板之间设有能够周向转动的中心转轴，所述中心转轴上套有推力轴承。

7.根据权利要求1所述的一种多维调节激光打码设备，其特征在于：所述打码台(100)对应Y轴滑轨(200)外侧设有调节标尺(1000)。

8.根据权利要求1所述的一种多维调节激光打码设备，其特征在于：所述打码传输通道(110)侧壁设有若干滚轮。

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