CN213006492U - 一种成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型机,包括挤压下板和放置底座,所述挤压下板安装固定在放置底座的上端中间位置上,所述挤压下板的外侧位于放置底座上设置有侧边立板,所述侧边立板的两端内侧设置有滑槽限位杆,所述侧边立板的上端设置有上侧顶板,所述上侧顶板的上端中间设置有驱动机体,通过设置有滑动限位套结构使得便于限位滑动使用,滑动限位套通过侧边面板下端内侧的固定螺钉,使得便于固定连接在压合板上,这样在使用的时候不易脱落,而侧边面板前端内侧的滑动套块通过滑动套槽固定在滑槽限位杆上,这样便于升降滑动使用,并且起到很好的升降限位作用,这样通过侧边面板右侧拉扯压合板,使得在升降的时候更加稳定方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域,具体为一种成型机。
背景技术
挤压成型机分挤出机和压延机两类。挤出机用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条,还用于包覆电缆和电线产品,常见的是螺杆挤出机。
目前,市场上的成型机在下压挤压时,没有很好的轴杆限位装置,使得在下压挤压时不是很稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成型机,以解决上述背景技术中提出的现有成型机在下压挤压时,没有很好的轴杆限位装置,使得在下压挤压时不是很稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种成型机,包括挤压下板和放置底座,所述挤压下板安装固定在放置底座的上端中间位置上,所述挤压下板的外侧位于放置底座上设置有侧边立板,所述侧边立板的两端内侧设置有滑槽限位杆,所述侧边立板的上端设置有上侧顶板,所述上侧顶板的上端中间设置有驱动机体,所述驱动机体的外侧位于上侧顶板上设置有限位轴杆,所述驱动机体和限位轴杆的下端设置有压合板,所述压合板的外端位于滑槽限位杆上设置有滑动限位套。
优选的,所述限位轴杆包括中间圆杆、限位套柱和底部圆盘,所述限位套柱的内部中间设置有中间圆杆,所述中间圆杆的下端设置有底部圆盘,所述底部圆盘连接在压合板上,所述限位套柱连接在上侧顶板上。
优选的,所述滑动限位套包括侧边面板、滑动套块、滑动套槽和固定螺钉,所述侧边面板的前端内侧设置有滑动套块,所述滑动套块的内部设置有滑动套槽,所述侧边面板的下端内侧设置有固定螺钉,所述侧边面板连接在压合板上,所述滑动套块连接在滑槽限位杆上。
优选的,所述挤压下板包括上侧面板、支撑立柱和固定方板,所述上侧面板的下端设置有固定方板,所述固定方板的下端设置有支撑立柱,所述支撑立柱连接在放置底座上。
优选的,所述侧边立板和放置底座通过焊接的方式固定连接,且所述侧边立板和放置底座的连接处外侧处于同一直线上。
优选的,所述限位轴杆共设置有四个,且所述限位轴杆对称固定在压合板的上端四个拐角处上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置有滑动限位套结构使得便于限位滑动使用,滑动限位套通过侧边面板下端内侧的固定螺钉,使得便于固定连接在压合板上,这样在使用的时候不易脱落,而侧边面板前端内侧的滑动套块通过滑动套槽固定在滑槽限位杆上,这样便于升降滑动使用,并且起到很好的升降限位作用,这样通过侧边面板右侧拉扯压合板,使得在升降的时候更加稳定方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位轴杆结构示意图;
图3为本实用新型的滑动限位套结构示意图;
图4为本实用新型的挤压下板结构示意图。
图中:1、驱动机体;2、限位轴杆;21、中间圆杆;22、限位套柱;23、底部圆盘;3、上侧顶板;4、侧边立板;5、滑动限位套;51、侧边面板;52、滑动套块;53、滑动套槽;54、固定螺钉;6、滑槽限位杆;7、挤压下板;71、上侧面板;72、支撑立柱;73、固定方板;8、压合板;9、放置底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种成型机,包括挤压下板7和放置底座9,挤压下板7安装固定在放置底座9的上端中间位置上,挤压下板7的外侧位于放置底座9上设置有侧边立板4,侧边立板4和放置底座9通过焊接的方式固定连接,且侧边立板4和放置底座9的连接处外侧处于同一直线上;
挤压下板7包括上侧面板71、支撑立柱72和固定方板73,上侧面板71的下端设置有固定方板73,固定方板73的下端设置有支撑立柱72,支撑立柱72连接在放置底座9上;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,通过支撑立柱72焊接固定连接在放置底座9上,这样便于支撑使用,而在使用时,通过固定方板73上端的上侧面板71,使得便于挤压成型使用;
侧边立板4的两端内侧设置有滑槽限位杆6,侧边立板4的上端设置有上侧顶板3,上侧顶板3的上端中间设置有驱动机体1,驱动机体1的外侧位于上侧顶板3上设置有限位轴杆2,限位轴杆2共设置有四个,且限位轴杆2对称固定在压合板8的上端四个拐角处上;
限位轴杆2包括中间圆杆21、限位套柱22和底部圆盘23,限位套柱22的内部中间设置有中间圆杆21,中间圆杆21的下端设置有底部圆盘23,底部圆盘23连接在压合板8上,限位套柱22连接在上侧顶板3上;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,通过底部圆盘23焊接固定连接在压合板8上,这样便于固定拉扯使用,而限位套柱22固定在上侧顶板3上,这样通过限位套柱22的内部凹槽,使得中间圆杆21便于限位升降使用;
驱动机体1和限位轴杆2的下端设置有压合板8,压合板8的外端位于滑槽限位杆6上设置有滑动限位套5;
滑动限位套5包括侧边面板51、滑动套块52、滑动套槽53和固定螺钉54,侧边面板51的前端内侧设置有滑动套块52,滑动套块52的内部设置有滑动套槽53,侧边面板51的下端内侧设置有固定螺钉54,侧边面板51连接在压合板8上,滑动套块52连接在滑槽限位杆6上;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,通过侧边面板51下端内侧的固定螺钉54,使得便于固定连接在压合板8上,这样在使用的时候不易脱落,并且便于拆卸更换,而侧边面板51前端内侧的滑动套块52通过滑动套槽53固定在滑槽限位杆6上,这样便于升降滑动使用,并且起到很好的升降限位作用,这样通过侧边面板51右侧拉扯压合板8,使得在升降的时候更加稳定方便。
工作原理:本实用新型在使用时,侧边立板4通过下端的放置底座9,使得便于支撑放置使用。而放置好后,从而连接好驱动机体1与外部气压装置的连接,这样便于操作控制使用。在使用时,人员将物料放置在挤压下板7上,从而通过驱动机体1的驱动,使得有效带动压合板8下压,而压合板8在下压时,通过限位轴杆2和滑动限位套5的限位固定,从而在下压的时候更加稳定,这样通过压合板8和挤压下板7的闭合,使得有效成型物料。滑动限位套5是通过侧边面板51、滑动套块52、滑动套槽53和固定螺钉54所组成,滑动限位套5通过侧边面板51下端内侧的固定螺钉54,使得便于固定连接在压合板8上,这样在使用的时候不易脱落,并且便于拆卸更换,而侧边面板51前端内侧的滑动套块52通过滑动套槽53固定在滑槽限位杆6上,这样便于升降滑动使用,并且起到很好的升降限位作用,这样通过侧边面板51右侧拉扯压合板8,使得在升降的时候更加稳定方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种成型机,包括挤压下板(7)和放置底座(9),其特征在于:所述挤压下板(7)安装固定在放置底座(9)的上端中间位置上,所述挤压下板(7)的外侧位于放置底座(9)上设置有侧边立板(4),所述侧边立板(4)的两端内侧设置有滑槽限位杆(6),所述侧边立板(4)的上端设置有上侧顶板(3),所述上侧顶板(3)的上端中间设置有驱动机体(1),所述驱动机体(1)的外侧位于上侧顶板(3)上设置有限位轴杆(2),所述驱动机体(1)和限位轴杆(2)的下端设置有压合板(8),所述压合板(8)的外端位于滑槽限位杆(6)上设置有滑动限位套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种成型机,其特征在于:所述限位轴杆(2)包括中间圆杆(21)、限位套柱(22)和底部圆盘(23),所述限位套柱(22)的内部中间设置有中间圆杆(21),所述中间圆杆(21)的下端设置有底部圆盘(23),所述底部圆盘(23)连接在压合板(8)上,所述限位套柱(22)连接在上侧顶板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种成型机,其特征在于:所述滑动限位套(5)包括侧边面板(51)、滑动套块(52)、滑动套槽(53)和固定螺钉(54),所述侧边面板(51)的前端内侧设置有滑动套块(52),所述滑动套块(52)的内部设置有滑动套槽(53),所述侧边面板(51)的下端内侧设置有固定螺钉(54),所述侧边面板(51)连接在压合板(8)上,所述滑动套块(52)连接在滑槽限位杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种成型机,其特征在于:所述挤压下板(7)包括上侧面板(71)、支撑立柱(72)和固定方板(73),所述上侧面板(71)的下端设置有固定方板(73),所述固定方板(73)的下端设置有支撑立柱(72),所述支撑立柱(72)连接在放置底座(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种成型机,其特征在于:所述侧边立板(4)和放置底座(9)通过焊接的方式固定连接,且所述侧边立板(4)和放置底座(9)的连接处外侧处于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种成型机,其特征在于:所述限位轴杆(2)共设置有四个,且所述限位轴杆(2)对称固定在压合板(8)的上端四个拐角处上。
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CN113708331A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-26 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种防爆胶泥整形装置 |
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