CN213006762U - 一种半成品包装盒成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半成品包装盒成型设备，包括包装盒胶粘机，所述包装盒胶粘机左侧的下端固定连接有输送平台，所述输送平台的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔顶部的右端固定安装有吸湿器。本实用新型通过PLC控制器控制输送平台、鼓风机与电加热管进行工作，通过输送平台运作能够带动包装盒胶粘机所产出的包装盒匀速向左侧进行移动，鼓风机工作带动烘干箱内部气流迅速流向热交换箱后，通过输气管道流向集气罩后向输送平台鼓风，通过扇叶的设置，能够在气体的推动下进行旋转，使鼓风机所输送入热交换箱内部的气流均匀的向四周进行分散，通过电加热管的工作，能够对气流进行快速的升温。

Description

一种半成品包装盒成型设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种半成品包装盒成型设备。

背景技术

目前的包装盒往往是以纸板为原料，通过在包装盒纸板上点胶，弯折等一系列步骤后，将包装盒纸板弯折成包装盒，现在，大多数工厂的包装盒成型都是采用机器来点胶和成型，包装盒在胶粘之后往往需要放置较长的时间来让胶水干燥，才能使包装盒达到理想的胶粘成型效果，浪费了较多的时间，不利于大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半成品包装盒成型设备，具备干燥效果好的优点，解决了包装盒在胶粘之后往往需要放置较长的时间来让胶水干燥，才能使包装盒达到理想的胶粘成型效果，浪费了较多的时间，不利于大批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半成品包装盒成型设备，包括包装盒胶粘机，所述包装盒胶粘机左侧的下端固定连接有输送平台，所述输送平台的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔顶部的右端固定安装有吸湿器，所述吸湿器的输入端固定连接有吸湿口，所述烘干箱内腔左侧的下端固定连接有毛屑收集平台，所述毛屑收集平台的底部固定连接有湿度传感器，所述烘干箱内腔左侧的上端通过支架固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连接有毛屑过滤网，所述鼓风机的输出端固定连接有热交换箱，且热交换箱外表面的顶部固定连接于烘干箱顶部的左端，所述热交换箱内腔表面的右端固定连接有电加热管，所述热交换箱内腔表面的左端固定连接有横板，所述横板左侧的中端通过轴承活动连接有扇叶，所述热交换箱右侧的中端固定连接有输气管道，所述输气管道的另一侧固定连接有集气罩，所述集气罩的内表面固定连接有弧形导风板，所述弧形导风板顶部的中端通过支架固定连接有半圆形导气板。

优选的，所述包装盒胶粘机右侧的下端固定连接有进料平台，所述进料平台顶部的两端均固定连接有挡板。

优选的，所述包装盒胶粘机的正表面固定安装有PLC控制器，且PLC控制器的表面设置有显示屏。

优选的，所述烘干箱外表面的左侧固定连接有挡风帘，所述挡风帘的材质包括聚氨酯面料。

优选的，所述烘干箱的正表面开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过PLC控制器控制输送平台、鼓风机与电加热管进行工作，通过输送平台运作能够带动包装盒胶粘机所产出的包装盒匀速向左侧进行移动，鼓风机工作带动烘干箱内部气流迅速流向热交换箱后，通过输气管道流向集气罩后向输送平台鼓风，通过扇叶的设置，能够在气体的推动下进行旋转，使鼓风机所输送入热交换箱内部的气流均匀的向四周进行分散，通过电加热管的工作，能够对气流进行快速的升温，在鼓风机不断的输送下，被加热的气流快速的流向集气罩，通过集气罩内部弧形导风板与半圆形导气板的设置，能够对气流进行分流，然后均匀的向输送平台进行输送，对输送平台上的包装盒进行烘干，通过湿度传感器的设置，能够对烘干箱内部的湿度进行监测，当烘干箱内部的湿度过大，超出湿度传感器所监测的范围时，湿度传感器会向PLC控制器发出信号，PLC控制器在收到信号后会控制吸湿器进行工作，吸湿器工作带动烘干箱内部的气流通过吸湿口流向吸湿器的内部，将气流中的湿气进行去除后排出，使得烘干箱内部的湿度变低，更加有利于对包装盒进行烘干，在整体的配合作用下，实现了对包装盒进行快速烘干的目的，大大的减少了包装盒干燥所需的时间，有利于包装盒大批量的生产，解决了包装盒在胶粘之后往往需要放置较长的时间来让胶水干燥，才能使包装盒达到理想的胶粘成型效果，浪费了较多的时间，不利于大批量生产的问题。

2、本实用新型通过鼓风机输出端上毛屑过滤网的设置，能够对气流中的灰尘及毛屑进行有效的过滤，有效的减少了烘干箱内部毛屑灰尘的含量，防止毛屑与灰尘粘附于包装盒上，而降低包装盒的品质，通过观察窗的设置，便于工作人员对烘干箱内部的工作情况进行观察，通过挡风帘的设置，能够对烘干箱内部的气流进行阻挡，减少了烘干箱内部气流扩散，降低了能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型电加热管右视结构示意图。

图中：1、吸湿口；2、吸湿器；3、集气罩；4、输气管道；5、热交换箱；6、电加热管；7、横板；8、扇叶；9、鼓风机；10、毛屑过滤网；11、毛屑收集平台；12、湿度传感器；13、观察窗；14、挡风帘；15、输送平台；16、半圆形导气板；17、弧形导风板；18、包装盒胶粘机；19、进料平台；20、挡板；21、PLC控制器；22、烘干箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种半成品包装盒成型设备，包括包装盒胶粘机18，包装盒胶粘机18右侧的下端固定连接有进料平台19，进料平台19顶部的两端均固定连接有挡板20，包装盒胶粘机18的正表面固定安装有PLC控制器21，且PLC控制器21的表面设置有显示屏，包装盒胶粘机18左侧的下端固定连接有输送平台15，输送平台15的顶部固定连接有烘干箱22，烘干箱22外表面的左侧固定连接有挡风帘14，挡风帘14的材质包括聚氨酯面料，烘干箱22的正表面开设有观察窗13，且观察窗13的内侧包括透明钢化玻璃，烘干箱22内腔顶部的右端固定安装有吸湿器2，吸湿器2的输入端固定连接有吸湿口1，烘干箱22内腔左侧的下端固定连接有毛屑收集平台11，毛屑收集平台11的底部固定连接有湿度传感器12，烘干箱22内腔左侧的上端通过支架固定安装有鼓风机9，鼓风机9的输入端固定连接有毛屑过滤网10，鼓风机9的输出端固定连接有热交换箱5，且热交换箱5外表面的顶部固定连接于烘干箱22顶部的左端，热交换箱5内腔表面的右端固定连接有电加热管6，热交换箱5内腔表面的左端固定连接有横板7，横板7左侧的中端通过轴承活动连接有扇叶8，热交换箱5右侧的中端固定连接有输气管道4，输气管道4的另一侧固定连接有集气罩3，集气罩3的内表面固定连接有弧形导风板17，弧形导风板17顶部的中端通过支架固定连接有半圆形导气板16，通过鼓风机9输出端上毛屑过滤网10的设置，能够对气流中的灰尘及毛屑进行有效的过滤，有效的减少了烘干箱22内部毛屑灰尘的含量，防止毛屑与灰尘粘附于包装盒上，而降低包装盒的品质，通过观察窗13的设置，便于工作人员对烘干箱22内部的工作情况进行观察，通过挡风帘14的设置，能够对烘干箱22内部的气流进行阻挡，减少了烘干箱22内部气流扩散，降低了能源的浪费，通过PLC控制器21控制输送平台15、鼓风机9与电加热管6进行工作，通过输送平台15运作能够带动包装盒胶粘机18所产出的包装盒匀速向左侧进行移动，鼓风机9工作带动烘干箱22内部气流迅速流向热交换箱5后，通过输气管道4流向集气罩3后向输送平台15鼓风，通过扇叶8的设置，能够在气体的推动下进行旋转，使鼓风机9所输送入热交换箱5内部的气流均匀的向四周进行分散，通过电加热管6的工作，能够对气流进行快速的升温，在鼓风机9不断的输送下，被加热的气流快速的流向集气罩3，通过集气罩3内部弧形导风板17与半圆形导气板16的设置，能够对气流进行分流，然后均匀的向输送平台15进行输送，对输送平台15上的包装盒进行烘干，通过湿度传感器12的设置，能够对烘干箱22内部的湿度进行监测，当烘干箱22内部的湿度过大，超出湿度传感器12所监测的范围时，湿度传感器12会向PLC控制器21发出信号，PLC控制器21在收到信号后会控制吸湿器2进行工作，吸湿器2工作带动烘干箱22内部的气流通过吸湿口1流向吸湿器2的内部，将气流中的湿气进行去除后排出，使得烘干箱22内部的湿度变低，更加有利于对包装盒进行烘干，在整体的配合作用下，实现了对包装盒进行快速烘干的目的，大大的减少了包装盒干燥所需的时间，有利于包装盒大批量的生产，解决了包装盒在胶粘之后往往需要放置较长的时间来让胶水干燥，才能使包装盒达到理想的胶粘成型效果，浪费了较多的时间，不利于大批量生产的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过PLC控制器21控制输送平台15、鼓风机9与电加热管6进行工作，通过输送平台15运作能够带动包装盒胶粘机18所产出的包装盒匀速向左侧进行移动，鼓风机9工作带动烘干箱22内部气流迅速流向热交换箱5后，通过输气管道4流向集气罩3后向输送平台15鼓风，通过扇叶8的设置，能够在气体的推动下进行旋转，使鼓风机9所输送入热交换箱5内部的气流均匀的向四周进行分散，通过电加热管6的工作，能够对气流进行快速的升温，在鼓风机9不断的输送下，被加热的气流快速的流向集气罩3，通过集气罩3内部弧形导风板17与半圆形导气板16的设置，能够对气流进行分流，然后均匀的向输送平台15进行输送，对输送平台15上的包装盒进行烘干，通过湿度传感器12的设置，能够对烘干箱22内部的湿度进行监测，当烘干箱22内部的湿度过大，超出湿度传感器12所监测的范围时，湿度传感器12会向PLC控制器21发出信号，PLC控制器21在收到信号后会控制吸湿器2进行工作，吸湿器2工作带动烘干箱22内部的气流通过吸湿口1流向吸湿器2的内部，将气流中的湿气进行去除后排出，使得烘干箱22内部的湿度变低，更加有利于对包装盒进行烘干，在整体的配合作用下，实现了对包装盒进行快速烘干的目的，大大的减少了包装盒干燥所需的时间，有利于包装盒大批量的生产，通过鼓风机9输出端上毛屑过滤网10的设置，能够对气流中的灰尘及毛屑进行有效的过滤，有效的减少了烘干箱22内部毛屑灰尘的含量，防止毛屑与灰尘粘附于包装盒上，而降低包装盒的品质，通过观察窗13的设置，便于工作人员对烘干箱22内部的工作情况进行观察，通过挡风帘14的设置，能够对烘干箱22内部的气流进行阻挡，减少了烘干箱22内部气流扩散，降低了能源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种半成品包装盒成型设备，包括包装盒胶粘机（18），其特征在于：所述包装盒胶粘机（18）左侧的下端固定连接有输送平台（15），所述输送平台（15）的顶部固定连接有烘干箱（22），所述烘干箱（22）内腔顶部的右端固定安装有吸湿器（2），所述吸湿器（2）的输入端固定连接有吸湿口（1），所述烘干箱（22）内腔左侧的下端固定连接有毛屑收集平台（11），所述毛屑收集平台（11）的底部固定连接有湿度传感器（12），所述烘干箱（22）内腔左侧的上端通过支架固定安装有鼓风机（9），所述鼓风机（9）的输入端固定连接有毛屑过滤网（10），所述鼓风机（9）的输出端固定连接有热交换箱（5），且热交换箱（5）外表面的顶部固定连接于烘干箱（22）顶部的左端，所述热交换箱（5）内腔表面的右端固定连接有电加热管（6），所述热交换箱（5）内腔表面的左端固定连接有横板（7），所述横板（7）左侧的中端通过轴承活动连接有扇叶（8），所述热交换箱（5）右侧的中端固定连接有输气管道（4），所述输气管道（4）的另一侧固定连接有集气罩（3），所述集气罩（3）的内表面固定连接有弧形导风板（17），所述弧形导风板（17）顶部的中端通过支架固定连接有半圆形导气板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种半成品包装盒成型设备，其特征在于：所述包装盒胶粘机（18）右侧的下端固定连接有进料平台（19），所述进料平台（19）顶部的两端均固定连接有挡板（20）。

3.根据权利要求1所述的一种半成品包装盒成型设备，其特征在于：所述包装盒胶粘机（18）的正表面固定安装有PLC控制器（21），且PLC控制器（21）的表面设置有显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种半成品包装盒成型设备，其特征在于：所述烘干箱（22）外表面的左侧固定连接有挡风帘（14），所述挡风帘（14）的材质包括聚氨酯面料。

5.根据权利要求1所述的一种半成品包装盒成型设备，其特征在于：所述烘干箱（22）的正表面开设有观察窗（13），且观察窗（13）的内侧包括透明钢化玻璃。

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