CN213005995U - 一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其为一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，包括底座和搅拌杆，所述底座顶端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板内侧中央位置转动连接有转动筒，所述转动筒内侧转动连接有转动轴，所述横梁顶端中央位置固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有丝杠，所述丝杠外侧螺纹转动连接有升降板，所述升降板顶端设置有料桶，本实用新型可以使搅拌杆在水平方向旋转搅拌的同时，还可以使搅拌杆竖直方向不停的上下翻动，保证塑料颗粒与改性添加剂混合均匀，同时便于将混合均匀的物料和料桶从搅拌装置上卸下，机械化程度高，节省人力，提高了工作效率。

Description

一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，使用高分子改性塑料制作的餐盒具有很好的强度，并且质量轻，在餐盒的生产过程，在第一步需要将塑料颗粒与改性添加剂混合搅拌，可以使后续加热过程中改性添加剂在塑料中分布均匀。

现有的高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，使用单根搅拌杆进行搅拌，搅拌的效果差，改性添加剂与塑料颗粒没有充分的混合均匀，会导致后续生产中改性添加剂在塑料成品中分布不均，影响餐盒的性能，同时现有的高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置搅拌结束后，需要人工将搅拌杆从料桶中拔出，浪费人力，机械化程度较低，因此，针对上述问题提出一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，包括底座和搅拌杆，所述底座顶端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板内侧中央位置转动连接有转动筒，所述转动筒内侧转动连接有转动轴，所述转动筒顶端外侧固定连接有第二锥齿轮，所述顶板右侧顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第三锥齿轮，并且第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转动轴顶端固定连接有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述转动筒底端固定连接有连接盒，所述连接盒左右两侧内侧均转动连接有转动杆，所述转动杆远离连接盒一侧外侧固定连接有搅拌杆，所述转动轴底端固定连接有第四锥齿轮，并且第四锥齿轮位于连接盒内侧，所述转动杆朝向第四锥齿轮一端固定连接有第五锥齿轮，并且第五锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接，位于左右两侧的所述支撑板之间固定连接有横梁，所述横梁顶端中央位置固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有丝杠，并且丝杠与底座转动连接，所述丝杠外侧螺纹转动连接有升降板，所述升降板顶端设置有料桶。

优选的，所述底座底端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内侧螺纹转动连接有支撑脚，并且支撑脚的个数共有四个。

优选的，所述升降板内侧左右两侧均开设有凹槽。

优选的，所述升降板顶端左右两侧均固定连接有立板，所述立板朝向料桶一端固定连接有气缸，所述气缸主轴末端固定连接有固定块，并且固定块的材质为橡胶。

优选的，所述升降板后侧左右两侧内侧均滑动连接有导杆，并且导杆底端与底座固定连接，所述导杆顶端与横梁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、转动轴、转动筒、连接盒、第四锥齿轮、第五锥齿轮、转动杆和搅拌杆，启动第一电机，通过第一电机带动第三锥齿轮旋转，第三锥齿轮同时带动第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动转动筒，转动筒带动连接盒，连接盒带动转动杆，转动杆带动搅拌杆围绕转动筒轴线转动，同时第一锥齿轮带动转动轴，转动轴带动第四锥齿轮，第四锥齿轮带动第五锥齿轮，第五锥齿轮带动转动杆，转动杆带动搅拌杆围绕转动杆轴线旋转，搅拌杆在围绕转动筒轴线旋转的同时也会围绕转动杆轴线进行自转，搅拌杆可以在水平方向对料桶内的塑料颗粒和改性添加剂进行搅拌的同时，还可以在竖直方向对料桶内的塑料颗粒和改性添加剂进行不断翻动，可以保证塑料颗粒和改性添加剂充分进行混合。

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、丝杠、升降板、气缸、凹槽、连接块和导杆，当料桶内的塑料颗粒和改性添加剂混合均匀后，可以启动第二电机反转，第二电机带动丝杠反转，丝杠带动升降板下降，升降板带动料桶下降到最低点，启动气缸主轴收缩，气缸主轴带动固定块与料桶分离，将叉车的货叉插入凹槽中，将货叉升起一定高度，使料桶与升降板分离，实现将料桶与其中混合均匀的物料转移到下一道工序，同时将空的料桶放置在升降板上，启动气缸主轴伸长，气缸主轴带动固定块将料桶固定，向料桶中投入一定比例的塑料颗粒和改性添加剂，启动第二电机正转，可以将料桶自动升起到最高点，使搅拌杆进入料桶内侧，启动第一电机继续进行搅拌，可以在搅拌均匀后方便、快捷的更换料桶，机械化程度高，节省了人力，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处结构示意图；

图5为本实用新型丝杠的左视安装结构示意图；

图6为本实用新型固定块的截面形状示意图。

图中：1-底座、2-丝杠、3-升降板、4-立板、5-横梁、6-转动筒、7-顶板、8-第一电机、9-转动轴、10-料桶、11-固定块、12-气缸、13-凹槽、14-导杆、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-第三锥齿轮、18-第四锥齿轮、19-第五锥齿轮、20-转动杆、21-连接盒、22-搅拌杆、23-螺纹筒、24-支撑脚、25-第二电机、26-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，包括底座1和搅拌杆22，底座1顶端左右两侧均固定连接有支撑板26，起到对整体结构的支撑作用，支撑板26顶端固定连接有顶板7，顶板7内侧中央位置转动连接有转动筒6，转动筒6内侧转动连接有转动轴9，转动筒6顶端外侧固定连接有第二锥齿轮16，顶板7右侧顶端固定连接有第一电机8，为搅拌杆22提供动力，第一电机8主轴末端固定连接有第三锥齿轮17，并且第三锥齿轮17与第二锥齿轮16啮合连接，转动轴9顶端固定连接有第一锥齿轮15，并且第一锥齿轮15与第三锥齿轮17啮合连接，这样设置可以通过第一电机8同时带动转动筒6和转动轴9同时旋转，转动筒6底端固定连接有连接盒21，连接盒21左右两侧内侧均转动连接有转动杆20，转动杆20远离连接盒21一侧外侧固定连接有搅拌杆22，通过搅拌杆22的转动，可以对料桶10内的塑料颗粒和改性添加剂进行搅拌，转动轴9底端固定连接有第四锥齿轮18，并且第四锥齿轮18位于连接盒21内侧，转动杆20朝向第四锥齿轮18一端固定连接有第五锥齿轮19，并且第五锥齿轮19和第四锥齿轮18啮合连接，这样设置可使转动轴9带动转动杆20旋转，位于左右两侧的支撑板26之间固定连接有横梁5，横梁5顶端中央位置固定连接有第二电机25，第二电机25主轴末端固定连接有丝杠2，并且丝杠2与底座1转动连接，丝杠2外侧螺纹转动连接有升降板3，这样设置可以通过第二电机转动带动升降板3上下移动，升降板3顶端设置有料桶10，用于盛放塑料颗粒和改性添加剂。

底座1底端固定连接有螺纹筒23，螺纹筒23内侧螺纹转动连接有支撑脚24，并且支撑脚24的个数共有四个，可以使本实用新型可以平稳的放置在不平的地面上，升降板3内侧左右两侧均开设有凹槽13，这样设置方便叉车的货叉插入料桶10的下侧，升降板3顶端左右两侧均固定连接有立板4，立板4朝向料桶10一端固定连接有气缸12，气缸12主轴末端固定连接有固定块11，并且固定块11的材质为橡胶，通过气缸12推动固定块11对料桶10进行夹紧固定，橡胶制成的固定块11可以保护料桶10的表面，升降板3后侧左右两侧内侧均滑动连接有导杆14，并且导杆14底端与底座1固定连接，导杆14顶端与横梁5固定连接，可以使升降板3运动更加平稳，并且可以提高静止时支撑的稳定性。

工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，同时将气缸12与外界的高压气源连通，首先将空的料桶10放置在升降板3顶端，启动左右两侧气缸12主轴伸长，左右两侧的气缸12主轴带动左右两侧的固定块11将料桶10固定在升降板3上，向料桶10中投入一定比例的塑料颗粒和改性添加剂，启动第二电机25正转，第二电机25带动丝杠2反转，丝杠2带动升降板3上升，升降板3带动料桶10升高，直至顶板7挡住料桶10的桶口，关闭第二电机25，此时搅拌杆22位于料桶10内侧，启动第一电机8，通过第一电机8带动第三锥齿轮17旋转，第三锥齿轮17同时带动第一锥齿轮15和第二锥齿轮16旋转，第二锥齿轮16带动转动筒6，转动筒6带动连接盒21，连接盒21带动转动杆20，转动杆20带动搅拌杆22围绕转动筒6的轴线转动，同时第一锥齿轮15带动转动轴9，转动轴9带动第四锥齿轮18，第四锥齿轮18带动第五锥齿轮19，第五锥齿轮19带动转动杆20，转动杆20带动搅拌杆22围绕转动杆20的轴线旋转，搅拌杆20在围绕转动筒6轴线旋转的同时也会围绕转动杆20轴线进行自转，搅拌杆22可以在水平方向对料桶10内的塑料颗粒和改性添加剂进行搅拌的同时，还可以在竖直方向对料桶10内的塑料颗粒和改性添加剂进行不断上下翻动，当充分搅拌后，关闭第一电机8，启动第二电机25反转，第二电机25带动丝杠2反转，丝杠2带动升降板3下降，升降板3带动料桶10下降到最低点，启动气缸12主轴收缩，气缸12主轴带动固定块11与料桶10分离，将叉车的货叉插入凹槽13中，将货叉升起一定高度，使料桶10与升降板3分离，使用叉车将料桶10与其中混合均匀的物料转移到下一道工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，包括底座（1）和搅拌杆（22），其特征在于：所述底座（1）顶端左右两侧均固定连接有支撑板（26），所述支撑板（26）顶端固定连接有顶板（7），所述顶板（7）内侧中央位置转动连接有转动筒（6），所述转动筒（6）内侧转动连接有转动轴（9），所述转动筒（6）顶端外侧固定连接有第二锥齿轮（16），所述顶板（7）右侧顶端固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）主轴末端固定连接有第三锥齿轮（17），并且第三锥齿轮（17）与第二锥齿轮（16）啮合连接，所述转动轴（9）顶端固定连接有第一锥齿轮（15），并且第一锥齿轮（15）与第三锥齿轮（17）啮合连接，所述转动筒（6）底端固定连接有连接盒（21），所述连接盒（21）左右两侧内侧均转动连接有转动杆（20），所述转动杆（20）远离连接盒（21）一侧外侧固定连接有搅拌杆（22），所述转动轴（9）底端固定连接有第四锥齿轮（18），并且第四锥齿轮（18）位于连接盒（21）内侧，所述转动杆（20）朝向第四锥齿轮（18）一端固定连接有第五锥齿轮（19），并且第五锥齿轮（19）和第四锥齿轮（18）啮合连接，位于左右两侧的所述支撑板（26）之间固定连接有横梁（5），所述横梁（5）顶端中央位置固定连接有第二电机（25），所述第二电机（25）主轴末端固定连接有丝杠（2），并且丝杠（2）与底座（1）转动连接，所述丝杠（2）外侧螺纹转动连接有升降板（3），所述升降板（3）顶端设置有料桶（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）底端固定连接有螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）内侧螺纹转动连接有支撑脚（24），并且支撑脚（24）的个数共有四个。

3.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，其特征在于：所述升降板（3）内侧左右两侧均开设有凹槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，其特征在于：所述升降板（3）顶端左右两侧均固定连接有立板（4），所述立板（4）朝向料桶（10）一端固定连接有气缸（12），所述气缸（12）主轴末端固定连接有固定块（11），并且固定块（11）的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料餐盒生产用搅拌装置，其特征在于：所述升降板（3）后侧左右两侧内侧均滑动连接有导杆（14），并且导杆（14）底端与底座（1）固定连接，所述导杆（14）顶端与横梁（5）固定连接。

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